淺談現(xiàn)澆砼樓板裂縫的分析及預(yù)防

摘要:筆者多年實踐工作結(jié)合工程實例，從設(shè)計、材料、施工等方面，對現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的成因進(jìn)行了分析，提出了在工程設(shè)計、材料、施工全過程中控制的具體措施。

關(guān)鍵詞:結(jié)構(gòu)設(shè)計;建設(shè)施工;混凝土;現(xiàn)澆硅樓板

　　目前，高層建筑樓板因采用了現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，提高了結(jié)構(gòu)整體性和抗震性，但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計、硅材料及施工質(zhì)量等因素的影響，導(dǎo)致部分建筑現(xiàn)澆硅樓板出現(xiàn)不同程度的裂縫，主要表現(xiàn)為:表面龜裂，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫，因樓面裂縫問題導(dǎo)致客戶投訴事件時有發(fā)生，樓板裂縫問題已逐漸成為建筑的質(zhì)量通病，必須采取綜合措施，予以有效防治，避免在今后的建筑中繼續(xù)產(chǎn)生?，F(xiàn)著重從設(shè)計、施工、材料三方面加以分析和說明。

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計

　　設(shè)計單位設(shè)計時除嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500l0－202)等規(guī)范的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點。

　　1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計所選用的計算模型應(yīng)盡可能地接近結(jié)構(gòu)的實際受力狀態(tài)，以避兔因結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)與計算假設(shè)模型相差過大造成結(jié)構(gòu)次應(yīng)力增加，進(jìn)而加大樓板裂縫產(chǎn)生的幾率和嚴(yán)重程度。

　　2.注意加強(qiáng)房屋四周陽角等特殊部位的構(gòu)造。因在陽角1.5米左右范圍常發(fā)生斜裂縫，主要原因為硅的收縮和溫度影響，并且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大，而現(xiàn)行規(guī)范側(cè)重于按強(qiáng)度考慮，未綜合考慮溫度變化和混凝土收縮特性等因素，造成配筋量不足。

　　3.建筑平面設(shè)計宜規(guī)則，避免形狀過于復(fù)雜，盡量采用簡單、規(guī)則、對稱、減少偏心，并應(yīng)注意轉(zhuǎn)角部位的加強(qiáng)。伸縮縫的設(shè)置應(yīng)避免混凝土平面過長，以免混凝土自身收縮及溫度應(yīng)力的影響造成樓面裂縫。

二、建筑施工

　　1加強(qiáng)樓板負(fù)筋的保護(hù)。樓板負(fù)筋主要抵抗外荷載所產(chǎn)生的負(fù)彎矩，避免外荷載拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度而出現(xiàn)裂縫，而分布筋主要是為了防止因混凝土收縮和溫度應(yīng)力引起板面開裂。但在實際施工過程中，因馬鐙筋高度不足、位置放置不合理或馬鐙筋設(shè)置數(shù)量不夠等造成樓面負(fù)筋偏低現(xiàn)象較多。同時，在混凝土澆筑過程中，施工作業(yè)人員踏踩、泵管擠壓等因素造成負(fù)筋彎曲、嚴(yán)重變形致使負(fù)筋保護(hù)層過大，使混凝土澆筑后由于自身收縮及溫度變形而出現(xiàn)裂縫。

　　2.加強(qiáng)對樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)?；炷猎谡駬v后之所以能逐漸硬化，主要是因為水泥水化的結(jié)果，而水泥水化是需要適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸鹊??；炷琳駬v后，若天氣炎熱干燥，不及時養(yǎng)護(hù)，其中水分就會蒸發(fā)過快，使已形成凝膠體的水泥顆粒不能充分水化，不能轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的結(jié)晶，缺乏足夠的翁結(jié)力，在水分過早蒸發(fā)后將會產(chǎn)生較大的收縮變形，進(jìn)而出現(xiàn)干縮裂紋、裂縫。因而混凝土澆筑后初期階段的養(yǎng)護(hù)非常重要，一般應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，高溫天氣或陽光照曬強(qiáng)烈的條件下，可采用吸水能力較強(qiáng)的材料如草簾、麻袋以及鋸末等覆蓋在混凝土表面，澆水保持濕潤，防止混凝土過早失水，出現(xiàn)裂縫。

