活性粉末混凝土(RPC)是一種正在開發(fā)中的復(fù)合材料,它將使混凝土產(chǎn)業(yè)最優(yōu)化地使用材料,產(chǎn)生經(jīng)濟效益,并建造出堅固、耐久和對環(huán)境高度敏感的結(jié)構(gòu)。一項把活性粉末混凝土和高性能混凝土(HPC)物理、力學和耐久性進行對比的研究顯示:RPC具有比HPC更高的強度(包括抗壓強度和抗彎強度)和更低的滲透性。
本文回顧了現(xiàn)有的有關(guān)RPC的文獻資料,提供了把RPC和HPC進行對比研究的實驗結(jié)果,并且闡述了RPC的特殊優(yōu)點,及其潛在的應(yīng)用。
HPC不僅僅是一種由水泥、水和集料組成的簡單混合料。通常,它包含一些性能特殊的礦物組分和化學外加劑,從而使混凝土獲得許多特殊的性能。HPC的開發(fā)研究,具體實現(xiàn)了一種全新的混凝土科學、全新的外加劑科學和使用先進設(shè)備對混凝土微結(jié)構(gòu)進行的檢測技術(shù)。
HPC實現(xiàn)的最高抗壓強度范圍為:120—150MPa。但是,這種等級強度的混凝土,粗集料已成為其最薄弱的環(huán)節(jié)。為了進一步提高混凝土的抗壓強度,只有把粗集料從其組分中去除,這種思路已被應(yīng)用于當今眾所周知的RPC。
RPC是九十年代初在法國開發(fā)成功的。1997年,在加拿大建成的Sherbrooke大橋,是全球首個RPC結(jié)構(gòu)。RPC是一種超高強和高韌性的膠凝復(fù)合材料,具有先進的力學和物理性能。它組成的特殊混凝土,通過對其拌合物所有顆粒的精確級配優(yōu)化,使其微結(jié)構(gòu)獲得最高的密實度。它廣泛使用高細度硅灰的火山灰活性,并對波特蘭水泥化學進行優(yōu)化,使其產(chǎn)生強度最高的水化產(chǎn)物。
RPC的理念,首先是由P. Richard 和M. Cheyrezy 開發(fā)出來的,并首次在九十年代初,由法國Bouygues(布依格公司)實驗室的研究人員將其付諸實施。RPC的現(xiàn)場使用,是用在加拿大魁北克省Sherbrooke市的Sherbrooke大橋橋面人行走道和自行車車道。1999年的建筑創(chuàng)新論壇上,RPC被提名為Nova獎。由于RPC具有良好的抗?jié)B透性能,在歐洲已被成功應(yīng)用于核廢料的隔離和密封。要求用于印度核電廠核廢料密封結(jié)構(gòu)的HPC,應(yīng)具有中等抗壓強度、中等彈性值、均勻的密實度、良好的工作性和高耐久性。因此,有必要對RPC的有關(guān)強度和耐久性進行評估,以便建議采用RPC作為印度核廢料的密封結(jié)構(gòu)。本項研究就是旨在開發(fā)出一種能適用于核廢料密封結(jié)構(gòu)的,并具有先進材料性能的RPC基本配合比設(shè)計。
RPC的基本組成
RPC是由高細度的微粉材料(水泥、砂、石英粉和硅灰)、綱纖維(任選的)和外加劑組合而成的。最佳的外加劑用量,可降低水膠比(W/B),并改善混凝土的工作性。通過對干微粉顆粒堆積的優(yōu)化,可獲得一種非常密實的基體材料,其密實度可以使RPC具有超高強度和超高耐久性,RPC的抗壓強度范圍為200-800MPa。
Richard 和Cheyrezy 列出了以下開發(fā)研究RPC的原則:
i. 為提高勻質(zhì)性,去除粗集料;
ii. 利用具有火山灰活性的硅灰;
iii.為提高密實度,需優(yōu)化顆粒的混合級配;
iv.為降低水灰比,又提高工作性,需優(yōu)化外加劑的應(yīng)用;
