江蘇混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展問題探討

　　目前，小而散的企業(yè)太多，產(chǎn)業(yè)集中度不高；部分企業(yè)管理水平薄弱，質(zhì)量事故時(shí)有發(fā)生；一些地區(qū)和企業(yè)市場(chǎng)行為不規(guī)范，惡性競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致地區(qū)發(fā)展不平衡等等。為了實(shí)現(xiàn)混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，必須加快推進(jìn)科技進(jìn)步，積極鼓勵(lì)資產(chǎn)重組，著力營造良好環(huán)境，促進(jìn)混凝土企業(yè)做大做強(qiáng)、做專做精，推動(dòng)混凝土行業(yè)由數(shù)量型向質(zhì)量型、勞動(dòng)密集型向科技型、速度型向效益型轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。當(dāng)前亦從以下幾方面考慮如何發(fā)展的問題:

　　（一）混凝土企業(yè)人才隊(duì)伍的建設(shè)

　　當(dāng)前，資金、技術(shù)、營銷模式已經(jīng)不再是制約混凝土行業(yè)發(fā)展的主要因素，而缺乏合適的人才成為企業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)的軟肋。為了全面提高混凝土企業(yè)的技術(shù)、管理水平，保持企業(yè)快速、健康發(fā)展，培養(yǎng)和造就各個(gè)不同層次的優(yōu)秀人才，解決好人力資源配置，是混凝土企業(yè)面臨的一個(gè)重要課題。凡是成功的企業(yè)，都把人才作為企業(yè)的核心資產(chǎn)，把選拔和造就人才放在首要的位置。

　　作為經(jīng)營有方的混凝土企業(yè)，要為員工創(chuàng)造廣闊的事業(yè)舞臺(tái)和充足的發(fā)展機(jī)會(huì)，努力為員工創(chuàng)造良好的工作、生活環(huán)境，通過關(guān)心和嚴(yán)格要求，穩(wěn)定一支能為企業(yè)竭盡全力工作的骨干隊(duì)伍。

　　當(dāng)前，作為混凝土企業(yè)，主要是構(gòu)建三個(gè)人才平臺(tái)：

　　一是高素質(zhì)經(jīng)營管理人才平臺(tái)。通過各種途徑重點(diǎn)選拔和培養(yǎng)或引進(jìn)懂技術(shù)、業(yè)務(wù)精的以企業(yè)家為主體的高級(jí)經(jīng)營管理人才。要求熟悉現(xiàn)代企業(yè)管理方式，善于發(fā)揮企業(yè)骨干及其員工的執(zhí)業(yè)技能和工作熱情；具有應(yīng)用最新科技手段管理企業(yè)的能力；了解本行業(yè)最新發(fā)展動(dòng)態(tài)，善于開拓市場(chǎng)，善于協(xié)調(diào)處理企業(yè)與各有關(guān)單位的關(guān)系。

　　二是高層次科技和中級(jí)管理崗位的人才平臺(tái)。重點(diǎn)培養(yǎng)以企業(yè)技術(shù)、質(zhì)量管理負(fù)責(zé)人、試驗(yàn)室主任為主體的經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)精通的人才。要求精通生產(chǎn)工藝和施工工藝，對(duì)原材料、產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范等十分熟悉。有較強(qiáng)的組織管理能力，有處理質(zhì)量事故的能力。具體負(fù)責(zé)新材料、新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用；產(chǎn)品延伸；有特殊要求產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案的編制；領(lǐng)導(dǎo)試驗(yàn)室的各項(xiàng)管理工作；對(duì)原材料、產(chǎn)品檢驗(yàn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

　　三是高技能技工人才平臺(tái)。主要指試驗(yàn)室試驗(yàn)檢測(cè)人員、攪拌站控制室操作員和混凝土泵工等關(guān)健崗位的一線人員。對(duì)他們要進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，使用江蘇省建筑職工教育中心編制的統(tǒng)編教材，使他們掌握相應(yīng)的基本理論和必須具備的操作技能及安全生產(chǎn)知識(shí)。必須持有省級(jí)以上行政主管部門頒發(fā)的經(jīng)過專業(yè)考試、考核取得的職業(yè)技能崗位證書。

