范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的廠區(qū)、庭院道路及停車場等,鋪設預制混凝土板塊和水泥方格磚面層。
施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1 預制混凝土板塊:強度不應小于20MPa,規(guī)格為49.5cm×49.5cm,路面塊材厚度為10cm以上,人行道及庭院塊材厚度為5cm以上。進場時應有出廠合格證、混凝土強度試壓記錄。并對混凝土板塊進行外觀檢查,表面要求密實,無麻面、裂紋和脫皮,邊角方正,無扭曲、缺角、掉邊。板塊允許偏差:長、寬±2.5mm.,厚度±2.5mm,長度≥400mm平整度為lmm,長度≥800mm,平整度為2mm。
2.1.2 水泥方格磚:尺寸為25cm×25cm×5cm,抗壓、抗折強度符合設計要求,其規(guī)格、品種按設計要求選配,外觀邊角整齊方正,表面光滑、平整,無扭曲、缺角、掉邊現(xiàn)象,進場時應有出廠合格證。
2.1.3 砂:粗砂、中砂。
2.1.4 水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,有出廠合格證。
2.1.5 磨細生石灰粉:提前48h熟化后再用。
2.1.6 預制混凝土與路牙子,按圖紙尺寸及強度等級提前預制加工。
2.1.7 主要機具:小水桶、半截桶、掃帚、平鐵鍬、鐵抹子、大木杠、小木杠、篩子、窗紗篩子、噴壺、錘子、橡皮錘、鏨子、溜子、板塊夾具、扁擔、手推車等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 庭院或小區(qū)的地下各種管道,如污水、雨水、電纜、煤氣等均施工完,并經(jīng)檢查驗收。
2.2.2 庭院或小區(qū)的場地已進行基本平整,障礙物已清除出場。
2.2.3 庭院或小區(qū)道路已放線且已抄平,標高、尺寸已按設計要求確定好。路基基土已碾壓密實,密實度符合設計要求,并已經(jīng)進行質(zhì)量檢查驗收。
操作工藝
3.1 工藝流程:
灰土墊層 →找標高、拉線→馬路牙子→ 鋪砌路面磚→灌縫
3.2 灰土墊層:在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作,按設計要求的厚度分層進行,厚度不應小于100mm。
灰土墊層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設,拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土),粘土不得含有機雜質(zhì),使用前應予過篩,其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰,并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。
灰土拌合料應拌合均勻,顏色一致,并保持一定濕度。
灰土拌合料應分層隨鋪隨夯,每層虛鋪厚度宜為150~250mm,夯實干密度最低值應符合設計要求。
3.3 找標高、拉線:灰土墊層打完之后,根據(jù)建筑物已有標高和設計要求的路面標高,延路長進行砸木樁(或鋼筋棍),用水準儀抄平后,拉水平線。
3.4 安馬路牙子:測量出路面寬度,在道路兩側(cè)根據(jù)已拉好的水平標高線,進行預制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標高,再進行埋設,上口找平、找直,灌縫后兩側(cè)培土掩實。
3.5 鋪砌路面磚;
3.5.1 混凝土預制塊路面:適用于停車場、廠區(qū)、庭院。
對進場的預制混凝土塊進行挑選,將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出,強度和品種不同的板塊不得混雜使用。
拉水平線,根據(jù)路面場地面積大小可分段進行鋪砌,先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊,以此作為標準進行碼砌。
