激發(fā)膠凝材料一些問題的思考

[摘要] 本文總結(jié)了礦物摻合料在混凝土材料中的作用，指出了活性效應的地位及其對其它效應的影響。分析激發(fā)膠凝材料活性的方法及其作用方式，從對混凝土材料性能的影響出發(fā)，提出激發(fā)膠凝材料活性時應注意的問題。在此基礎(chǔ)上提出目前在化學活化膠凝材料領(lǐng)域的一個研究方向，實現(xiàn)這一目標所面臨的困難，以及解決這一問題的一些思路。

[關(guān)鍵詞] 　膠凝材料　活化　作用　思路

1 　引言

    在混凝土材料中，膠凝材料是不可缺少的一個重要的組成部分。膠凝材料通過水化等反應，將砂、石等材料膠結(jié)在一起，形成具有較好力學性能和耐久性能的混凝土材料。袁潤章等在分析水泥礦物的膠凝性時曾指出[1 ] ，水泥礦物具有膠凝能力的本質(zhì)與條件可以歸結(jié)為三點：(1) 水泥熟料礦物的活性決定于其結(jié)構(gòu)的不穩(wěn)定性，這種結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定性的原因或者是由于它是介穩(wěn)的高溫型結(jié)構(gòu)，或者是由于在礦物中形成了有限的固熔體，或者是由于微量元素的摻雜使晶格排列的規(guī)律性受到某種程度的影響， 或者是這些原因兼而有之； (2) 在晶體結(jié)構(gòu)中存在著活性陽離子。結(jié)構(gòu)中活性陽離子存在的原因或者是由于不規(guī)則的配位和配位數(shù)降低，或者是由于結(jié)構(gòu)的變形，或者是由于它們在結(jié)構(gòu)中電場分布的不均勻性，或者是這些原因兼而有之； (3) 膠凝材料硬化的決定性條件是能否形成足夠數(shù)量的穩(wěn)定的水化物，以及這些水化物能否彼此連生并形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。然而，除了水泥以外，一些工業(yè)廢渣，如礦渣、粉煤灰、硅灰等也是在高溫下形成的，甚至在一些天然礦物(如沸石等) 中，也具有這些不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)特征。這些潛在能量的存在表明，這些礦物和工業(yè)廢渣具有潛在的活性，這些材料也可以通過一些反應將砂、石等材料膠結(jié)在一起，形成具有較好性能的混凝土材料。因此，它們也可以作為一種膠凝材料，或者與其它組分結(jié)合，構(gòu)成新的膠凝材料體系。目前，這些礦物摻合料已經(jīng)成為混凝土材料中的一個重要組分，而且是膠凝材料的一個重要的組成部分。但是， 由于組成和形成過程的差異，這些材料的活性遠不及水泥熟料礦物。

    從化學動力學角度看，礦物摻合料的反應速度較慢，尤其在冬季及北方地區(qū)，由于氣溫低，當在混凝土中摻入礦物摻合料時，因其活性發(fā)揮較慢，使得早期強度降低，凝結(jié)時間延長，脫模時間延長，影響施工進度，不能滿足實際工程的需要。正是由于這一原因，使得礦物摻合料在混凝土中的應用受到很大的限制。近幾十年來，一些研究者們開展了大量的工作，以尋求提高礦物摻合料活性的方法，但在怎樣把這些礦物摻合料的潛能全部發(fā)揮出來，使之由被動的填充材料愈來愈多地轉(zhuǎn)向質(zhì)優(yōu)價廉的寶貴資源方面還有待進一步創(chuàng)新。

    本文從礦物摻合料在混凝土中的作用入手，分析礦物摻合料的活性效應與其它效應的關(guān)系和激發(fā)礦物摻合料活性的方式方法，提出選擇激發(fā)方法時應注意的問題，以及對激發(fā)礦物摻合料活性方法的一些新構(gòu)思，試圖通過多學科相互借鑒與交叉的思維方式，尋找充分活化礦物摻合料新的突破點。

2 　在混凝土材料中礦物摻合料的作用及對其性能的影響

　　沈旦申在研究粉煤灰在混凝土中的作用時提出了粉煤灰效應假說[2 ] ，把粉煤灰對混凝土可能發(fā)生的效應歸結(jié)為“形態(tài)效應”、“活性效應”和“微集料效應”三項基本效應。

    所謂形態(tài)效應，泛指各種應用于混凝土中的礦物質(zhì)粉料，由其顆粒的外觀形貌、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、表面性質(zhì)、顆粒級配等物理性狀所產(chǎn)生的效應。

