南京蘭葉:發(fā)展混凝土綠色生產(chǎn)的實踐與探索

南京蘭葉建設(shè)集團(tuán)有限公司總經(jīng)理劉濤介紹企業(yè)經(jīng)驗

劉濤總經(jīng)理代表南京蘭葉建設(shè)集團(tuán)有限公司接受了徐永模會長的授牌

　　7月16日，預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理推進(jìn)會暨中國混凝土與水泥制品協(xié)會預(yù)拌混凝土分會第一屆三次理事會擴(kuò)大會議在南京國際會議大酒店召開。本次會議以“綠色生產(chǎn)與可持續(xù)發(fā)展”為主題。會上南京蘭葉建設(shè)集團(tuán)有限公司總經(jīng)理劉濤介紹企業(yè)經(jīng)驗，并代表蘭葉集團(tuán)接受了徐永模會長的授牌。一下為講話詳細(xì)內(nèi)容：

　　我國混凝土行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r

　　我國預(yù)拌混凝土行業(yè)于20世紀(jì)70年代開始起步，由于它體現(xiàn)了社會進(jìn)步、文明施工，實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、社會化和商品化，同時也使建筑業(yè)實現(xiàn)了工業(yè)化，特別是20世紀(jì)90年代以后，預(yù)拌混凝土作為一個新興、獨(dú)立的產(chǎn)業(yè)，在國家產(chǎn)業(yè)政策的引導(dǎo)下，得到了快速發(fā)展，取得了顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

　　2003年以后，商務(wù)部、公安部、建設(shè)部、交通部聯(lián)合頒布了《關(guān)于限期禁止在城市城區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土的通知》，確定了124個禁止在施工現(xiàn)場攪拌混凝土的城市，并且明確規(guī)定了禁止現(xiàn)場攪拌的時間表。2004年國家七部局又聯(lián)合頒發(fā)了《散裝水泥管理辦法》（5號令），《辦法》的第十四條規(guī)定：縣級以上地方人民政府有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)鼓勵發(fā)展、使用預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿，根據(jù)實際情況限期禁止城市市區(qū)現(xiàn)場攪拌混凝土。各地政府根據(jù)國家規(guī)定和本地的實際情況，紛紛出臺了相關(guān)文件和地方政策，大力支持鼓勵發(fā)展預(yù)拌混凝土，大力促進(jìn)建設(shè)單位和施工單位使用預(yù)拌混凝土，同時各地政府加大“禁現(xiàn)”執(zhí)法檢查力度。此后，隨著國家房地產(chǎn)行業(yè)的迅速發(fā)展和大量的大型基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，混凝土的需求量呈現(xiàn)了爆發(fā)式的增長，推動了混凝土行業(yè)的快速發(fā)展，2008年全國混凝土產(chǎn)量達(dá)到6.95億立方米，09年產(chǎn)達(dá)到7.85億立方，2010年已達(dá)到10億立方米，預(yù)拌混凝土產(chǎn)量已高居世界第一位。高性能混凝土新材料研發(fā)，耐久性控制、設(shè)計和施工技術(shù)等方面取得了突破，基本與國際同步，很多高性能混凝土技術(shù)已推廣應(yīng)用到三峽工程、青藏鐵路、京滬高速鐵路等眾多國家重點工程中，并取得了顯著成績。清水混凝土技術(shù)及自流平混凝土的工程應(yīng)用都達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

　　混凝土企業(yè)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式存在的問題

　　預(yù)拌混凝土行業(yè)的高速發(fā)展，給各地政府帶來了大量稅收，同時也帶來了一些地區(qū)和企業(yè)“盲目擴(kuò)容，惡性競爭”。由于混凝土行業(yè)進(jìn)入門檻較低，只要有一定的資金，找塊場地，就可以建個攪拌站，砂石露天堆放，噪聲、粉塵、污水、殘余廢棄的混凝土隨意排放、傾倒，嚴(yán)重污染環(huán)境，另外，大型運(yùn)送砂石的車輛也使城市道路不堪重負(fù)，生產(chǎn)環(huán)境長期得不到根本性治理，預(yù)拌混凝土在社會上形成了“臟、亂、差”的行業(yè)形象。傳統(tǒng)混凝土生產(chǎn)存在以下缺點：