鋪砌前將灰土墊層清理干凈后,鋪一層25mm厚的砂漿結(jié)合層(配合比按設計要求),不得鋪的面積過大,隨鋪漿隨砌,板塊鋪上時略高于面層水平線,然后用橡皮錘將板塊敲實,使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm,要及時拉線檢查縫格平直度,用2m靠尺檢查板塊的平整度。
3.5.2 水泥方格磚路面:適用于小區(qū)道路及甬路鋪設。
拉水平標高線,將灰土墊層清理干凈,在甬路兩端頭各砌一行磚,找好平整及標高,以此做為甬路路面的標準。
鋪25mm厚、1∶ 3白灰砂漿結(jié)合層,邊砌磚邊找平,(不得鋪的面積過大,邊鋪漿邊鋪砌磚),用橡皮錘敲木拍板,使250mm×250mm×50mm水泥方格磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和板面面層的平整度,控制在允許偏差范圍內(nèi)。
以上兩種板塊構(gòu)成的路面,在鋪砌前均要根據(jù)路面寬度進行排磚(或板塊),如有非整磚(或板塊時),要均分排在路寬的兩側(cè)邊,用現(xiàn)澆混凝土補齊,與馬路牙子相接,其強度等級不應低于20MPa,若不設馬路牙子時,要注意路邊的順直,并要培土保護。
3.6 灌縫:預制混凝土板塊或水泥方格磚鋪砌后2d內(nèi),應根據(jù)設計要求的材料(砂或砂漿)進行灌縫,填實灌滿后將面層清理干凈,待結(jié)合層達到強度后,方可上人行走。夏季施工,面層要澆水養(yǎng)護。
3.7 冬期施工:
3.7.1 冬期施工時,其摻入的防凍劑要經(jīng)試驗后確定其摻入量。
3.7.2 如使用砂漿時,最好用熱水拌合,砂漿使用溫度不得低于+5℃,并隨拌隨用,做好保溫。
3.7.3 鋪砌完成后,要進行覆蓋,防止受凍。
質(zhì)量標準
4.1 保證項目:預制混凝土塊、水泥方格磚的強度、品種、質(zhì)量必須符合設計要求及驗收規(guī)范的規(guī)定。
4.2 基本項目:
4.2.1 路面的坡向、雨水口等應符合設計要求,排水暢通,無積水現(xiàn)象。
4.2.2 預制混凝土塊、水泥花磚路面鋪設穩(wěn)固,表面平整,無松動和缺棱、掉角的板塊,縫寬均勻,縫格順直。
4.2.3 路邊面順直,高度一致,棱角整齊。
4.3 允許偏差項目(見表7-15)。
成品保護
5.1 路面鋪好后,水泥砂漿終凝前不得上人,強度不夠不準上重車行駛。
5.2 無馬路牙子的路面,注意對路邊混凝土塊的保護,防止路邊損壞。
預制混凝土塊和水泥方格磚路面允許偏差 表7-15
項 目允許偏差 (mm) 檢驗方法
橫 坡 0.2/100 用坡度尺檢查
表面平整度 7 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
接縫高低差 2 用直尺和楔形塞尺檢查
5.3 不得在已鋪好的路面上拌合混凝土或砂漿。
應注意的質(zhì)量問題
6.1 路面使用后出現(xiàn)塌陷現(xiàn)象:主要原因是路基回填土不符合質(zhì)量要求,未分層進行夯實,或者嚴寒季節(jié)在凍土上鋪砌路面,開春后土化凍路面下沉。因此在鋪砌路面板塊前,必須嚴格控制路基填土和灰土墊層的施工質(zhì)量,更不得在凍土層上作路面。
6.2 板面松動:鋪砌后應養(yǎng)護2d后,立即進行灌縫,并填塞密實,路邊的板塊縫隙處理尤為重要,防止縫隙不嚴板塊松動。另外要控制不要過早上車碾壓。
6.3 板面平整度偏差過大、高低不平:在鋪砌之前必須拉水平標高線,先在兩端各砌一行,做為標筋,以兩端標準再拉通線進行控制水平高度,在鋪砌過程中隨時用2m靠尺檢查手整度,不符合要求時及時修整。
質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 預制混凝土塊出廠證明及強度試壓記錄。
7.2 水泥方格磚的出廠證明。
7.3 水泥出廠證明。
7.4 路面分項工程質(zhì)量檢驗評定表。