    所謂活性效應，是指混凝土中礦物摻合料的活性成分所產(chǎn)生的化學效應。

    所謂微集料效應，是指礦物摻合料微細顆粒均勻分布于水泥漿體的基相中，就象微細集料一樣，改善混凝土的結(jié)構(gòu)和性能。

    實際上，上述三種基本效應是所有礦物摻合料在混凝土中的作用形式，不僅粉煤灰如此，其它礦物摻合料也是如此，差別僅僅是作用程度的不同?；钚孕堑V物摻合料在混凝土中作用的一個重要組成部分。礦物摻合料之所以得到普遍的應用，就是因為它具有一定的反應能力，形成類似于水泥熟料水化產(chǎn)物的反應產(chǎn)物，這些反應產(chǎn)物的形成， 使混凝土材料的結(jié)構(gòu)得到改善。勿容置疑，活性效應是礦物摻合料對混凝土材料性能貢獻的一個重要方面?；钚孕俏⒓闲l(fā)揮的基本保證。礦物摻合料的微集料效應來自于三個方面:一是這些礦物微粉顆粒本身具有較高的強度；二是這些礦物微粉顆粒與水化產(chǎn)物之間具有較好的粘結(jié)性能；三是這些礦物微粉顆粒在水泥漿體中分散狀態(tài)良好， 有助于新拌混凝土和硬化混凝土均勻性的改善，也有助于混凝土中孔隙的填充與“細化”。其中礦物微粉顆粒與水化產(chǎn)物之間具有較好的粘結(jié)性能是其它兩者的基礎(chǔ)。只有當微集料顆粒與水化產(chǎn)物緊密結(jié)合時它較高的自身強度才能發(fā)揮作用，使孔細化的效果才能得以體現(xiàn)。只有在這一前提下，它的優(yōu)越的性能才能得到利用和發(fā)揮。微集料顆粒的界面反應是提高其界面性能的一個重要途徑。因此，礦物質(zhì)粉料活性效應的發(fā)揮是微集料效應發(fā)揮的前提和保證。活性效應是形態(tài)效應作用效果的延續(xù)。礦物摻合料的形態(tài)效應僅僅決定了混凝土材料的初始結(jié)構(gòu)，隨著礦物摻合料各種反應的進行，可以使混凝土材料的結(jié)構(gòu)得到進一步的改善，而這些反應的程度和速度則取決于它的活性效應。從對混凝土材料性能的影響上看，活性效應是形態(tài)效應的延續(xù)和發(fā)展， 它使混凝土性能得到進一步的改善。由此可見，充分挖掘礦物摻合料的活性潛力有著特別重要的意義。同時，也應該看到，礦物摻合料在混凝土中的作用是由三個效應組成的，在挖掘它的活性效應潛力的同時也應該注意兼顧它的其它效應。

3 　激發(fā)水泥基膠凝材料的方式

    在摻有礦物摻合料水泥基材料的水化反應過程中存在著兩類反應：一是水化反應，主要是指水泥熟料礦物的水化反應。由于礦渣中也存在著一些水泥熟料礦物，它們也可以直接與水反應，這一反應也屬于水化反應；二是火山灰反應。作者在研究粉煤灰水泥水化動力學時發(fā)現(xiàn)[3 ] ，這兩類反應并非是孤立進行的，而是相互影響、相互促進。因此，激發(fā)水泥基膠凝材料的方式也可以分成兩類:一是促進水化反應；二是促進火山灰反應。促進水化反應方式的作用對象是水泥熟料礦物，通過適當?shù)拇胧龠M熟料礦物的水化。盡管這一類措施不直接作用于火山灰反應，但由于水化反應與火山灰反應的相互影響， 也會間接地加速火山灰反應過程。促進火山灰反應方式的作用對象是火山灰質(zhì)礦物。同樣，盡管這一類措施不直接作用于水化反應，也可以通過這兩類反應間的相互作用來加速水化反應。盡管這兩類激發(fā)方式對兩類反應都會產(chǎn)生影響，但它們的作用點、對兩類反應的作用程度都是不同的。從對水泥基膠凝材料性能的影響來看，激發(fā)水化反應的措施對水泥基膠凝材料性能的影響在早期較顯著，而激發(fā)火山灰反應的措施對水泥基膠凝材料性能的影響則在后期比在早期更顯著。

