混凝土的質(zhì)量檢驗和評定（上）
一、混凝土質(zhì)量波動的原因
在混凝土施工過程中，原材料、施工養(yǎng)護、試驗條件、氣候因素的變化，均可能造成混凝土質(zhì)量的波動，影響到混凝土的和易性、強度及耐久性。由于強度是混凝土的主要技術(shù)指標(biāo)，其他性能可從強度得到間接反映，故以強度為例分析波動的因素。
（一）原材料的質(zhì)量波動
原材料的質(zhì)量波動主要有：砂細(xì)度模數(shù)和級配的波動；粗骨料最大粒徑和級配的波動；超遜徑含量的波動；骨料含泥量的波動；骨料含水量的波動；水泥強度（不同批或不同廠家的實際強度可能不同）的波動；外加劑質(zhì)量的波動（如液體材料的含固量、減水劑的減水率等）等等。所有這些質(zhì)量波動，均將影響混凝土的強度。在現(xiàn)場施工或預(yù)拌工廠生產(chǎn)混凝土?xí)r，必須對原材料的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制，及時檢測并加以調(diào)整，盡可能減少原材料質(zhì)量波動對混凝土質(zhì)量的影響。
（二）施工養(yǎng)護引起的混凝土質(zhì)量波動
混凝土的質(zhì)量波動與施工養(yǎng)護有著十分緊密的關(guān)系。如混凝土攪拌時間長短；計量時未根據(jù)砂石含水量變動及時調(diào)整配合比；運輸時間過長引起分層、析水；振搗時間過長或不足；澆水養(yǎng)護時間，或者未能根據(jù)氣溫和濕度變化及時調(diào)整保溫保濕措施等等。
（三）試驗條件變化引起的混凝土質(zhì)量波動
試驗條件的變化主要指取樣代表性，成型質(zhì)量（特別是不同人員操作時），試件的養(yǎng)護條件變化，試驗機自身誤差以及試驗人員操作的熟練程度等等。
二、混凝土質(zhì)量（強度）波動的規(guī)律
在正常的原材料供應(yīng)和施工條件下，混凝土的強度有時偏高，有時偏低，但總是在配制強度的附近波動，質(zhì)量控制越嚴(yán)，施工管理水平越高，則波動的幅度越??；反之，則波動的幅度越大。通過大量的數(shù)理統(tǒng)計分析和工程實踐證明，混凝土的質(zhì)量波動符合正態(tài)分布規(guī)律，正態(tài)分布曲線見圖4-19。
圖4-19 正態(tài)分布曲線
正態(tài)分布的特點：
1．曲線形態(tài)呈鐘型，在對稱軸的兩側(cè)曲線上各有一個拐點。拐點至對稱軸的距離等于1個標(biāo)準(zhǔn)差 。
2．曲線以平均強度為對稱軸兩邊對稱。即小于平均強度和大于平均強度出現(xiàn)的概率相等。平均強度值附近的概率（峰值）最高。離對稱軸越遠，出現(xiàn)的概率越小。
3．曲線與橫座標(biāo)之間圍成的面積為總概率，即100%。
4．曲線越窄、越高，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差值（拐點離對稱距離）也越小，表明強度越集中于平均強度附近，混凝土勻質(zhì)性好，質(zhì)量波動小，施工管理水平高。若曲線寬且矮，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)差越大，說明強度離散大、勻質(zhì)性差、施工管理水平差。因此從概率分布曲線可以比較直觀地分析混凝土質(zhì)量波動的情況。
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