淺論影響混凝土的幾大因素
| 1 引言 隨著我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)事業(yè)的不斷深入發(fā)展、建設(shè)工程正在日益蓬勃發(fā)展起來。而其中鋼筋混凝土工程更是首當(dāng)其沖。如何確?；炷恋膹?qiáng)度達(dá)到預(yù)期目標(biāo),是提高混凝土工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。以下就影響混凝土強(qiáng)度的幾大因素作一分析。眾所周知,混凝土生產(chǎn)是一個十分復(fù)雜的過程,原材料、拌和、運輸、現(xiàn)場澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)等各環(huán)節(jié)中影響混凝土質(zhì)量的因素很多,生產(chǎn)過程中很難對各個因素進(jìn)行全面監(jiān)控,因此,必須結(jié)合工程實際,對各種影響因素進(jìn)行分析研究,確定其中的重點因素,并對其實施監(jiān)控以確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到預(yù)期要求。 2 影響混凝土強(qiáng)度的幾大因素 2.1混凝土原材料的影響 1)水泥 水泥的主要檢驗指標(biāo)有如下一些:安定性、細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、用水量、凝結(jié)時間、抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度等,而混凝土的強(qiáng)度取決于其組成部分:硬化水泥漿體、界面過渡區(qū)和骨料強(qiáng)度的綜合效應(yīng),而水泥強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度關(guān)系最密切,凡影響水泥強(qiáng)度的因素均同樣地影響混凝土強(qiáng)度。 2)細(xì)骨料 細(xì)骨料(砂子)對混凝土強(qiáng)度影響較大的主要是細(xì)度模數(shù)和含泥量,砂子越細(xì)對混凝土強(qiáng)度越不利,含泥量的增大不僅會影響混凝土強(qiáng)度,而且對混凝土抗凍等性能也不利。 3)粗骨料 粗骨料對混凝土強(qiáng)度主要影響因素包括骨料自身強(qiáng)度、礦物組成、最大粒徑等。因為骨料強(qiáng)度遠(yuǎn)高于水泥漿基體和界面過渡區(qū)的強(qiáng)度,骨料的強(qiáng)度尚未被充分利用。只有在輕骨料混凝土或高強(qiáng)混凝土情況下,水泥漿基體和過渡區(qū)強(qiáng)度高于或接近骨料強(qiáng)度時,才必須認(rèn)真考慮骨料強(qiáng)度問題。另外,骨料礦物組成不同會影響混凝土的強(qiáng)度。骨料的針片狀含量的增加會對混凝土產(chǎn)生較大的不利影響,這是因為針片狀骨料的比表面積大特別是他們的內(nèi)摩擦力大,含量增多時會增大粗骨料的表面積和孔隙率,從而降低混凝土的拌合物的流動性,并會加重露石和離析現(xiàn)象。總之,針片狀顆粒不僅會影響混凝土的和易性、水泥用量和強(qiáng)度,同時會影響其耐久性,惡化混凝土的性能,造成骨料的孔隙率增大,單位用水量和變形增加。因此必須嚴(yán)格限制骨料中的針片狀含量,對采用泵送砼工程來說更是如此。 石子的最大料徑對混凝土的強(qiáng)度有很大影響,骨料的最大料徑的增大會導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低,且水灰比越小此效應(yīng)越為明顯。其原因主要為以下幾方面: (1)較大料徑的骨料減小了其比表面積,從而粘結(jié)強(qiáng)度較小,使得混凝土強(qiáng)度降低。 (2)較大料徑的骨料對硬化水泥漿體的體積變化約束也較大,因而會在硬化水泥漿體中引起附加拉應(yīng)力,使混凝土強(qiáng)度削弱。甚至該應(yīng)力會在界面區(qū)產(chǎn)生微裂縫,導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度的降低。 (3)較大料徑的骨料上更易聚集內(nèi)部泌水形成水囊,從而在這些位置上的界面過渡區(qū)產(chǎn)生微裂縫,引起混凝土強(qiáng)度的降低。 3)拌和水的影響 拌和水中雜質(zhì)過量時將會影響混凝土的強(qiáng)度,因此對于混凝土拌合用水也應(yīng)進(jìn)行定期檢驗。 4)粉煤灰的影響 粉煤灰作為混凝土的混合材在建筑工程中的應(yīng)用日益增多,摻入品質(zhì)優(yōu)良的粉煤灰對改善混凝土性能、降低造價、提高混凝土的耐久性。