    不同的礦物摻合料由于組成的差異，它們的反應方式也不完全相同，因此，也應采取不同類型的激發(fā)措施。對于礦渣，由于存在著相當數(shù)量的水泥熟料礦物，這些礦物必將發(fā)生水化反應過程。因此，應著重采取激發(fā)水化反應的措施。對于一些火山灰質(zhì)材料，如低鈣粉煤灰、硅灰等，則是以火山灰反應為主，特別是當火山灰材料摻量較大時，更應該注重激發(fā)火山灰反應活性。當火山灰材料摻量較小時，可以考慮采用激發(fā)水化反應的措施，以加速水化反應來帶動火山灰反應，這對改善水泥基材料的早期性能有一定的作用。

4 　激發(fā)膠凝材料的方法

    為了激發(fā)膠凝材料的活性，研究者們開展了大量的研究工作，開辟了各種激發(fā)途徑，這些方法大體可分為三類。

(1) 機械活化

    機械活化是一種物理激發(fā)方法，通過機械力的作用，將膠凝材料磨細，增加新的活性表面，加速反應過程。機械活化的作用方式取決于機械力的作用對象。如果粉磨對象是火山灰質(zhì)材料，其作用方式則是激發(fā)火山灰反應。同樣，也可以通過粉磨具有水泥熟料礦物的微粒來激發(fā)水化反應。值得注意的是機械作用可能改變顆粒的形貌，因此，可能影響其形態(tài)效應。采取這一方法時應綜合考慮對活性效應和形態(tài)效應的影響，平衡其得失。

(2) 化學活化

    所謂化學活化，是通過一些有機或無機的化學激發(fā)劑來激發(fā)其活性?；瘜W激發(fā)劑大體有以下幾類：

a 堿性激發(fā)劑

    常用的堿性激發(fā)劑有氫氧化鈣、氫氧化鈉等。這類激發(fā)劑由于它比水分子較易進入礦渣、粉煤灰等礦物摻合料網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的內(nèi)部孔穴，并能與活性陰離子比較激烈地互相作用，因而促進結(jié)構(gòu)的解體和溶解。另外，溶液中Ca2 + 離子濃度增加，又促進了Ca (OH) 2 與礦物摻合料中活性SiO2 和活性Al2O3 化合，生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等水化物。一般來說，堿金屬離子比堿土金屬離子更容易進入膠凝材料結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，因此，具有更強的激發(fā)作用。但堿金屬離子的存在有可能導致堿集料反應。

b 硫酸鹽類激發(fā)劑

    常用的硫酸鹽激發(fā)劑有石膏、硫酸鈉等。只有在一定的堿性環(huán)境中，再加入一定的石膏，礦渣活性才能充分發(fā)揮出來。但在生產(chǎn)過程中同時加入兩種外加劑，難度較大，生產(chǎn)不好控制，計量也難以精確。此外，加入硫酸鈉等一些含堿金屬離子的硫酸鹽激發(fā)劑也會對混凝土的耐久性帶來不利的影響。

c 硅酸鹽類激發(fā)劑

    常用的硅酸鹽類激發(fā)劑有水玻璃或固體硅酸鈉。一些研究表明，這一類激發(fā)劑對礦渣有較好的激發(fā)效果，但對一些火山灰質(zhì)材料激發(fā)效果較差。

d 碳酸鹽類激發(fā)劑

    碳酸鹽激發(fā)劑常用碳酸鈉，這種激發(fā)劑通常用于激發(fā)礦渣的活性，對于火山灰質(zhì)材料的激發(fā)效果并不明顯。

e 其它類型激發(fā)劑

    除上述四類激發(fā)劑外，也有采用明礬石(主要成分為K2 SO4 ·Al2 ( SO4 ) 3 ·4Al (O H) 3 ) 、亞硝酸鹽和一些鋁酸鹽作為激發(fā)劑，但其激發(fā)效果并不理想。

