混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2003
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
混凝土膨脹劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ50119-2003
8.1 品種
8.1.1 混凝土工程可采用下列膨脹劑:
1. 硫鋁酸鈣類;
2. 硫鋁酸鈣-氧化鈣類;
3. 氧化鈣類。
8.2 適用范圍
8.2.1 膨脹劑的適用范圍應(yīng)符合表8.2.1的規(guī)定。
表8.2.1 膨脹劑的適用范圍
8.2.2 含硫鋁酸鈣類、硫鋁酸鈣-氧化鈣類膨脹劑配制的膨脹混凝土(砂漿)不得用于長期環(huán)境溫度為80℃以上的工程。
8.2.3 含氧化鈣類膨脹劑配制的膨脹混凝土(砂漿)不得用于海水或有侵蝕性水的工程。
8.2.4 摻膨脹劑的混凝土只適用于鋼筋混凝土工程和填充性混凝土工程。
8.2.5 摻膨脹劑的大體積混凝土,其內(nèi)部最高溫度控制應(yīng)參照有關(guān)規(guī)范,混凝土內(nèi)外溫差宜小于25℃。
8.2.6 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土剛性屋面宜用于南方地區(qū),其設(shè)計、施工應(yīng)按GB50207《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。
8.3 摻膨脹劑混凝土(砂漿)的性能要求
8.3.1 施工用補(bǔ)償收縮混凝土,其性能應(yīng)滿足表8.3.1的要求,限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)應(yīng)按附錄B方法進(jìn)行;抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081進(jìn)行。
表8.3.1 補(bǔ)償收縮混凝土的性能
8.3.2 填充用膨脹混凝土(砂漿);其性能應(yīng)滿足表8.3.2的要求,限制膨脹率與干縮率的檢驗(yàn)按附錄B法進(jìn)行。
表8.3.2 填充用膨脹混凝土的性能
8.3.3 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081進(jìn)行。填充用膨脹混凝土的強(qiáng)度試件應(yīng)在成型后第三天拆模。
8.3.4 灌漿用膨脹砂漿:其性能應(yīng)滿足表8.3.4的要求。灌漿用膨脹砂漿用水量按砂漿流動度為250±10mm的用水量,采用40×40×160mm試模,無振動成型。拆模、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17611進(jìn)行。豎向限制膨脹率的測定方法應(yīng)按附錄C進(jìn)行。
表8.3.4 灌漿用膨脹砂漿性能
8.3.5 自應(yīng)力混凝土:摻膨脹劑的自應(yīng)力混凝土的性能應(yīng)符合《自應(yīng)力硅酸鹽水泥》JC/T218的規(guī)定。
8.4 設(shè)計要求
8.4.1 摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹效能在限制條件下才能產(chǎn)生予壓應(yīng)力,構(gòu)造(溫度)鋼筋的設(shè)計和特殊部位的附加筋的處理,對控制結(jié)構(gòu)的有害裂縫十分重要。
8.4.2 墻體易于出現(xiàn)縱向收縮裂縫,其水平構(gòu)造筋的配筋率宜在0.4~0.6%,水平筋的間距應(yīng)小于150mm,并宜于在墻體的中部或頂端設(shè)一道暗梁。
8.4.3 墻體與柱子連接部位宜插入Φ8~Φ10,長度1500~1800mm加強(qiáng)鋼筋,插入柱子100~120mm,插入邊墻1200~1500mm,其配筋率提高10~15%。
8.4.4 結(jié)構(gòu)開口部、突出部位和出入口部位應(yīng)增加附加筋。
8.4.5 樓面采用細(xì)而密的配筋,鋼筋間距小于150mm,配筋率為0.6%左右;現(xiàn)澆鋼筋混凝土防水屋面應(yīng)配雙層鋼筋網(wǎng),構(gòu)造筋間距小于150mm,配筋率宜大于0.5%。樓面和屋面后澆縫最大間距不宜超過40m。
8.4.6 地下室和水工構(gòu)筑物的底板和邊墻的后澆縫最大間距不超過60m,后澆縫回填時間為14d。底板可不作外防水,但邊墻要作附加防水層。
8.5 施工
8.5.1 摻膨脹劑混凝土所采用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:
膨脹劑:應(yīng)符合JC476《混凝土膨脹劑》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;膨脹劑運(yùn)到工地(或砼攪拌站)應(yīng)進(jìn)行限制膨脹率檢測,合格后方可入庫、使用。