v. 施加壓力(凝結(jié)前和凝結(jié)過程中),提高密實度;
vi.為提高微結(jié)構(gòu)的性能,需采用凝結(jié)后加熱處理(養(yǎng)護);
vii.摻加微綱纖維,提高韌性。
RPC的初步配合比設(shè)計,涉及到創(chuàng)建一個致密的顆粒狀構(gòu)架。顆粒配合比設(shè)計的優(yōu)化,可以通過使用堆積模型或顆粒尺寸分布軟件,諸如LISA得以實現(xiàn)。目前,已有一種推薦使用的實驗性方法,進行RPC的配合比設(shè)計。
決定RPC拌合物質(zhì)量的主要參數(shù)是需水量(獲得最低混凝土流動性的用水量)。事實上,拌合物的孔隙指數(shù)與需水量和混凝土中的氣泡量有關(guān)。根據(jù)最低需水量選定一種配合比設(shè)計后,就可以通過采用相對密度指數(shù)(do/ds),分析出最佳用水量。這里do和ds分別代表混凝土的密實度和經(jīng)搗實的拌合物(無水或空氣)的密實度。相對密實度顯示了混凝土的堆積程度,其最高值是1。就RPC而言,其配合比設(shè)計應(yīng)使其堆積密實度達到最高。
RPC需通過熱養(yǎng)護,來提高其微結(jié)構(gòu)的性能。而熱養(yǎng)護也只是簡單地在其達到正常凝結(jié)后,在常壓下對混凝土進行加熱(一般溫度是90oC)。這種養(yǎng)護會大大加速火山灰活性反應(yīng),從而改善所形成的水化產(chǎn)物的微結(jié)構(gòu)。凝結(jié)前的加壓,也是建議采用的一種獲得高強的手段。
RPC的高強,會使其變得非常脆。一般來說,在RPC中摻加綱質(zhì)微纖維,可提高其韌性。 常用的標準直綱纖維長13mm,直徑0.15mm,摻加率為體積的1.5-3%。最經(jīng)濟的摻量為體積的2%,約155kg/m3。
RPC的力學性能和耐久性
RPC包括兩種系列的混凝土,即RPC200系列和RPC800系列。在其不同的領(lǐng)域內(nèi),分別能提供令人倍感興趣的潛在用途。如果摻加綱纖維,可使RPC具有很高的抗彎強度。
以材料的單位體積在斷裂時,吸收的能量為測量單位的斷裂韌性而言,由于RPC的斷裂韌性較高,因此,RPC表現(xiàn)出很高的韌性。除了它特殊的力學特性外,RPC還具有超高密實度的微結(jié)構(gòu),其良好的防水和耐久性特征也很突出。因此,可用于工業(yè)和核廢料儲存設(shè)施。
由于RPC具有特低的孔隙率、滲透性、有限的收縮和強抗腐蝕性,因此,它具有超高的耐久性。與HPC相比,幾乎無液體或氣體能穿透RPC。它既可用在有化學侵蝕性的環(huán)境中,也可用在其他混凝土的使用壽命受到極大限制的物理磨損環(huán)境中。
RPC的局限性
在典型的RPC配合比設(shè)計中,傳統(tǒng)混凝土中最廉價的組分基本被去除,代之以最昂貴的材料。就材料的規(guī)格尺寸而言,用于RPC的細砂相當于傳統(tǒng)混凝土中的粗集料,波特蘭水泥起到了細集料的作用,而硅灰則起到了水泥的作用。僅就優(yōu)化的礦物組分而言,就使其成本比傳統(tǒng)混凝土大增(約比HPC增加5-10倍)。RPC可應(yīng)用于能大大節(jié)省結(jié)構(gòu)重量的領(lǐng)域,以及應(yīng)用于某些顯著的材料特性能得以充分利用的場合。由于RPC高耐久性,它甚至可以取代那些使用受壓綱結(jié)構(gòu)的耐久性有風險的應(yīng)用領(lǐng)域(如海洋環(huán)境中)。由于RPC還處于剛開發(fā)的起步期,因此,其長期性能還是個未知數(shù),有待進一步驗證。