　　1、砂石露天堆放，堆放場地為軟地面，原材料易夾帶泥土，質(zhì)量得不到保證，而且含水量難以控制；裝料和卸料過程中產(chǎn)生噪聲和大量粉塵污染環(huán)境。

　　2、攪拌樓沖洗、攪拌車沖洗產(chǎn)生的污水不能有效利用，易造成二次污染。

　　3、殘余混凝土和廢棄的混凝土試塊需要專門一塊場地堆放，不僅造成土地資源浪費(fèi)，而且造成環(huán)境污染。

　　4、攪拌機(jī)、裝載機(jī)、粉料入庫使用車載空壓機(jī)，工作時產(chǎn)生噪聲污染。

　　5、運(yùn)輸車輛拋撒的砂石及敞開的皮帶輸送機(jī)滴漏的砂石使廠區(qū)場地砂石遍地，車輛碾壓后造成粉塵彌漫。

　　以上缺點再加上混凝土生產(chǎn)作業(yè)的特點，管理松散粗放，缺乏合理的流程，管理的規(guī)范性受人為因素影響很大。使一些地方政府對混凝土企業(yè)既愛又恨，在一些城市、城區(qū)被限制發(fā)展。2008年前北京為了迎接奧運(yùn)會，要求混凝土企業(yè)限期遷出五環(huán)以外；還有一些城市將混凝土生產(chǎn)企業(yè)趕出原先所在的城郊結(jié)合部，規(guī)定要集中在郊區(qū)某一區(qū)域內(nèi)發(fā)展。這些跡像表明，傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)方式已經(jīng)給城市帶來了巨大的環(huán)境負(fù)荷，如不采取有效措施徹底治理，今后將無法在城市立足，更不能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。[Page]

　　蘭葉建設(shè)集團(tuán)發(fā)展混凝土綠色生產(chǎn)的實踐與探索

　　目前，我國預(yù)拌混凝土年產(chǎn)量已達(dá)到10億立方米，資源和能源的消耗量巨大，環(huán)境問題日益突出，混凝土行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展以及混凝土的清潔生產(chǎn)、綠色生產(chǎn)越來越受到各級政府和行業(yè)有識之士的高度關(guān)注，混凝土的綠色生產(chǎn)和發(fā)展綠色混凝土已成為除高性能混凝土外混凝土研究的主流方向?；炷恋木G色生產(chǎn)是指在混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸（含原材料）及使用過程中，以節(jié)能、降耗、減摻為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，實現(xiàn)混凝土生產(chǎn)全過程的污染控制，使污染物的產(chǎn)生量最小化的一種綜合管理技術(shù)。南京蘭葉建設(shè)集團(tuán)于2003年進(jìn)入混凝土行業(yè)，在企業(yè)發(fā)展的初期，管理團(tuán)隊就立志要徹底改變傳統(tǒng)混凝土企業(yè)“臟、亂、差”的局面。我們認(rèn)真研究了混凝土生產(chǎn)的特點，對產(chǎn)生污染的點逐一進(jìn)行分析，提出改進(jìn)和解決方案，在新站的建設(shè)中，高起點、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)混凝土攪拌站，加大硬件設(shè)施的投入，自2007年起首先在我們秣陵分公司建設(shè)了一座環(huán)保型、節(jié)能型混凝土攪拌站，該站是江蘇省乃至全國的第一座全封閉室內(nèi)混凝土工廠，比傳統(tǒng)的攪拌站多投入3000多萬元，該攪拌站具有以下特點：

　　一、建設(shè)了全封閉帶自動噴淋裝置的室內(nèi)料場，改變了傳統(tǒng)混凝土企業(yè)砂石料露天堆放，噪聲大、揚(yáng)塵多，材料水分受天氣影響大等缺點，即控制了料場揚(yáng)塵、隔離了噪聲，又保證了混凝土質(zhì)量，上料皮帶輸送機(jī)皮帶兩側(cè)加上圍擋，防止砂石料滴漏；

　　二、在原有的全封閉粉料筒倉和攪拌機(jī)外增加了外墻包封，上料、配料全封閉，并裝有大型收塵設(shè)備，隔離了攪拌機(jī)生產(chǎn)過程中的噪聲，消除了加料口的粉塵；

