混凝土中使用的高標(biāo)號(hào)水泥出現(xiàn)替代品

      4月18日下午,當(dāng)記者走進(jìn)三明閩新集團(tuán)建材有限公司下屬企業(yè)臺(tái)江水泥廠(chǎng)時(shí),并沒(méi)有見(jiàn)到一片繁忙的生產(chǎn)情景。細(xì)問(wèn)之下才知道,企業(yè)在晚上9時(shí)至次日8時(shí)利用低谷時(shí)段的低價(jià)電進(jìn)行生產(chǎn),白天只有耗電不大的攪拌機(jī)開(kāi)動(dòng)。

      節(jié)約每一份資源,充分利用每一份資源,既是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)之道,也是企業(yè)成功的秘訣。

  閩新集團(tuán)以水泥貿(mào)易和生產(chǎn)為主業(yè)。上世紀(jì)90年代末,國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)普遍疲軟,地處三明的閩新集團(tuán)卻獨(dú)辟蹊徑,在鋼城堆積如山的廢渣中找到了“搖錢(qián)樹(shù)”。他們利用三明鋼鐵廠(chǎng)等企業(yè)的礦渣、尾礦生產(chǎn)新型建材,不僅填補(bǔ)了我省的空白,還為礦渣廢渣的再利用找到了出路。

      在臺(tái)江水泥廠(chǎng)廠(chǎng)辦的會(huì)議室里,懸掛著兩塊由福建綠色建材推介委員會(huì)授予企業(yè)生產(chǎn)的“?;郀t礦渣粉”和水泥產(chǎn)品“綠色建材”的牌匾。?;郀t礦渣粉,簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)就是把高爐礦渣處理后,磨成極細(xì)的顆粒,替代在混凝土中使用的高標(biāo)號(hào)水泥,不僅不影響混凝土的質(zhì)量,還能改善混凝土的流動(dòng)性。

      上個(gè)世紀(jì)90年代,三明的交通還不夠便利且資源不豐,即使是生產(chǎn)水泥用的黏土也要從較遠(yuǎn)的地方運(yùn)來(lái),這些都增加了閩新的生產(chǎn)成本。降低成本,就要開(kāi)發(fā)新資源。這時(shí),閩新看中了三鋼每年產(chǎn)生的40萬(wàn)噸礦渣沒(méi)法開(kāi)發(fā)的資源。

      2000年,閩新投入1700多萬(wàn)元與武漢工業(yè)大學(xué)合作嘗試礦渣粉開(kāi)發(fā),經(jīng)過(guò)兩年的摸索,終于開(kāi)發(fā)出了理想的礦渣粉產(chǎn)品。在混凝土中,30%以下的水泥使用礦渣粉等量代替,并不會(huì)改變建筑的質(zhì)量,而每噸礦渣粉比水泥便宜100元左右,能大大節(jié)約成本。

      除了生產(chǎn)綠色建材礦渣粉,閩新建材還綜合利用礦渣、鋼渣生產(chǎn)水泥,利用工業(yè)廢渣量占原料的30%以上,而且水泥質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

      臺(tái)江水泥廠(chǎng)廠(chǎng)長(zhǎng)黃育國(guó)說(shuō):“走循環(huán)利用廢渣之路可以說(shuō)是被逼出來(lái)的。企業(yè)生產(chǎn)用的一種原料突然沒(méi)了,就得逼著企業(yè)去尋找替代品。閩新建材對(duì)礦渣的綜合利用,就從這個(gè)思路開(kāi)始越做越大的?!睋?jù)介紹,閩新建材生產(chǎn)的水泥,許多成分是從礦渣尾礦中提取的。原先,企業(yè)從三明沙縣化肥廠(chǎng)生產(chǎn)剩下的硫酸渣中提取鐵成分;漸漸地硫酸渣成了搶手貨,逼得企業(yè)另謀出路,打起了三明鋼鐵廠(chǎng)鋼渣的“主意”;河沙緊張,企業(yè)就在廠(chǎng)里試驗(yàn)用礦渣代替河沙,廠(chǎng)里有兩段路就是用礦渣鋪的。此外,在閩新建材,甚至連烘干用的煤,也有部分用的是燃燒過(guò)的煤渣。

      黃育國(guó)說(shuō):“目前,企業(yè)每年可利用礦渣45萬(wàn)噸,生產(chǎn)水泥和礦渣粉100萬(wàn)噸。礦渣經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)處理,能被全部利用,不會(huì)產(chǎn)生其他廢棄物。而且在生產(chǎn)過(guò)程中,使用了除塵設(shè)備,粉塵也會(huì)被回收加以利用,即使是燒煤剩余的煤灰,也被我們充分利用。這樣做,我們既取得了經(jīng)濟(jì)效益,也取得了良好的社會(huì)效益?!?

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