實驗性調(diào)查研究
RPC和HPC的配合比設(shè)計
RPC和HPC的配合比選擇過程如下:
準備了大量的試驗性配合比,以便獲得良好的RPC和HPC的配合比設(shè)計
采用顆粒規(guī)格優(yōu)化軟件LISA,配制RPC和HPC試驗性拌合物
根據(jù)對現(xiàn)有文獻資料的研究,獲得各種配合比設(shè)計的拌合物
以良好的工作性和理想的攪拌時間為依據(jù),選擇最佳的配合比設(shè)計
最終的RPC和HPC配合比設(shè)計見下表。
RPC 和 HPC的配合比
材 料 |
配 合 比 |
|
RPC |
RPC-F* |
HPC |
HPC-F** |
水泥 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
1.00 |
硅灰 |
0.25 |
0.25 |
0.12 |
0.12 |
石英粉 |
0.31 |
0.31 |
- |
- |
標準2級砂 |
0.581.09 |
1.09 |
- |
- |
標準3級砂 |
0.58 |
0.58 |
- |
- |
河砂 |
- |
- |
2.40 |
2.40 |
20mm集料 |
- |
- |
1.40 |
1.40 |
10mm集料 |
- |
- |
1.50 |
1.50 |
30mm鋼纖維 |
- |
0.2 |
- |
- |
36mm鋼纖維 |
- |
- |
- |
0.20 |
外加劑(聚丙烯酸基型) |
0.03 |
0.03 |
0.023 |
0.023 |
水 |
0.25 |
0.25 |
0.4 |
0.4 |
* 纖維RPC ** 纖維HPC
需對新拌混凝土拌合物的工作性和密實度進行記錄。有些RPC試件凝結(jié)后,采用在水溫為90oC的水池中進行熱養(yǎng)護,直至進行測試。一般的RPC和HPC試件,則在室溫下的水池中進行養(yǎng)護。
根據(jù)以下參數(shù),對RPC和HPC的性能進行了全程監(jiān)測。
抗壓強度 (根據(jù)IS516 RPC為5cm立方體試塊,HPC為10 cm立方體試塊)
抗壓強度 (根據(jù)IS516 RPC為4×4×16cm棱柱體試件,HPC為10×10×50cm小梁試件)
吸水性(均采用15cm立方體試塊,按BS1881-122-1983標準進行測試)
采用德國儀器進行的非破損滲水性試驗(均采用15cm立方體試塊)
抗氯離子滲透試驗(按ASTM1202標準,均在直徑10cm,高5cm的圓盤上進行測試)
試驗結(jié)果
新拌混凝土性能
根據(jù)ASTM C109砂漿流動臺試驗,測得的RPC拌合物的工作性(含或不含纖維)范圍為:120-140%。而根據(jù)ASTM C231坍落度試驗,測得的HPC拌合物的工作性(含或不含纖維)范圍為:120-150-mm,新拌RPC和HPC拌合物的密實度范圍為:2500-2650kg/m3。
抗壓強度
通過對抗壓強度的研究分析顯示: RPC的抗壓強度比HPC的高。RPC的早期抗壓強度也很高。抗壓強度是一種材料耐久性的影響因數(shù)之一。
本項研究獲得的RPC的最高抗壓強度為200MPa。HPC的抗壓強度為75MPa。摻加纖維和使用熱養(yǎng)護,可提高RPC的抗壓強度30-50%,而摻加纖維的HPC,其抗壓強度沒有受到很大的影響。
抗彎強度
素RPC具有的抗壓強度一般也要比HPC的高。摻加綱纖維的RPC,其抗彎強度的增加,遠比HPC的高。