水泥:應(yīng)符合現(xiàn)行通用水泥國家標(biāo)準(zhǔn),不得使用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥。
8.5.2 摻膨脹劑的混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.膠凝材料最少用量(水泥、膨脹劑和摻合料的總量)應(yīng)符合8.5.2的規(guī)定;
表8.5.2 膠凝材料最少用量
2.水膠比不宜大于0.5;
3.用于有抗?jié)B要求的補(bǔ)償收縮混凝土的水泥用量應(yīng)不小于320kg/m3,當(dāng)摻入摻合料時,其水泥用量不應(yīng)小于280kg/m3;
4.補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹劑摻量不宜大于12%,不宜小于6%;填充用膨脹混凝土的膨脹劑摻量不宜大于15%,不宜小于10%;
5.以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土。設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC0、膨脹劑取代水泥率為K,膨脹劑用量mE=mC0·K,水泥用量mC=mC0-mE;
6.以水泥、摻合料和膨脹劑為膠凝材料的混凝土,設(shè)膨脹劑取代膠凝材料為K、設(shè)基準(zhǔn)混凝土配合比中水泥用量為mC′和摻合料用量為mF′,膨脹劑用量mE=(mC″+mF′)·K、摻合料用量mF=mF′(1-K)、水泥用量mC=mC′(1-K)。
8.5.3 其它外加劑用量的確定方法:膨脹劑可與其他混凝土外加劑復(fù)合使用,應(yīng)有較好的適應(yīng)性,膨脹劑不宜與氯鹽類外加劑復(fù)合使用,與防凍劑復(fù)合使用時應(yīng)慎重,外加劑品種和摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。
8.5.4 粉狀膨脹劑應(yīng)與混凝土其他原材料一起投入攪拌機(jī),拌和時間應(yīng)延長30s。
8.5.5 混凝土澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 在計劃澆筑區(qū)段內(nèi)連續(xù)澆筑混凝土,不宜中斷。
2 混凝土澆筑以階梯式推進(jìn),澆筑間隔時間不得超過混凝土
的初凝時間。
3 混凝土不得漏振、欠振和過振。
4 混凝土終凝前,應(yīng)采用抹面機(jī)械或人工多次抹壓。
8.5.6 混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 對于大體積混凝土和大面積板面混凝土,表面抹壓后用塑料薄膜覆蓋,混凝土硬化后,宜采用蓄水養(yǎng)護(hù)或用濕麻袋覆蓋,保持混凝土表面潮濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d;
2 對于墻體等不易保水結(jié)構(gòu),宜從頂部設(shè)水管噴淋,拆模時間不少于3d,拆模后宜用濕麻袋緊貼墻體覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面潮濕,養(yǎng)護(hù)時間不少于14d;
(3)冬季施工時,混凝土澆筑后,應(yīng)立即用塑料薄膜和保溫材料覆蓋,養(yǎng)護(hù)期不少于14d。對于墻體,帶模板養(yǎng)護(hù)不少于7d。
8.5.7 灌漿用膨脹砂漿施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)灌漿用膨脹砂漿的水料(膠凝材料+砂)比應(yīng)為0.14~0.16,攪拌時間不少于3min;
(2)膨脹砂漿不得使用機(jī)械振搗,宜用人工插搗排除氣泡,每個部位應(yīng)從一個方向澆注。
(3)澆筑完成后,應(yīng)立即用濕麻袋等覆蓋暴露部分,砂漿硬化后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不宜少于7d。
(4)灌漿用膨脹砂漿澆筑和養(yǎng)護(hù)期間,最低氣溫低于5℃時,應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)措施。
8.6 混凝土的品質(zhì)檢查
8.6.1 摻膨脹劑的混凝土品質(zhì),應(yīng)以抗壓強(qiáng)度、限制膨脹率和限制干縮率的試驗(yàn)值為依據(jù)。有抗?jié)B要求時,還應(yīng)做抗?jié)B試驗(yàn)。
8.6.2 摻膨脹劑混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B檢驗(yàn),應(yīng)按《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081和《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法》GBJ82進(jìn)行。
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