芯模振動(dòng)工藝十三年回顧

杭州市政管業(yè)有限公司 金小萍 沈雅國(guó) 王國(guó)躍 何文 · 2008-09-30 00:00 留言
  我公司自國(guó)外引進(jìn)芯模振動(dòng)制管設(shè)備,屈指13年了。當(dāng)年盛況猶歷歷在目:錚亮的主機(jī),巍峨的輔機(jī),高矗的鋼模,寬大的廠房;中外人員合作努力;及至試產(chǎn)之日,芯模一聲吼,業(yè)內(nèi)震動(dòng),一種前所未聞的排水管制造新工藝在杭州出現(xiàn)了。十多年來(lái),此生產(chǎn)線共生產(chǎn)了直徑1350~2400mm排水管10余萬(wàn)根,總長(zhǎng)290余公里。為杭州(2006年搬至長(zhǎng)沙)及周邊地區(qū)、鄰近省、市的大、中型排水治污工程作出了貢獻(xiàn)。
 
  新工藝新在哪里?新就新在濕法脫模上。
 
  由于濕法脫模,才得以在同一個(gè)機(jī)坑里,用同一個(gè)芯模,一根接一根地澆入和脫出濕潤(rùn)的制品,像面點(diǎn)師印制糕團(tuán)一樣迅捷。以一個(gè)機(jī)坑和巋然不動(dòng)的芯模為中心,實(shí)現(xiàn)定位的機(jī)械喂料,從而完成整個(gè)生產(chǎn)線的高度集約化,這就是高度機(jī)械化、高效率、高產(chǎn)量的奧秘所在。它一改水泥制品車間勞動(dòng)力密集,環(huán)境臟亂的舊貌,令人耳目一新!
 
  由于濕法脫模,必須防止半成品坍塌變形,由此限定管子的細(xì)長(zhǎng)比要大,口徑要大,管身要短,此外,壁厚要厚,鋼筋骨架要加強(qiáng)(無(wú)筋管固然不行,Ⅰ級(jí)管的配筋也嫌單?。?。因此,濕法脫模注定只與此類特征的排水管結(jié)緣。
 
  由于濕法脫模,無(wú)法使用塑性砼,只能采用干硬性砼。干硬性砼內(nèi)摩擦力大,工作性差,又不允許摻入塑化劑。如何振搗才能密實(shí)呢?必須尋找一種新的振動(dòng)方法,它能夠沿著制品全長(zhǎng),強(qiáng)力而周到,它要以制品的內(nèi)壁振動(dòng)為主(因?yàn)樗艿墓ぷ髅媸莾?nèi)壁),又要兼顧外壁和全壁厚的振動(dòng)。回頭看來(lái),芯模振動(dòng)方式是最為可供選擇的。如果說(shuō)芯模振動(dòng)對(duì)塑性砼和干硬性砼都可用的話,那么,對(duì)干硬性砼濕法脫模(立式)來(lái)說(shuō),那就是非寄望于芯模振動(dòng)不可了??梢?jiàn),芯模振動(dòng)工藝是服務(wù)于濕法脫模工藝的。本芯模振動(dòng)工藝的實(shí)質(zhì)是濕法脫模工藝。
 
  但是,麻煩的是,濕法脫模觸犯了水泥制品一大忌。預(yù)應(yīng)力(含自應(yīng)力)制品固不待言,即使是非預(yù)應(yīng)力制品,也僅僅對(duì)于建筑砌塊,送電線路三盤(pán)之類的形狀簡(jiǎn)單、外形扁平、尺度甚小的水泥制品,以及其它可用擠壓成型獲得較高的初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的某些水泥制品,濕法脫模才是允許的,而對(duì)于有承插配合要求和一系形狀要求的各類排水管,它們的形位誤差和尺寸誤差都有嚴(yán)格的限制,它們的拆模強(qiáng)度都有嚴(yán)格的要求,是萬(wàn)萬(wàn)不允許濕法脫模的。然而,多虧我們國(guó)外的同行們,偏偏要在不可能的事情上找出可能來(lái),終于有一條路走通了,這就是上文所說(shuō)的某些種類排水管。
 