根據(jù)文獻資料,RPC200的抗彎強度可達到近40MPa,而本項研究獲得的抗彎強度較低,原因可能是所用的纖維(30mm)較長,而且直徑也相對較大。纖維增強RPC(適當?shù)睦w維種類),也具有應(yīng)用在不增加任何鋼筋的結(jié)構(gòu)中的潛力。這種鋼筋成本的降低,在某種程度上,可以補償因去除粗集料而增加的材料成本。
吸水性
RPC和HPC在吸水性方面的對比,無論RPC還是HPC,都有常見的隨齡期增長而吸水性降低的趨勢。但是,RPC吸水率與HPC相比是非常低的。RPC的這種質(zhì)量,是作為核廢料密封材料所需的重要性能之一。
摻加纖維和采用熱養(yǎng)護,一定程度上會增加吸水性。纖維的存在可能在纖維與水泥之間界面上產(chǎn)生通道,增加水的吸入。另一方面,熱養(yǎng)護會導(dǎo)致產(chǎn)生一個更開放的微結(jié)構(gòu)(與常規(guī)養(yǎng)護相比),從而增加吸水性。
滲水性
采用德國儀器設(shè)備進行的滲水性非破損評估,實際上只測出表面的滲透性,而不像采用常規(guī)測試方法,測出的是整體滲透性。
根據(jù)數(shù)據(jù)資料可以看出,所有RPC和HPC,都會隨著齡期的增加而使甚滲水性降低。與HPC相比,RPC8天時的滲水性,幾乎可以忽略不計,比HPC低7倍。在吸水性方面,只要使用了纖維,兩種混凝土的表面滲透性都會增加。
氯離子滲透
表10提供了經(jīng)28天養(yǎng)護后,通過快速氯離子滲透試驗的測試結(jié)果。該數(shù)據(jù)資料表明,當對混凝土進行熱養(yǎng)護時,氯離子滲透會增加。與其他混凝土相比,通過常規(guī)養(yǎng)護的RPC,其總電荷可以忽略不計。雖然采用熱養(yǎng)護的RPC,與采用常規(guī)養(yǎng)護的RPC相比,總電荷值有所增加,但就絕對值而言,仍是相當?shù)偷?,甚至可以忽略不計(?00庫侖)。RPC的這種抗氯離子滲透性能,使其適用于做核廢料密封結(jié)構(gòu)。
這些數(shù)據(jù)資料也進一步表明,摻加綱纖維會增加滲透性,原因可能是增加了混凝土的導(dǎo)電性。HPC也顯示出非常低的離子滲透性,但還是比RPC稍高些。
結(jié)論
RPC是一種新興技術(shù)的產(chǎn)物。它將開拓出一個嶄新的可稱之謂“高性能混凝土”的領(lǐng)域。由于它具有比HPC更優(yōu)的力學和耐久性性能,它在建筑業(yè)中具有很大的發(fā)展?jié)摿?,甚至在某些?yīng)用領(lǐng)域,可取代鋼材。
RPC的研究工作是基于某些基本原理的應(yīng)用,從而獲得了高勻質(zhì)性和高密實度,非常良好的工作性和微結(jié)構(gòu),以及高耐久性。RPC所具有超密實的微結(jié)構(gòu),使其具有良好的防水和耐久特性,因此,可合理地被選用于工業(yè)和核廢料儲存設(shè)施。
本項實驗性研究,把RPC 和HPC進行了對比,并得出了如下的結(jié)論:
本項RPC研究獲得的最高抗壓強度為198PMa,屬RPC200系列,其強度范圍在175-200PMa之間。
所獲得的最高抗彎強度為22MPa,比文獻提供的值40MPa低,原因可能是本項研究所用的纖維長度和直徑較大所致。
對RPC 和HPC的物理、力學和耐久性性能進行的對比測試顯示:RPC的抗壓強度和抗彎強度都比HPC的高,而滲透性則更低。
極低的滲水性和氯離子滲透性表明,RPC具有可用于儲存核廢料的優(yōu)質(zhì)材料的潛力。但是,RPC對來自核電廠重金屬和其他有毒廢料(諸如在堿介質(zhì)中的銫137離子)的放射性的抗?jié)B透性,還有待進一步研究,以確定其用在核廢料密封結(jié)構(gòu)中是否合格。