　　（二）科技化、信息化管理手段的應(yīng)用

　　1、粗放型管理方式與發(fā)展模式，向科技化、信息化轉(zhuǎn)型。

　　預(yù)拌混凝土行業(yè)在江蘇已有30多年的發(fā)展歷史。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，目前大部分企業(yè)在生產(chǎn)調(diào)度、運(yùn)輸、泵送、經(jīng)營業(yè)務(wù)、質(zhì)量控制、資金運(yùn)作、人力資源調(diào)度等方面仍然以管理者的主觀決斷和人工操作為主?；炷疗髽I(yè)管理水平的高低已沒有本質(zhì)的區(qū)別，二、三級(jí)企業(yè)的入市門檻又很低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)往往體現(xiàn)在低層次的價(jià)格和付款方式的競(jìng)爭(zhēng)上。

　　今后，企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)能力的差別將越來越體現(xiàn)在對(duì)信息的掌握、擁有、控制和使用能力上。

　　混凝土企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，以致于不在社會(huì)、經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中落伍、掉隊(duì)，其中很重要的一點(diǎn)就是要充分利用科技手段管理信息，來實(shí)現(xiàn)體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，從而全面提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

　　混凝土企業(yè)信息化的定位：建立企業(yè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)（ERP），以互聯(lián)網(wǎng)為主導(dǎo)，系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)可共享，形成集成的企業(yè)經(jīng)營管理系統(tǒng)，掌控混凝土生產(chǎn)、管理、經(jīng)營業(yè)務(wù)的全貌。實(shí)時(shí)掌握全公司以及每一個(gè)具體工程項(xiàng)目的生產(chǎn)、銷售、原材料、資金、盈虧等的動(dòng)態(tài)變化，通過網(wǎng)絡(luò)提示，實(shí)時(shí)了解企業(yè)運(yùn)行是否正常、問題所在、應(yīng)對(duì)措施等。能為企業(yè)管理決策提供全面、集成的信息支持。一句話，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)完成內(nèi)部業(yè)務(wù)管理，最終實(shí)現(xiàn)減少管理層級(jí)，壓縮職能機(jī)構(gòu)，裁減富裕人員，增強(qiáng)機(jī)體功能，在企業(yè)成本控制與提高經(jīng)營業(yè)績(jī)兩個(gè)層面上取得新突破，以達(dá)到提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，全面提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的目的。

　　目前，蘇州建華等臺(tái)資企業(yè)，鎮(zhèn)江名和、南京宏洋、徐州鑄本、蘇州天山、南京雙龍等混凝土企業(yè)已建立了信息化管理網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)。南京、揚(yáng)州、南通、淮安、鹽城、連云港、江陰等地的多家混凝土骨干企業(yè)正在籌建這一平臺(tái)。

　　2、  GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)的應(yīng)用

　　信息化建設(shè)的一個(gè)重要組成部分——GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)是一種集地理信息技術(shù)（GIS）和現(xiàn)代通訊技術(shù)為一體的高科技項(xiàng)目，主要解決車輛監(jiān)控、調(diào)度、管理三方面的問題。

　　目前，大部分混凝土企業(yè)還沒有使用GPS或GPRS系統(tǒng)，在車輛管理方面存在：

　　車輛超速、繞道無法監(jiān)控；調(diào)度作業(yè)主要以電話等人工操作為主，耗時(shí)、誤事、效率低；車輛間距、道路交通實(shí)時(shí)狀態(tài)無法掌握，缺乏發(fā)車實(shí)時(shí)依據(jù)；各工地車輛作業(yè)狀態(tài)信息不暢，造成車輛調(diào)度不及時(shí)或車輛排隊(duì)延時(shí)等待，車輛資源利用率低下；司機(jī)違規(guī)行為無法掌控，盜取汽油、私賣混凝土的現(xiàn)象不能實(shí)時(shí)監(jiān)控；沒有行車路線實(shí)時(shí)監(jiān)控，油料、里程數(shù)據(jù)不統(tǒng)一，可控成本無法降低；攪拌車工作狀態(tài)不確定而導(dǎo)致混凝土質(zhì)量無保障等問題。

