水泥綠色生產(chǎn)工藝有新突破
2005-03-09 00:00
我國是世界水泥生產(chǎn)大國和消費大國，水泥生產(chǎn)中的能源、資源消耗居高不下，而且產(chǎn)生大量的二氧化碳廢氣，成為水泥工業(yè)生態(tài)發(fā)展的大難題。研制利用各種工農(nóng)業(yè)廢物的綠色水泥成為水泥工業(yè)持續(xù)發(fā)展的新趨勢。日前，由南京工業(yè)大學材料學院沈曉東教授主持的“含硫鋁酸鹽硅酸鹽水泥中粉煤灰激發(fā)機理研究及在水泥生產(chǎn)中的應用”項目通過專家鑒定。
據(jù)了解，該項目采用現(xiàn)代分析測試手段研究了熟料粉煤灰和對礦渣的激發(fā)機理，闡明了其對兩種工業(yè)廢渣激發(fā)作用差異的原因，為高摻量粉煤灰的應用提供了理論依據(jù)。該項目理論研究達到國際先進水平，研究成果可廣泛應用于建材行業(yè)、水泥工業(yè)、混凝土和廢渣綜合應用等，推廣應用將產(chǎn)生很大的經(jīng)濟和社會效益。
據(jù)介紹，降低水泥生產(chǎn)成本并非易事，有時需要投入大量資金進行技改。而該項技術(shù)不要改變原有的生產(chǎn)工藝，也無需技改投入，只需改變生料的配比，優(yōu)化水泥熟料組成，提高熟料性能，就可降低成本。經(jīng)過10年實踐，該工藝已顯現(xiàn)出低耗、低成本的特點，并具備硫鋁酸鹽水泥水化不收縮、早期強度高以及硅酸鹽水泥后期強度高等優(yōu)點。
該項技術(shù)使熟料和水泥強度提高、熟料燒成熱耗降低10％~20％、水泥生產(chǎn)電耗降低10％左右、熟料和水泥產(chǎn)量提高10％左右，在保持與原有水泥強度相同的情況下混合粉煤灰摻量提高10％~25％。由此，每噸水泥生產(chǎn)成本降低20-30元，尤其是可大量利用粉煤灰，為大批量利用粉煤灰作為水泥混合材提供了一個很好的機會，進而解決了我國粉煤灰等工業(yè)廢渣利用率低、污染環(huán)境的問題。將廢渣轉(zhuǎn)化為優(yōu)質(zhì)資源，真正實現(xiàn)了水泥的綠色生產(chǎn)。
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