  雖然可以用濕法脫模工藝制作某些種類的排水管,但濕法脫模的與生俱來(lái)的負(fù)面作用卻始終是一種客觀存在,不容忽視。十多年來(lái),我們想方設(shè)法克服濕法脫模的隱患,發(fā)揮芯模振動(dòng)工藝的優(yōu)勢(shì),制作出大量的合格的丹麥管和F型頂管。茲分述如下:
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  一、氣孔麻面和管身密實(shí)度問(wèn)題
  這兩個(gè)問(wèn)題其實(shí)是同一個(gè)問(wèn)題,就是管身密實(shí)度差。濕法脫模所需的干硬性砼,坍落度為零,工作度為維勃稠度20~30S左右,這種砼拌和物內(nèi)摩擦力很大,一般須用擠壓加振動(dòng)、輥壓加振動(dòng)、插入式振動(dòng)等等方式進(jìn)行澆搗,如帶著內(nèi)外鋼模整體振動(dòng),像振動(dòng)臺(tái)、附著式振動(dòng)器,則效果甚差。濕脫模用芯模振動(dòng),就保證能行嗎?對(duì)這個(gè)問(wèn)題,我們的回答是:不一定!理論上說(shuō),芯模振動(dòng)可以設(shè)計(jì)得盡善盡美,采用變頻裝置,按集料顆粒對(duì)振動(dòng)的響應(yīng)度(共振)來(lái)選擇和變動(dòng)頻率,同時(shí)按管徑大小料層厚度和高度的遞增,實(shí)時(shí)改變振幅和其他振動(dòng)參數(shù),還要保證讓芯部振動(dòng)較好地傳遞到外模。芯模振動(dòng)制管設(shè)備發(fā)展到今天,振動(dòng)系統(tǒng)有很大完善,從這個(gè)角度來(lái)說(shuō),理論上既無(wú)懸念,實(shí)用上諒必也毫無(wú)問(wèn)題。但我們?cè)缙谝M(jìn)的設(shè)備,調(diào)節(jié)頻率要換皮帶輪,不是無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)激振力(借以調(diào)節(jié)振幅)也很不理想。激振力一大,管身砼是密實(shí)起來(lái),氣孔麻面既少又小,但噪音受不了,超出100dB(A),耳朵發(fā)脹,心臟發(fā)慌,腳底都發(fā)麻,甚至振動(dòng)芯棒振斷,軸承振碎,底盤(pán)振裂;激振力一減小,噪音減小了,但砼密實(shí)度減得更快,氣孔多且大,成品的砼容重會(huì)降到2200kg/m3以下(離心管的砼容重2550 kg/m3以上)。
 
  幸而,在重力排水管道內(nèi)水壓很低的條件下,一定程度的氣孔存在,不會(huì)造成太大的危害。例如氣孔大小在5mm以下,每100cm2面積上5~6孔的情況下,看起來(lái)怪不舒服,但多年的水壓試驗(yàn)(0.1 MPa)均未發(fā)現(xiàn)管壁滲漏。這可能是由于芯模振動(dòng)已經(jīng)能夠振坍氣孔與氣孔之間的通道,也有可能由于管壁厚,氣孔之間貫通的概率減小了。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)管壁氣孔亦無(wú)規(guī)定,麻面的要求也不苛刻,合格是沒(méi)有問(wèn)題的。但外觀不好看,用戶多有微詞,有的用戶很在意;管內(nèi)壁的麻面也影響通水的光潔度(后述)和使用壽命;有的工程內(nèi)水壓要求比0.1 MPa高(有壓排水),使用上多了一層限制。對(duì)于用戶的意見(jiàn),用國(guó)標(biāo)的規(guī)定和水壓檢驗(yàn)結(jié)果加以解釋,用戶是會(huì)理解的。上海曾有個(gè)用戶主動(dòng)要求廠家不要抹平這種麻面,以免掩蓋更大的缺陷,而麻面他要。
 