    從其激發(fā)機理來看，大體上表現(xiàn)為兩種作用：一是打破玻璃體的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使其解體和溶解，在水溶液中建立起對新形成的水化產(chǎn)物是過飽和的溶液， 以實現(xiàn)水化產(chǎn)物的成核、生長、再彼此交叉搭接，形成水化產(chǎn)物的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；二是與這些材料中的某些組分反應形成水化物。礦渣粉、粉煤灰等礦物摻合料玻璃體的聚合度高，怎樣使之斷鍵，由高聚體變?yōu)榈途垠w。根據(jù)玻璃結(jié)構(gòu)的特征，要使玻璃結(jié)構(gòu)解體， 在水溶液中必須具有足夠數(shù)量的極性分子和離子， 而且要求這些極性分子或離子能夠進入玻璃體內(nèi)部，特別是堿金屬離子進入玻璃體結(jié)構(gòu)后，打破玻璃體結(jié)構(gòu)中的橋氧鍵，形成較弱的金屬離子鍵。由此看來，只有堿性物質(zhì)能夠打破玻璃體結(jié)構(gòu)。而其它的一些離子僅僅是與膠凝材料中的某些組分反應形成水化物。水泥熟料礦物主要由各種硅酸鹽、鋁酸鹽等“微晶子”聚集而成，這些微晶子是極度變形的晶體。因此，不需要解體就能與水反應，一些無機鹽類也可以與其反應形成水化物。粉煤灰等一些火山灰礦物則是以玻璃體結(jié)構(gòu)為主，因此，必須依靠堿來打破這種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)才能發(fā)揮其活性。在礦渣中也存在著一定數(shù)量的微晶子，它們也不需要解體就能與水反應。此外，礦渣中還存在著大量的玻璃體，這種結(jié)構(gòu)需要激發(fā)。但礦渣的玻璃體結(jié)構(gòu)與粉煤灰等不同，在礦渣的玻璃體結(jié)構(gòu)中存在著較多的非橋氧鍵， 甚至存在著一定數(shù)量的金屬離子鍵，這些鍵易于打破。因此，硫酸鈉、硅酸鈉等一些激發(fā)劑對礦渣都表現(xiàn)出一定的激發(fā)效果，當有堿性激發(fā)劑存在時，激發(fā)效果更好。

(3) 熱活化

    熱活化是通過提高溫度的途徑來激發(fā)礦物摻合料的潛在活性。由于膠凝材料的反應速度與溫度關(guān)系很大，因此這種途徑可有效增強其水化速度，發(fā)揮其潛在活性。但在實際使用中因其增加工藝的復雜程度且增加生產(chǎn)成本，使得本來希望利用礦物摻合料來降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)勢減弱甚至變?yōu)橄喾矗?失去了綜合利用的意義，而且在現(xiàn)澆混凝土工程中也難以采用。

5 　激發(fā)膠凝材料活性時應注意的幾個問題

5.1 　激發(fā)膠凝材料活性時應注意各組分之間的平衡

　　無論是水化反應還是火山灰反應都是化學反應，當某一反應物消失時，反應也將停止。反應物的存在是反應進行的先決條件。因此，必需注意各組分之間的平衡，否則，激發(fā)其活性也就失去意義。作者曾指出[4 ] ，隨著水泥水化的進行及水化產(chǎn)物的生成，鈣、硅、硫、鋁等元素之間存在著一種動態(tài)平衡， 在確定各種物料配比及加入激發(fā)劑時必須注意對不同齡期這種平衡關(guān)系的影響規(guī)律。破壞了這種平衡，即便活性再高，也不能得到所需要的反應產(chǎn)物， 因而也就不能獲得所期望的性能。

5.2 　激發(fā)膠凝材料活性時應注意對混凝土各種性能的影響

　　工程對混凝土的性能要求是多方面的，因此，在選擇激發(fā)膠凝材料活性方法時不能單純地考慮強度性能，必須兼顧其它方面的性能。由于目前所采用的許多激發(fā)劑都含有一定量的堿金屬離子，因此，有兩個方面的問題尤其需要引起研究者的注意。

(1) 堿集料反應問題。當混凝土中含有活性集料時，堿的存在有可能導致堿集料反應。當然，礦物摻合料可以抑制堿硅反應，但在高堿含量情況下，即便摻入大量的礦物摻合料，堿硅反應仍可能發(fā)生，對此不能掉以輕心。加入激發(fā)劑時應注意控制混凝土的堿含量。

(2) 干縮變形問題。干縮變形是導致混凝土開裂的一個重要方面。在約束條件下，混凝土的干縮受到限制，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應力，當這種內(nèi)應力大于混凝土抗拉極限時，混凝土將開裂。一些研究表明[ 5 ] ，在膠凝材料用量相同時，水泥堿含量越高， 混凝土的干縮變形越大。礦物摻合料及激發(fā)劑帶入的堿對混凝土的干縮變形有什么影響？ 需要進行一些研究。因此，在選擇激發(fā)方法時應充分注意這一方面的影響。

