加氣混凝土制品企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程
(一)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗機構(gòu)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有初級以上技術(shù)職稱,掌握國家有關(guān)質(zhì)量工作的方針、政策和上級有關(guān)規(guī)定,有較豐富的管理經(jīng)驗,熟悉生產(chǎn)工藝,能堅持原則。
(二)質(zhì)量管理人員應(yīng)有高中以上文化程度,掌握有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章和制度,有一定的管理經(jīng)驗。
(三)檢驗人員應(yīng)具有初中以上文化程度,熟悉產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、控制指標(biāo)、檢驗方法和操作規(guī)程,經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得操作合格證。
(一)負(fù)責(zé)對原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗工作,并做好原始記錄,建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案。
(二)根據(jù)工藝控制規(guī)程監(jiān)督、檢驗各生產(chǎn)工序的工作質(zhì)量,對不符合要求的,應(yīng)促使改進和提高,符合工藝控制規(guī)程后,才能投入生產(chǎn)。
(三)制訂產(chǎn)品質(zhì)量考核計劃,并據(jù)此組織產(chǎn)品質(zhì)量考核,統(tǒng)計上報企業(yè)質(zhì)量指標(biāo)完成情況。
(四)研究、提出提高產(chǎn)品質(zhì)量的方案。
(五)負(fù)責(zé)簽發(fā)產(chǎn)品出廠合格證。
(六)對新產(chǎn)品投產(chǎn)提出產(chǎn)品質(zhì)量的結(jié)論性意見。
(七)在發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量糾紛中,應(yīng)向上級主管部門或司法部門反映真實情況,不得出示偽證。
(一)為確保檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,企業(yè)要定期按對比項目對檢驗員進行抽查性考核,并將考核結(jié)果作為技術(shù)晉級和獎金分配的依據(jù)之一。
(二)各企業(yè)每年應(yīng)向國家建材局硅酸鹽建筑制品質(zhì)檢中心(以下簡稱質(zhì)檢中心)寄樣一次進行對比試驗。
(三)檢驗對比項目及允許誤差見表1:
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┃ \ 范 圍 │ 同 一 檢 驗 │ 不 同 檢驗 │誤差類別│對比產(chǎn)品│試樣┃
┃項 目 \ │ 室 不 大 于 │ 室 不 大于 │ │ │ ┃
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┃ 抗 壓 強 度│ 8% │ 10% │相 對 │砌塊、板│5組┃
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┃ 容 重│ 2% │ 4% │相 對 │砌塊、板│5組┃
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┃ 干 燥 收 縮│0.03mm/m│0.05mm/m│絕 對 │砌塊、板│3組┃
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┃ │重量損失│ 0。4% │ 0.4% │ │ │ ┃
┃抗凍性├────┼────────┼────────┤絕 對 │砌塊、板│3組┃
┃ │強度損失│ 2% │ 2% │ │ │ ┃
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┃ 防 腐 能 力 │ 一 個 級 別 │ 一 個級 別 │ │ │3組┃
┠────────┼────────┼────────┤絕 對 │ 板 ├──┨
┃鋼 筋 粘 著 力 │0.05MPa │ 0.1MPa │ │ │3組┃
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(一)各主要生產(chǎn)工序必須建立質(zhì)量原始控制記錄、產(chǎn)品的檢驗均要填寫原始記錄和出具檢驗報告,并建立分類臺帳。
(二)原始記錄及分類臺帳的填寫必須清晰,不得涂改,當(dāng)筆誤時應(yīng)在錯數(shù)字中央用筆劃“=”,再在錯數(shù)字上方寫上正確的數(shù)字并加蓋改寫人的印章。
(三)每月要有產(chǎn)品質(zhì)量月報和分析報告,全年要有年報和質(zhì)量工作總結(jié)。
(四)技術(shù)檔案必須妥善保管。
(一)企業(yè)應(yīng)設(shè)立獎勵基金。對產(chǎn)品質(zhì)量有成績或貢獻者,應(yīng)予以獎勵。按成績或貢獻的大小給予表彰、增加獎金、上浮工資、晉級等獎勵。
(二)對弄虛作假及質(zhì)量事故責(zé)任者應(yīng)予懲處。懲處按事故大小、責(zé)任程度給當(dāng)事人扣發(fā)獎金、 下浮工資、降級、撤職等處分。
第十六條 生產(chǎn)加氣混凝土砌塊必檢項目及檢驗頻率見表2:
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┃檢 驗 種 類 │ 檢 測 項 目 │ 檢驗頻率 ┃
┃ │ │(不少于)┃
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┃ │粉煤灰或│ (1)細度 │ 每 批 ┃
┃ │礦渣或砂│ (2)化學(xué)成份 │ ┃
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┃原│ │(1)消化溫度、消化時間│ 每 批 ┃
┃ │石 灰 │(2)有效鈣含量 │ 每 批 ┃
┃ │ │(3)細 度 │ 每 批 ┃
┃ │ │(4)氧化鎂含量 │ 每 批 ┃
┃材├────┼────────────┼─────┨
┃ │石 膏 │(1)細 度 │ 每 批 ┃
┃ │ │(2)Cao和SO3含量│ 每 批 ┃
┃ ├────┼────────────┼─────┨
┃料│ │(1)復(fù)蓋面積 │ 每 批 ┃
┃ │ │(2)活性鋁含量 │ 每 批 ┃
┃ │鋁 粉 │(3)細 度 │ 每 批 ┃
┃ │ │(4)硬脂酸含量 │ 每 批 ┃
┃檢│ │(5)水份散性 │ 每 批 ┃
┃ ├────┼────────────┼─────┨
┃ │ │(1)固體分 │ 每 批 ┃
┃ │ │(2)固體分中活性鋁 │ 每 批 ┃
┃驗│鋁粉膏 │(3)細 度 │ 每 批 ┃
┃ │ │(4)發(fā)氣率 │ 每 批 ┃
┃ │ │(5)水分散性 │ 每 批 ┃
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┃ 半 │(1)料漿比重(升重) │ 每 班 ┃
┃ 成 │(2)砼混合物流動度 │ 每 班 ┃
┃ 品 │(3)澆注高度 │ 每 模 ┃
┃ 檢 │(4)坯體切割強度 │ 每 模 ┃
┃ 驗 │(5)切割尺寸、外觀 │ 每 模 ┃
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┃ │(1)容 重 │ 每 班 ┃
┃ 成 │(2)抗壓強度 │ 每 班 ┃
┃ 品 │(3)外觀質(zhì)量、尺寸偏差│ 每 班 ┃
┃ 檢 │(4)含水量 │ 每 班 ┃
┃ 驗 │(5)干燥收縮 │ 每 批 ┃
┃ │(6)抗凍性 │ 每 批 ┃
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┃檢驗種類│ 檢 驗 項 目 │ 檢驗頻率 ┃
┃ │ │(不少于)┃
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┃ 成 │(1)鋼筋涂層防腐能力│ 每批 ┃
┃ 品 │(2)板內(nèi)鋼筋粘著力 │ 每批 ┃
┃ 檢 │(3)板的外形尺寸 │ 每模 ┃
┃ 驗 │(4)鋼筋保護層厚度 │ 每批 ┃
┃ │(5)板的結(jié)構(gòu)性能 │ 每批 ┃
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