  但廠家還是必須注意提高密實(shí)度和改善氣孔麻面,除了從根本上選擇好振動(dòng)參數(shù)強(qiáng)化振動(dòng)效果之外,在砼拌合物本身也有文章可做,例如,拌合物不要太干,卵石比碎石易密實(shí),中細(xì)砂比中粗砂易密實(shí)(以上提示可減小內(nèi)摩擦力),攪拌時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng),即拌即用,也較易密實(shí)(提示與拌合物觸變性有關(guān))。
 
  麻面既出,還得靠手工抹掉,特別是管子內(nèi)圓面;有的麻孔較大較深,抹不掉,可以用機(jī)坑中碾壓(旋壓)管口時(shí)擠出的砂漿來(lái)填補(bǔ),可做到色澤一致、美觀。
 
  二、管子內(nèi)圓面的光潔度問(wèn)題
  此問(wèn)題和上述氣孔麻面有關(guān)系,但性質(zhì)不相同。讓我們?cè)O(shè)想一下,如果振搗獲得理想狀態(tài),沒(méi)有氣孔麻面,這時(shí),濕法脫模也不會(huì)光潔;不可能達(dá)到蒸養(yǎng)后脫模那種光潔度。事實(shí)上正是如此。
 
  濕法脫模工藝在本案是拖模,拖過(guò)后的濕砼表面,留下鋼模斷斷續(xù)續(xù)的拖痕,再檢視內(nèi)外模的表面,遍布著星星點(diǎn)點(diǎn)的砼碴,清除這些砼碴很麻煩,似乎也無(wú)必要,反正總是需要手工抹面,把拖痕和麻面一起抹掉就行。
 
  手工抹面能否解決表面光潔度的問(wèn)題呢?也不一定!在濕脫模的表面,抹掉麻面和拖痕,又會(huì)產(chǎn)生新的抹刀痕。砼未初凝,無(wú)法壓光。抹得不細(xì)心,還是凹凸不平,留著手工的痕跡。
 
  排水管的內(nèi)圓面光潔度的好壞,是排水工程運(yùn)行的重要指標(biāo)。它關(guān)系到沿程水頭損失,管線坡度取值,影響到流速、流量,并最終關(guān)系到工程造價(jià)和運(yùn)行壽命。砼管(含砼渠道)內(nèi)壁光潔度的衡量指標(biāo)是粗糙系數(shù),又稱糙率。糙率可以在運(yùn)行的管線上實(shí)地加以測(cè)定,選一段直線管段,上、下游各開(kāi)一個(gè)測(cè)流孔,用U形壓差計(jì)測(cè)定兩孔間的壓差,再用畢托管測(cè)定水流的平均流速,應(yīng)用哲才公式和巴甫洛夫斯基公式,即可求得該管道的糙率,命名為n,無(wú)量綱(注一)。
 
  較重要的排水工程,對(duì)糙率n都有明確的要求,通常寫(xiě)明n≤0.014。面對(duì)合同上這個(gè)要求,管線尚未鋪設(shè),如何測(cè)定n值呢?這里我們可以參照水工建筑的經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)資料(注二),從砼表面成型方式和糙率的關(guān)系入手,作比照確定,茲列表如下:
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序號(hào)
砼表面成型方式
糙率n
1
抹光的水泥表面
0.012
2
未抹光的水泥表面
0.014
3
光滑的砼護(hù)面、平整的噴漿護(hù)面
0.015
4
粗糙的砼護(hù)面
0.017
5
不平整的噴漿護(hù)面
0.018
 
  如果用戶要求是n≤0.014,比照上表,應(yīng)是未抹光的水泥表面。這個(gè)關(guān)于砼表面的成型方式與我們的工藝相符合,因?yàn)槲覀儩穹撃:蠼?jīng)手工抹平,尚無(wú)法進(jìn)行手工加壓抹光,應(yīng)歸入未抹光一類。但是注意須抹平,就是要把鋼模的拖痕和麻面抹掉,還要對(duì)新出現(xiàn)的抹刀痕仔細(xì)加以修平,這樣才算達(dá)到n≤0.014。如果要求再提高,就要等到砼稍有凝結(jié),再進(jìn)行初步的加壓抹光。如有爭(zhēng)議,只有等待安裝之后測(cè)試驗(yàn)證。
 