6 　對于激發(fā)膠凝材料活性方法的一些思考

     從上述分析可以看出，激發(fā)膠凝材料的方法很多，但這些方法都存在著一些問題。因此，應該根據(jù)礦物摻合料的種類和工程的實際情況合理采用。例如，對于優(yōu)質(zhì)的Ⅰ級粉煤灰，不要采用機械活化的方法來激發(fā)其活性；對于礦渣可采用機械活化與化學活化相結(jié)合的方法來激發(fā)其活性；對于一些火山灰材料，如果集料是非活性的，且抗裂性要求不高時， 可考慮采用一定數(shù)量的堿性激發(fā)劑。如果集料是活性的，則應以機械活化為主，適當?shù)剡x擇一些激發(fā)水化反應的激發(fā)劑來間接地加速火山灰反應。

    目前，化學活化方法主要是采用一些堿性物質(zhì)作為激發(fā)劑，在實際工程中，這些激發(fā)劑的使用受到很多的限制，其它的激發(fā)劑效果大多數(shù)不太理想。因此，開發(fā)不含堿或低堿的激發(fā)劑是當前亟待解決的問題。然而，從礦物摻合料的結(jié)構(gòu)分析，開發(fā)不含堿或低堿的激發(fā)劑困難較大。因此，需要從觀念上有一個較大的轉(zhuǎn)變，借鑒其它領(lǐng)域的一些思維模式， 才有可能較好地解決這一問題。以下提供一些思路，僅供研究者們參考。

(1) 介穩(wěn)晶型

    從結(jié)晶化學角度可知，晶格缺陷越多越不穩(wěn)定。因此， “活化”反應物晶格使其缺陷增多，使反應物的位能提高，有利于平衡向生成產(chǎn)物一邊移動。關(guān)鍵在于怎樣“活化”晶格？ 怎樣“創(chuàng)造”晶格缺陷？

(2) 晶核形成與晶體生長

    對于一些溶解沉淀反應，反應物與反應產(chǎn)物的溶解度差則是這一反應的驅(qū)動力。由物理化學知識可知，物質(zhì)的溶解度與其顆粒的曲率半徑有關(guān)，曲率半徑越小，溶解度越高。在反應的初期沒有反應產(chǎn)物存在，在這一條件下形成反應產(chǎn)物的晶體，通常需要較高的過飽和度。這意味著在反應的初期，反應物與反應產(chǎn)物的溶解度差比正常情況下小。如果在正常情況下反應物與反應產(chǎn)物的溶解度差不大，不能形成足夠的過飽和度，反應產(chǎn)物則不能形成，反應也就不能進行。若引入一些反應產(chǎn)物的“晶種”，使反應產(chǎn)物在這些晶種上結(jié)晶長大，則可以提高反應初期反應物與反應產(chǎn)物的溶解度差，增大反應的驅(qū)動力，使反應可以進行，或者使反應可以更快的進行。在水泥水化反應中，有一些反應屬于溶解沉淀反應。引入一些相應的反應產(chǎn)物“晶種”，可能會對這些反應起到有益的作用。

(3) 顆粒分散

    礦粉、粉煤灰等粉狀物料加水后容易聚集，粘結(jié)在一起，減少了與水和激發(fā)劑的接觸面積，影響反應的繼續(xù)進行。適當?shù)丶尤胍恍┓稚?，使其分散物料顆粒，增大反應表面，將是提高反應速度的一個途徑。外加劑的應用是混凝土科學的一場革命，它之所以作為混凝土的一個不可缺少的組分，恰恰是因為它能有效地分散水泥顆粒。因此，研制適宜礦渣、粉煤灰等礦物摻合料的表面活性劑也是應該引起注意的問題之一。

(4) 化學反應動力學

    一個化學反應是否發(fā)生？ 反應朝著什么方向進行？是由向熵增加的方向，這是熱力學第二定律。但是，熱力學上可能發(fā)生的反應在實際中不一定都是可行的，有的反應進行得如此之慢，甚至幾千年、幾萬年才能有微小的變化。因此更有實際意義的是反應速度。決定反應速度的有:反應物的數(shù)量、溫度、界面面積、能量勢壘等等因素。通常采用的熱激活就是考慮了提高反應物的溫度來加速水化反應。采用的物理激發(fā)就是通過磨細礦物摻合料、增大反應界面面積的途徑來加速反應。另外一個措施就是采用催化劑。所謂催化，就是將一個能壘較高的反應通過形成中間產(chǎn)物分解成多步能壘較低的反應。由于分步反應過程的能壘降低，反應則易于進行。怎樣通過引入中介介質(zhì)、形成介穩(wěn)晶型、活化晶格、破鍵、解聚等路徑跨越反應能壘，也將是繼續(xù)探索活化膠凝材料的突破點之一。