　　三、增加了攪拌機(jī)二次放料裝置，并且在下料口旁邊的三面墻壁增加了水淋裝置，使下料過程中濺出的混凝土漿料隨水流入污水池，不會被攪拌車帶出造成二次污染；

　　四、安裝了殘砼砂石分離機(jī)，攪拌車運(yùn)送混凝土結(jié)束后直接到砂石分離機(jī)旁洗罐子，罐內(nèi)殘余的混凝土經(jīng)砂石分離機(jī)分離后，砂石回收利用，污水進(jìn)入循環(huán)水池循環(huán)利用。

　　五、把生產(chǎn)用水系統(tǒng)和雨水收集系統(tǒng)作為一個整體大系統(tǒng)來整合，幾個用水點用明溝連通，使用循環(huán)水的設(shè)施建在污水池旁，如砂石分離機(jī)，砂石分離機(jī)工作時直接循環(huán)使用污水池里的水，不需要用清水；污水池里的污水主要是含有水泥粉、礦粉、粉煤灰、細(xì)砂等細(xì)小顆粒，在生產(chǎn)低標(biāo)號混凝土?xí)r，通過適當(dāng)調(diào)整配比，這些污水被直接用于生產(chǎn)。廠區(qū)建有雨水收集系統(tǒng)，將雨水用于洗攪拌車罐，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污水全部回收利用。從而實現(xiàn)了生產(chǎn)過程污水零排放，節(jié)約了大量水資源。

　　六、建有混凝土攪拌車專用沖洗臺，送貨出廠之前沖洗料口，防止混凝土漿料滴漏污染路面。

　　七、攪拌運(yùn)輸車、泵車底盤采用達(dá)到歐Ⅲ排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)口發(fā)動機(jī)，既節(jié)約燃油、減少排放，又降低了故障率；電氣設(shè)備選用節(jié)能型設(shè)備。

　　硬件設(shè)施的投入容易做到，一套科學(xué)、合理、有效的管理機(jī)制才是保證企業(yè)長期保持綠色生產(chǎn)的關(guān)鍵所在。蘭葉建設(shè)集團(tuán)在加大硬件投入的同時完善了各項作業(yè)流程和標(biāo)準(zhǔn)，實施嚴(yán)格的流程化、規(guī)范化管理，讓各崗位清楚每天要做什么，達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)，使管理工作有根可依，有據(jù)可查，通過實施標(biāo)準(zhǔn)化使企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營管理活動合理化、程序化與規(guī)范化，實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn)的長效管理。為了提高企業(yè)的管理效率，一是：采用了現(xiàn)代化的管理手段，所有攪拌車和泵車都裝有GPS定位系統(tǒng)，與生產(chǎn)調(diào)度管理的ERP系統(tǒng)相聯(lián)，實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化管理、計算機(jī)控制，在總部電腦中可以調(diào)出任何站的生產(chǎn)情況以及原材料的消耗、工地的即時供貨情況，通過信息化管理推動企業(yè)管理走向科學(xué)化、規(guī)范化。二是：通過培訓(xùn)更新干部和員工的思想理念：客戶是我們的衣食父母，為客戶提供一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)，創(chuàng)造獨(dú)特的客戶價值，企業(yè)才能有更多的客戶，才能不斷發(fā)展壯大，員工才能在企業(yè)發(fā)展的同時得到更多的實惠；三是：給員工提供良好的工作環(huán)境和合理的薪資待遇，建設(shè)環(huán)保型攪拌站，使員工的工作環(huán)境比傳統(tǒng)的攪拌站工作環(huán)境要好很多，每一間員工宿舍都安裝了空調(diào)，讓員工下班后能休息好，有家的感覺。公司每年召開職代會，工會和管理層就員工工資和福利待遇形成了磋商機(jī)制，員工工資每年增長8%以上，形成了和諧的企業(yè)環(huán)境，公司工會被南京市江寧區(qū)總工會評為“模范職工之家”。良好的工作環(huán)境，合理的薪資待遇，使員工身心愉悅，客戶來公司參觀后感到我們與其他混凝土生產(chǎn)企業(yè)完全不一樣，環(huán)境優(yōu)美，管理規(guī)范，增強(qiáng)了與我們合作的信心，許多大型施工企業(yè)如中鐵十三局、中建股份、中冶建設(shè)成為我們的戰(zhàn)略合作伙伴。秣陵環(huán)保型室內(nèi)攪拌站的建成投產(chǎn)，為蘭葉推廣環(huán)保型攪拌站積累了成功的經(jīng)驗，2008年公司在現(xiàn)在的集團(tuán)總部建設(shè)了一座節(jié)能型、環(huán)保型攪拌站；2010年又建成了淳化分公司節(jié)能環(huán)保攪拌站，在全公司實現(xiàn)了混凝土的綠色生產(chǎn)。蘭葉發(fā)展混凝土綠色生產(chǎn)受到南京市住建委混凝土管理處和南京混凝土協(xié)會的肯定與支持，蘭葉建設(shè)集團(tuán)參與了全國首個真正的混凝土綠色生產(chǎn)地方標(biāo)準(zhǔn)《江蘇省預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)規(guī)范》的編寫。