  三、管體變形與接口變形問(wèn)題
  如果把上述(一)(二)問(wèn)題看作是濕法脫模的“微觀”問(wèn)題的話,那么,管體和接口變形則是濕法脫模引起的“宏觀”問(wèn)題了。濕法脫了模之后,制品沿全長(zhǎng)頓時(shí)沒(méi)有了束縛,這個(gè)半成品,初始結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可能只有若干個(gè)KPa,便孤立無(wú)援地佇立在地面上??匆豢刺崞鹜饽5牟僮?,酷似一次大型坍落度試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果將與標(biāo)準(zhǔn)坍落度試驗(yàn)大不相同,坍落度不再是零,而是坍落幾十毫米,此數(shù)值隨配筋量的大小,振動(dòng)密實(shí)度好壞和拌合物干濕而有差異,常超過(guò)管長(zhǎng)公差的規(guī)定。管子在工地安裝時(shí),管長(zhǎng)的積累誤差有時(shí)造成與窨井錯(cuò)位,引起糾紛和返工。另外,由于砼的坍落,管長(zhǎng)縮短的同時(shí)上口變厚,有時(shí)也會(huì)造成內(nèi)徑超小。對(duì)于管長(zhǎng)的變短,解決的辦法是同規(guī)格的管子力求材料和工藝參數(shù)一致,使它們的縮短量大致相同,這樣,就可以在圖紙上減去這種管子的平均縮短量,寫(xiě)出新的管長(zhǎng)名義尺寸和公差,舉例說(shuō),原先圖紙上寫(xiě)的管長(zhǎng)2500+20;-14mm,經(jīng)抽樣測(cè)定后,將圖紙修改為管長(zhǎng)2478+20;-14mm,將新圖紙?zhí)峤皇┕挝蛔鳛楣こ谭啪€打樁依據(jù),這樣,當(dāng)鋪管和窨井并行施工時(shí)就不會(huì)錯(cuò)位了。
 
  比管體變形更頭疼的是接口的變形,它關(guān)系到安裝的難度和接口漏水問(wèn)題。立式制管只有一頭朝下,它由底模保證精度,待砼固化后才卸底模;但朝上的一頭就難控制了。由于砼的坍落,不但接口變厚,配合尺寸也發(fā)生改變。能不能像底模那樣,戴一個(gè)鋼板圈在頭頂上呢?絕對(duì)是受不了!我們是用定制的較輕便的塑料“定型圈”,分內(nèi)、外圈各一只。出坑前,將內(nèi)“定型圈”套在插口內(nèi)壁,而把外“定型圈”罩住插口外壁。等到砼初凝到某個(gè)程度,才小心地摘帽。這樣做好像很周到,實(shí)際上并非理想。塑料“定型圈”本身就不太精確,使用中又容易老化變形,它對(duì)插口變形的限制功能非常有限。除了塑料圈本身要把好質(zhì)量關(guān),時(shí)時(shí)檢測(cè)并及時(shí)更換新圈之外,我們也嘗試一種“二次蒸養(yǎng)法”:制品脫去外模后,就卸去內(nèi)“定型圈“,用刷子手工修抹內(nèi)壁,然后罩上帆布罩,開(kāi)小汽蒸半小時(shí)后,關(guān)汽掀布罩,此時(shí)插口內(nèi)壁不大可能再變形了,插口外壁因蒸過(guò)一陣子也稍有強(qiáng)度,以上是第一次蒸養(yǎng);接著就卸去外定型圈,用刷子手工修正插口工作面并修抹管子外壁,再罩上帆布開(kāi)大汽蒸3h,最后關(guān)汽開(kāi)罩用砂紙打磨插口工作面,(不用磨光機(jī))。這種辦法其實(shí)是不大相信塑料定型圈,而更多地依靠人工修抹打磨。
 