　　3.按規(guī)范規(guī)定的混凝土強(qiáng)度控制好拆模時間。拆模過早，將引起表面拉裂，因而混凝土澆筑后，除按規(guī)范做好試塊外，還應(yīng)預(yù)留試塊，并置于樓板之上，拆模前將預(yù)留試塊送檢，符合拆模強(qiáng)度后方可拆模

　　4.加強(qiáng)冷縫、后澆帶部位的處理:高層建筑柱、電梯井墻、樓面板強(qiáng)度等級不同，施工過程中大多是先澆筑高標(biāo)號混凝土，這樣高標(biāo)號混凝土不可避免地向柱、墻周圍梁板擴(kuò)散，若天氣溫度較高，樓面面積較大，短時間內(nèi)部分柱、墻周圍高標(biāo)號梁板混凝土已經(jīng)凝固，從而在新舊混凝土交接處形成冷縫。而施工單位往往對冷縫不做處理，造成結(jié)合面膠結(jié)不緊密、不牢固，以至形成裂縫。另外后澆帶部位澆筑前對施工縫未進(jìn)行鑿毛、灑水濕潤等處理。[Page]

　　5.混凝土澆筑完畢后，表面未采取兩次抹實壓光方法，應(yīng)在混凝土收水前，再在表面進(jìn)行抹實壓光，否則易引起龜裂裂縫。

　　6.樓面內(nèi)鋪設(shè)的電線套管鋪設(shè)不當(dāng)，如電線套管未固定或固定不牢、集中鋪設(shè)，上下交疊鋪設(shè)致使電線套管上皮在墊層厚度113以內(nèi)，保護(hù)層厚度不足，造成板面沿管長度方向產(chǎn)生裂縫。同時，管線集中布置將使截面混凝土強(qiáng)度受到影響，由于應(yīng)力集中的作用，容易導(dǎo)致裂縫的發(fā)生。

三、混凝土原材料

　　1. 原材料嚴(yán)禁使用不合格的水泥，否則，會造成殘留的生石灰GaO，MgO在混凝土硬化的過程中繼續(xù)熟化，吸收大量水分，放出熱量，體積膨脹，內(nèi)部形成拉應(yīng)力，引起裂縫。

　　2.控制好砂、石含泥量，骨料中含泥量過多，則隨著混凝土的表面失水，會產(chǎn)生不規(guī)則的網(wǎng)狀裂縫。

　　3混凝土拌和后會產(chǎn)生一些堿性離子，這些離子同安山巖、玄武巖、等活性骨料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，并吸收周圍環(huán)境中的水分，生成有膨脹能力的堿— 硅凝膠而引起混凝土膨脹開裂。且這種裂縫出現(xiàn)后很難補(bǔ)救，因而，必須采取相應(yīng)的措施加以預(yù)防。

　　4使用堿水防裂劑不但可以保證混凝土強(qiáng)度，還可以減少水泥用量、用水量，從而減少混凝土的收縮變形，改善水泥漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。

四、 結(jié)束語

　　裂縫是混凝土結(jié)構(gòu)中普遍存在的現(xiàn)象之一，它不僅會降低建筑物的抗?jié)B能力，而且影響建筑物的使用功能，影響建筑物的承載能力，因此混凝土裂縫應(yīng)引起工程技術(shù)人員的重視，加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理，制定切實可行的施工方案，嚴(yán)格執(zhí)行施工操作程序及施工方案，避免裂縫的出現(xiàn)和發(fā)展，保證建筑物和構(gòu)件的安全。