粉煤灰細(xì)度的大小,對配制的混凝土強(qiáng)度等性能影響很大。因細(xì)灰含有大量具有火山灰活性的玻璃珠,當(dāng)摻入混凝土中時,能與水泥水化析出的氫氧化鈣,生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣等膠凝物質(zhì);細(xì)灰在混凝土中,能起到滾珠作用、致密作用,可減少混凝土的用水量,改善和易性,提高密實性;促進(jìn)混凝土的均勻性。而顆粒較粗的粉煤灰,其強(qiáng)度低、活性小,用于混凝土中不但增加水泥漿體中的疏松顆粒,還會增加用水量,對混凝土強(qiáng)度有不利影響。因此粉煤灰細(xì)度應(yīng)作為首要考核和控制的指標(biāo)。 [Page] 5)外加劑 外加劑本身對混凝土強(qiáng)度幾乎沒有影響,雖然混凝土拌合物中加入少量引氣劑可改善拌合物的流動性,從而減少用水量使強(qiáng)度得到一定提高,但摻入不當(dāng)會使混凝土中的氣孔增多,從而使混凝土強(qiáng)度降低。 2．2配合比的影響 配合比對混凝土強(qiáng)度的影響主要體現(xiàn)在水灰比的大小上。一般情況下,普通混凝土的強(qiáng)度和水灰比成反比關(guān)系,在施工配比已確定的情況下,拌和過程中影響水灰比的因素主要是拌和系統(tǒng)計量的準(zhǔn)確性和現(xiàn)場砂石的水量,尤其是砂石含水量往往會因批次及天氣的變化波動很大,必須及時檢測并對水灰比做出相應(yīng)調(diào)整,確保施工配合比的準(zhǔn)確。 2．3施工措施的影響 施工措施包括攪拌、運輸、澆注、振搗等方面,施工中各環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會影響到現(xiàn)場澆搗混凝土的強(qiáng)度。在攪拌、運輸和澆注環(huán)節(jié)中主要應(yīng)防止混凝土拌合物的離析;振搗應(yīng)適當(dāng),振搗不足會造成混凝土密實性差甚至出現(xiàn)蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷,而過分振搗又會使混凝土內(nèi)粗骨料下沉,水泥漿上升而出現(xiàn)分層離析,這兩種情況都會降低混凝土的強(qiáng)度。 2．4養(yǎng)護(hù)的影響 混凝土澆搗完成后必須按規(guī)定進(jìn)行潮濕或保水養(yǎng)護(hù)以保證結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度正常發(fā)展。養(yǎng)護(hù)好壞對水泥水化有重大影響。必須嚴(yán)格執(zhí)行養(yǎng)護(hù)制度,貫徹。養(yǎng)護(hù)措施,確?；炷恋馁|(zhì)量。 3 保證混凝土質(zhì)量的措施 由上分析,我們看到,影響混凝土質(zhì)量的重點因素為水泥、砂、石骨料、粉煤灰、水、外加劑等混凝土原材料和配合比、施工、養(yǎng)護(hù)對混凝土強(qiáng)度也會產(chǎn)生一定影響,其中須重點控制的因素為:水泥強(qiáng)度,砂子細(xì)度、含泥量及含水量,石子針片狀含量及最大料徑,粉煤灰細(xì)度,配合比(水灰比)的準(zhǔn)確性,澆注時拌合物和易性,混凝土拌合物含氣量,振搗強(qiáng)度和振搗時間,養(yǎng)護(hù)溫度和濕度。 以上各控制因素中,砂、石、粉煤灰等材料控制指標(biāo)檢測周期很短,可實現(xiàn)實時控制,混凝土中含氣、和易性等指標(biāo)亦可實現(xiàn)實時檢測和控制。而水泥強(qiáng)度常規(guī)檢驗所需齡期較長,其檢驗結(jié)果一般較晚才能出來。,而水泥強(qiáng)度又是影響混凝土強(qiáng)度和確定、調(diào)整現(xiàn)場配合比的最重要因素,因此必須采用水泥快速檢驗方法預(yù)測水泥28天強(qiáng)度,作為混凝土生產(chǎn)控制的依據(jù);另外對混凝土配比的準(zhǔn)確性控制應(yīng)通過成品混凝土的強(qiáng)度檢驗來實現(xiàn),同時可以此評價混凝土生產(chǎn)質(zhì)量的穩(wěn)定性,而常規(guī)28天強(qiáng)度檢驗不能實現(xiàn)實時控制的目的,必須研發(fā)新的快速檢驗法用于混凝土的強(qiáng)度檢驗。 4 結(jié)語 綜上所述,影響混凝土強(qiáng)度的幾大因素,發(fā)生在砼配料、攪拌、運輸、攪搗、養(yǎng)護(hù)等各方面,我們質(zhì)量監(jiān)管人員的職責(zé)就是要采取切實措施嚴(yán)密控制好這些影響因素,確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。 |
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