  如果是做F管,就安排插口朝下,讓它由底模保證。朝上的是F圈,經(jīng)脹圓機(jī)脹至屈服強(qiáng)度以上,便獲得精確圓度和尺寸,只要在制管過(guò)程中維持F圈這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)形狀,防止因剛性不佳發(fā)生變形走樣,就能得到合格的鋼承口了。我們的方法有二:(1)用蜘蛛狀的定圓器,撐住F圈內(nèi)徑,使F圈保持正圓無(wú)法變形。此“蜘蛛”有六條腿,腿尖有螺丁可調(diào)節(jié)腿長(zhǎng)。使用時(shí),事先將六條腿調(diào)節(jié)一個(gè)正圓,再去撐住F圈,連成牢固的整體,再把F圈焊到骨架上去。一直等到制品初凝之后,才可卸去“蜘蛛”;或者(2),先把F圈單獨(dú)焊到骨架上去,焊接時(shí),F(xiàn)圈靠住外模,以外模的內(nèi)壁作基準(zhǔn)找圓,焊接完工后,再把“蜘蛛”放入,調(diào)節(jié)螺丁撐緊F圈,直到制品初凝。
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  選擇合適形狀和硬度的膠圈,對(duì)補(bǔ)救接口的變形也至關(guān)重要。企口管我們選用拉密爾膠圈,因其對(duì)承插口間隙不均勻有較強(qiáng)的適應(yīng)性,曾嘗試改用楔形膠圈,沒(méi)有成功;對(duì)于F管,我們用楔形膠圈、試改O型膠圈代替,也沒(méi)有成功;O型膠圈對(duì)不均勻的配合間隙較為敏感。
 
  還有一種變形發(fā)生在脫外模時(shí),若吊勾中心與外模重心不重合,會(huì)引起外模歪斜,造成管子上口端面傾斜,引起超差。外模歪斜還會(huì)造成摩擦力增大,引起制品外表面惡化和誘發(fā)裂縫。
 
  四、裂縫問(wèn)題
 
  裂縫問(wèn)題是水泥制品的共同課題。有許多共通性。但濕法脫模有它的特殊性。
 
 ?。?)龜裂:龜裂在水泥制品中人們并不陌生,是制品表面失水干縮引起的裂紋,各向同性,隨機(jī)分布。若與其它因素疊加作用(骨架限制收縮,自重或堆疊負(fù)荷……等),也會(huì)顯出某些方向性。龜裂輕度時(shí)防礙美觀,引起用戶疑慮;嚴(yán)重時(shí),特別是與其它因素疊加作用時(shí),影響產(chǎn)品質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)中容許龜裂應(yīng)是指輕度龜裂。
 
  濕法脫模后,制品表面完全暴露在空氣中,如天氣熱,氣候干燥,則濕表面蒸發(fā)很快,這是其它帶模養(yǎng)護(hù)的制品工藝所沒(méi)有的。濕脫模后如能立即罩上帆布罩靜?;蛘羝蜔嵴麴B(yǎng),可以減緩表面蒸發(fā);可惜此刻須要人工修抹插口和內(nèi)外表面,耽誤了寶貴的時(shí)間。盛夏晴熱,只稍半個(gè)小時(shí),就開(kāi)始龜裂。一個(gè)小時(shí)后就很可觀了。先裂外圓面,稍后內(nèi)圓面也跟上。車間若有穿堂風(fēng),關(guān)窗都來(lái)不及。解決的辦法是提前關(guān)閉窗戶,關(guān)掉降溫用的軸流通風(fēng)機(jī),必要時(shí)用噴霧器對(duì)表面進(jìn)行噴霧補(bǔ)濕。此外,還可以錯(cuò)開(kāi)上班時(shí)間,避開(kāi)中午及下午的高溫,加速人工抹面(同時(shí)抹掉初出現(xiàn)的龜裂),以便盡快罩上帆布罩。
 
 ?。?)結(jié)構(gòu)性裂縫:
 
  指的是在成品上縱深發(fā)展成為貫穿性的裂縫。這是一種危險(xiǎn)的裂縫,它導(dǎo)致水泥制品的報(bào)廢。
 
  芯模振動(dòng)濕法脫模制管過(guò)程中,有一種結(jié)構(gòu)性裂縫頗為特殊。它是在濕脫模過(guò)程中,發(fā)生在濕潤(rùn)的半成品上的;是本工藝特有的。
 
