[渝]巫山長江大橋榮獲四川省科技進步三等獎
2006-12-28 00:00
日前，筆者從重慶市巫山縣有關(guān)部門獲悉，由巫山交通局組織建設(shè)、四川公路橋梁建設(shè)集團有限公司承建的巫山長江大橋榮獲四川省科技進步三等獎。
該橋在建設(shè)中突破了世界性三大難題。即：鋼管拱肋的制作、吊裝與合龍和管內(nèi)砼壓注。全橋有鋼管拱肋44節(jié)，每節(jié)段長17——30米，寬4、14米，管口直徑達1.22米，重量達180噸，鋼材質(zhì)量要求高，管件組裝精度要求高，焊接質(zhì)量要求高，相鄰節(jié)段匹配精度要求高。由武漢造船廠和川東造船廠共同制造，四川路橋集團負責安裝。制作相當困難，鋼管制造專家莫素碧教授兩邊跑，親自深入車間，交待工藝要求，提出生產(chǎn)標準，現(xiàn)場監(jiān)督生產(chǎn)。對22個橫撐節(jié)段，采用無支架纜索吊裝，吊裝系統(tǒng)跨徑576米，吊塔高150米，吊重達180噸，垂直起吊高度280米，定位精度高，吊裝難度大。加之大橋下面江面狹窄，不到200米，水流湍急。而運輸鋼管的船必須橫在江中進行。在開展管內(nèi)砼壓注時需配制雙高混凝土，特聘請武漢理工大學混凝土專家丁慶軍教授現(xiàn)場配制，檢測滿足要求，但灌注試驗卻多次失敗。經(jīng)分析，是其中的“外加劑”供應(yīng)單位同一產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。而且原在成都配制，和巫山的氣溫、濕度等不一樣，要推倒重來。丁教授和他帶的碩士博士研究生又一起試制，用不同外加劑，不同劑量，反復試驗，每天只休息4——5個小時，有時還親自去攪拌混凝土，連續(xù)20多天攻關(guān)，才終于取得成功。
（中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處）
該橋在建設(shè)中突破了世界性三大難題。即：鋼管拱肋的制作、吊裝與合龍和管內(nèi)砼壓注。全橋有鋼管拱肋44節(jié)，每節(jié)段長17——30米，寬4、14米，管口直徑達1.22米，重量達180噸，鋼材質(zhì)量要求高，管件組裝精度要求高，焊接質(zhì)量要求高，相鄰節(jié)段匹配精度要求高。由武漢造船廠和川東造船廠共同制造，四川路橋集團負責安裝。制作相當困難，鋼管制造專家莫素碧教授兩邊跑，親自深入車間，交待工藝要求，提出生產(chǎn)標準，現(xiàn)場監(jiān)督生產(chǎn)。對22個橫撐節(jié)段，采用無支架纜索吊裝，吊裝系統(tǒng)跨徑576米，吊塔高150米，吊重達180噸，垂直起吊高度280米，定位精度高，吊裝難度大。加之大橋下面江面狹窄，不到200米，水流湍急。而運輸鋼管的船必須橫在江中進行。在開展管內(nèi)砼壓注時需配制雙高混凝土，特聘請武漢理工大學混凝土專家丁慶軍教授現(xiàn)場配制，檢測滿足要求，但灌注試驗卻多次失敗。經(jīng)分析，是其中的“外加劑”供應(yīng)單位同一產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。而且原在成都配制，和巫山的氣溫、濕度等不一樣，要推倒重來。丁教授和他帶的碩士博士研究生又一起試制，用不同外加劑，不同劑量，反復試驗，每天只休息4——5個小時，有時還親自去攪拌混凝土，連續(xù)20多天攻關(guān)，才終于取得成功。
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