　　實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn)的成效與今后的發(fā)展方向

　　實現(xiàn)混凝土綠色生產(chǎn)是混凝土行業(yè)技術(shù)進(jìn)步的必然要求，是混凝土行業(yè)落實科學(xué)發(fā)展觀的必然選擇，是實現(xiàn)企業(yè)與自然環(huán)境資源協(xié)調(diào)發(fā)展的必然舉措。蘭葉幾年來走綠色生產(chǎn)之路取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。產(chǎn)品產(chǎn)量、經(jīng)濟(jì)效益每年以20%以上的速度遞增。

　　要實現(xiàn)混凝土企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，不僅要走混凝土綠色生產(chǎn)之路，同時要積極研究探索生產(chǎn)綠色混凝土。我國建筑業(yè)近幾年來發(fā)展非常迅猛，預(yù)拌混凝土企業(yè)發(fā)展面臨更多機(jī)遇，也同樣面臨更多挑戰(zhàn)，首先是受到外部經(jīng)濟(jì)資源的限制和約束，取得所需生產(chǎn)經(jīng)營性資源如砂、石等成本越來越高，實行綠色生產(chǎn)，開發(fā)綠色混凝土是混凝土企業(yè)增強(qiáng)市場競爭力的必然選擇。南京蘭葉建設(shè)集團(tuán)正是這樣順應(yīng)行業(yè)發(fā)展的潮流，不斷探索創(chuàng)新。自2009年開始蘭葉建設(shè)集團(tuán)開始了綠色混凝土的開發(fā)與研究：

　　1、我公司通過借鑒兄弟單位的研究資料和經(jīng)驗，開始鐵尾礦的應(yīng)用研究，把鐵尾礦作為細(xì)集料與天然粗砂搭配使用，對目前工藝條件下的砂石集料的級配分布的豐富和調(diào)整起到有利作用，增加混凝土的和易性，緩解混凝土行業(yè)天然砂資源匱乏的壓力，又能大宗消納鐵尾礦砂，有很大的研究利用價值。利用鐵尾礦代替天然砂作為細(xì)集料生產(chǎn)混凝土，從而實現(xiàn)鐵尾礦的大宗資源化，變廢為寶，降低其對環(huán)境的污染和生態(tài)危害問題，同時還可以節(jié)省大量土地和天然砂資源，帶來一定的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益，推動南京市循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和節(jié)約型城市的建設(shè)，目前我公司尾礦砂的利用每月達(dá)到了10000噸。雖然鐵尾礦砂的價格與天然砂的價格相當(dāng)，但從環(huán)保和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度來看，社會效益非常顯著。

　　2、2010上半年開始，我公司混凝土技術(shù)研發(fā)中心與南京硅酸鹽學(xué)會合作，進(jìn)行再生骨料及其在混凝土制備技術(shù)的研究，目前已取得階段性成果，已經(jīng)具備工業(yè)化應(yīng)用階段的技術(shù)條件，現(xiàn)在已經(jīng)把廢棄的混凝土試塊經(jīng)過加工篩選后用于混凝土的生產(chǎn)。

　　蘭葉雖然在混凝土綠色生產(chǎn)方面作出了一些成績，但與國際先進(jìn)企業(yè)相比我們還存在一些差距?；炷恋木G色生產(chǎn)和綠色混凝土的開發(fā)與應(yīng)用研究任重道遠(yuǎn)。我們將和全國同行們一道，不斷創(chuàng)新，共同為我國的混凝土行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步做出更多貢獻(xiàn)。