  試觀察脫模過(guò)程共分三步脫模:第一步是制品從芯模中抽出;第二步是外模從制品上吊出,以上兩步都是濕脫模;第三步是等到制品凝固到有足夠強(qiáng)度(蒸養(yǎng)或自養(yǎng))后,用翻管機(jī)將制品吊離底模。第三步屬干法脫模。
 
  第一步脫模即當(dāng)制品從芯模中抽出時(shí),制品受壓縮,這個(gè)壓縮力通過(guò)砼自身的粗集料的架構(gòu)作用,傳力于鋼筋骨架,使縱向鋼筋受壓彎曲;接著到了第二步,行車吊提外模時(shí),制品受力方向驟然改變,變成受拉伸,既拉伸制品砼,又連帶拉伸鋼筋骨架,使先前受壓彎曲的鋼筋骨架,盡力地舒展伸直,這種頂伸作用,使砼受拉更為嚴(yán)重。隨著外模一步步升高,已脫模的下面部分因坍落作用也加劇拉伸,制品砼的累積伸長(zhǎng)量步步加大,直到出現(xiàn)環(huán)向裂縫(提示環(huán)向裂縫多出現(xiàn)在高處),出現(xiàn)環(huán)裂后,外模繼續(xù)上升,拉力就會(huì)擴(kuò)大裂縫。
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  觀察還在繼續(xù):當(dāng)外模升到頂端,脫離制品后,制品就會(huì)開(kāi)始新一輪自重壓縮過(guò)程和坍落過(guò)程,這時(shí),程度較輕的環(huán)向裂縫,會(huì)因壓緊而水化愈合,因?yàn)轫派刑幱诔跄跗?,愈合后不?huì)留下什么傷痕。但是有一部分環(huán)向裂縫太寬,自重坍落的壓緊力不夠(特別是高處的環(huán)裂),或遇到粗集料阻隔發(fā)生錯(cuò)位,或因裂口水分蒸發(fā)過(guò)快喪失了水化所需的水分,砼中的膠凝物質(zhì)不能互相貼緊,其分子不能再次產(chǎn)生交聯(lián),無(wú)法恢復(fù)原狀,便形成了結(jié)構(gòu)的斷裂。
 
  預(yù)防方法:管端碾壓成型時(shí),用力不要過(guò)猛,要輕壓慢旋,使壓彎的鋼筋有釋放能量的機(jī)會(huì)。脫芯模和外模時(shí)也要緩慢,脫芯模開(kāi)始和脫外模終了都是砼和鋼筋變形最大的時(shí)候,尤其要小心進(jìn)行,防止震動(dòng)。還要注意防止失水干縮,避免干縮與環(huán)裂的疊加。應(yīng)當(dāng)指出,一旦形成結(jié)構(gòu)性環(huán)裂,雖然還只是半成品,也絕不允許涂抹掩蓋,而必須堅(jiān)決予以報(bào)廢。
 
  結(jié)語(yǔ):以濕法脫模為根本特征的芯模振動(dòng)工藝,機(jī)械化,集約化程度高、生產(chǎn)率高,產(chǎn)量大。適用于大口徑,大壁厚、大配筋、大承載能力排水管的生產(chǎn),不適于生產(chǎn)中、小口徑、小細(xì)長(zhǎng)比、較輕型、壁厚較薄的,承載力較低的排水管。因此,須注意其局限性,注意用得其所,揚(yáng)長(zhǎng)避短;同時(shí),要努力克服濕法脫模的種種弊端,消除或減輕這些弊端,才能做出合格的產(chǎn)品,避免誤入量多質(zhì)次的境地;最后,也正由于它的某些局限性,生產(chǎn)廠家必須兼?zhèn)淦渌に嚨纳a(chǎn)線,兼容并蓄,以組織各類排水管的生產(chǎn),才能滿足市場(chǎng)的各種需求,實(shí)現(xiàn)資源的合理配置和綜合利用?!@是我們13年回顧的小結(jié),作為拋磚引玉,就教于業(yè)內(nèi)同仁和專家學(xué)者。
 
  注一:浙江省水科院《渡槽與水泥管》P457
  注二:何維華編著:《城市給水管道》,四川人民出版社出版,P663

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