武廣客運(yùn)專線成功攻克大體積混凝土施工難題

 中鐵五局集團(tuán)在武廣鐵路客運(yùn)專線施工中,已成功攻克鐵路客運(yùn)專線大體積混凝土裂縫控制的施工技術(shù)難題,其澆注后的100個(gè)承臺經(jīng)檢驗(yàn),質(zhì)量優(yōu)良,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)設(shè)計(jì)要求,得到武廣鐵路客運(yùn)公司的肯定?!   ?BR>
  武廣客運(yùn)專線建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)高,其特點(diǎn)是設(shè)計(jì)時(shí)速每小時(shí)350千米,工程壽命100年,工后零沉降,工程零缺陷。為了攻克大體積混凝土施工難題,中鐵五局一公司武廣經(jīng)理部自工程開工伊始,就成立了大體積高性能耐久性混凝土防裂科技攻關(guān)小組,在項(xiàng)目部總工程師吳智、副總工程師楊曉春的帶領(lǐng)下,進(jìn)行了100余次的反復(fù)研究試驗(yàn),最終采用了大體積混凝土施工方案。在施工的過程中,職工們分層連續(xù)澆注,優(yōu)化配合比,在大體積混凝土中埋設(shè)循環(huán)冷卻水管。通過循環(huán)冷卻水降低混凝土產(chǎn)生的水化熱,從而確?;炷羶?nèi)部與環(huán)境溫度之差不超過20℃,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土之差、表面溫度之差又大于15℃,通過施工實(shí)踐,在大體積混凝土內(nèi)安裝循環(huán)冷卻水管,猶如在大體積混凝土內(nèi)安裝了空調(diào),人為調(diào)整混凝土內(nèi)部溫度。使混凝土內(nèi)外溫差及內(nèi)部最大溫度均符合要求,在大體積承臺混凝土澆注前,用電子測溫儀進(jìn)行溫度測量監(jiān)控。選用WZCT-10型熱電偶作為測溫元件,每個(gè)承臺埋設(shè)具有代表性的測溫點(diǎn),每點(diǎn)分上、中、下層預(yù)埋式溫度傳感器,選用數(shù)顯的電子測溫儀(量程0℃~150℃)作為儀表。承臺混凝土溫度監(jiān)測點(diǎn)的布置以真實(shí)地反映出砼體的溫度分布場、降溫速度、冷卻效果為原則。埋設(shè)工作安排在澆筑前的12h進(jìn)行,避免溫度傳感器丟失和破壞,從而使已完工后的承臺沒有出現(xiàn)溫度裂縫?!  ?BR>(中國混凝土與水泥制品網(wǎng) 轉(zhuǎn)載請注明出處)

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