(5) 石油的裂解

    石油是各種不同鏈長有機物分子的集合體，其中一些鏈長較短的油稱之為輕油，它們具有較低的燃點，較易燃燒，常用作飛機、汽車等的燃料。一些鏈長較長的油稱之為重油，燃點較高，不易燃燒。為了獲得更多的燃料油，人們通過裂解的辦法將重油的長鏈打斷，形成短鏈的輕油。這一過程與玻璃體的斷鍵很相似。是否可借鑒石油工業(yè)中裂解方法的一些思路，運用到礦物摻合料的活化方面來？ 特別是催化裂解的一些新的科研成果，如果能結(jié)合水泥化學方面的知識，并充分考慮到礦物摻合料的結(jié)構(gòu)特征，也許能獲得突破性的發(fā)現(xiàn)。

    上述思路僅是作者提出的一種多學科交叉借鑒的思維方式，所舉例子及一些觀點，沒有做深入地探索和研究，可能不一定正確，提出來謹供探討。

7 　結(jié)論

(1) 活性效應是礦物摻合料對混凝土材料性能貢獻的一個重要部分，也是其它效應發(fā)揮的基礎(chǔ)。只有充分地發(fā)揮活性效應，礦物摻合料的形態(tài)效應和微集料效應才能得以體現(xiàn)和較好地利用。同時， 在激發(fā)膠凝材料的活性時也應該兼顧其它效應的作用。

(2) 盡管激發(fā)膠凝材料活性的方法很多，但作用方式大體可分為兩類:一是促進熟料礦物的水化反應；二是促進火山灰反應。由于這兩類反應之間的相互作用，盡管兩類激發(fā)方式的作用對象不同，但對這兩類反應都會有不同程度的影響。

(3) 在實際工程中對混凝土材料的性能要求是多方面的，因此，在激發(fā)膠凝材料時必須綜合考慮對膠凝材料多種性能的影響。由于堿對混凝土耐久性和抗裂性的影響，以及實際工程對混凝土堿含量的限制，尋找無堿或低堿的激發(fā)劑將成為化學活化膠凝材料領(lǐng)域的一個重要研究方向。

(4) 本文提出的化學平衡、介穩(wěn)晶型、晶核形成與晶體生長、化學反應動力學、分散及斷鍵、石油裂解等方面設(shè)想僅是提出一種多學科交叉借鑒的思維模式，能否作為尋找新的突破點的平臺，有待于探索與驗證。

(5) 目前激發(fā)膠凝材料活性的方法很多，在礦物摻合料的應用中取得了一些成果。但若使這些礦物摻合料的潛在活性充分地激活，真正地由被動的充填材料轉(zhuǎn)化為具有高活性、高分散性的優(yōu)質(zhì)廉價膠凝材料，還有很長的一段路。因此，必須轉(zhuǎn)變觀念，借鑒其它領(lǐng)域的研究思路，尋找新的突破點，才有可能取得突破性的進展。

(6) 無機化學、有機化學、物理化學、生物化學、食品加工、醫(yī)學等多學科跨行業(yè)相互借鑒交叉，可能為尋找活化礦物摻合料的途徑開創(chuàng)一個新的發(fā)展空間。

參考文獻

[1 ]《膠凝材料學》編寫組1 膠凝材料學1 北京:中國建筑工業(yè)出版社，19801

[2 ] 沈旦申1 粉煤灰混凝土1 北京:中國鐵道出版社，19891

[3 ] 王愛勤，楊南如，鐘白茜，張承志1 粉煤灰水泥的水化動力學1《硅酸鹽學報》，1997 年4 月，Vol125 ， No16A ，pp123 - 129

[4 ] 王愛勤，張承志，孫偉1 廢渣及外摻物對粉煤灰的綜合作用1 東南大學學報11996 年11 月，Vol126 ， No12 ，pp159 - 163

[5 ] 廉慧珍，覃維祖譯1 混凝土的可見與不可見裂縫1 清華大學土木工程系建筑材料研究所，2001 年11 月，pp25

[作者簡介] 　王愛勤(1958 ———) ，女，工學博士，高級工程師，嘉華建材(中國) 有限公司總工程師。