　　如何加強(qiáng)車輛的調(diào)度管理，提高運(yùn)輸效率，降低安全事故率，是預(yù)拌混凝土企業(yè)的共同課題。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，我省混凝土企業(yè)僅攪拌車造成的死亡事故每年都在百人以上；由此造成的直接經(jīng)濟(jì)損失每年達(dá)4000萬元以上。而且對(duì)企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序，企業(yè)形象等造成諸多不良影響，已成為困擾企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的一大突出問題。

　　GPRS車輛調(diào)度管理系統(tǒng)的應(yīng)用，成為科學(xué)、合理地完成車輛運(yùn)營調(diào)度業(yè)務(wù)的有力工具，使混凝土企業(yè)從傳統(tǒng)的人工調(diào)度走向更科學(xué)、更現(xiàn)代的智能調(diào)度管理層面，從而有效的解決了如下問題：

 　　（1）、將駕駛員的全部行車行為記入系統(tǒng)中，可隨時(shí)調(diào)閱。嚴(yán)格監(jiān)控行車速度，并通過獎(jiǎng)懲措施確保車輛不超速行駛，交通事故率大大降低。

　?。?）、直觀了解車輛的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)信息，如所有車輛所在位置、運(yùn)營車輛的間距、工地的運(yùn)送方量和司機(jī)的塞車信息回報(bào)等；車輛的利用率提高，可減少對(duì)車輛的投資。

　?。?）、設(shè)定最佳的行駛路線，對(duì)車輛實(shí)時(shí)監(jiān)控，杜絕繞道行駛；調(diào)度人員通過系統(tǒng)得知目前車輛所在位置，各工地的車輛狀況，預(yù)先進(jìn)行調(diào)派，運(yùn)料的及時(shí)性得到保障，且減少司機(jī)等待時(shí)間；可大大提高運(yùn)營效率；

　?。?）、車輛管理人員減少，且杜絕了盜取汽油、私賣混凝土的現(xiàn)象，綜合運(yùn)營成本明顯降低。

　?。ㄈ╊A(yù)拌砂漿的生產(chǎn)與應(yīng)用

　　根據(jù)國家六部委文件要求,“十五”期間，我省所有的地級(jí)市主城區(qū)都將強(qiáng)制使用預(yù)拌砂漿，其中，南京和常州為第一批“禁現(xiàn)”城市，從今年9月1日起禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿；蘇州、無錫、鎮(zhèn)江、揚(yáng)州為第二批“禁現(xiàn)”城市，從2008年7月1日起禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿；徐州、連云港、南通、淮安、鹽城、泰州、宿遷為第三批，從2009年7月1日起”禁現(xiàn)”。不容置疑，這為從事混凝土生產(chǎn)的企業(yè)提供了一個(gè)新的發(fā)展機(jī)遇。根據(jù)外地經(jīng)驗(yàn)，江蘇應(yīng)結(jié)合本省的實(shí)際情況，積極穩(wěn)妥的推進(jìn)這項(xiàng)工作。即以“禁現(xiàn)”攪拌為目的，以較短的時(shí)間，在建設(shè)工程中普及推廣預(yù)拌砂漿。走干、濕并舉，濕砂漿先行，逐步擴(kuò)大干粉砂漿的應(yīng)用范圍，最終淘汰濕砂漿的發(fā)展道路。

　　預(yù)拌砂漿分為干粉砂漿和預(yù)拌濕砂漿兩大類。干粉砂漿按用途又分為普通砂漿和功能砂漿兩類，（見表二）。預(yù)拌濕砂漿主要包括砌筑砂漿（RM）、內(nèi)外墻抹灰砂漿（RP）、地坪砂漿（RS）等。

　　干粉砂漿的分類                         表二

　　干粉砂漿的應(yīng)用范圍十分廣泛。在土木工程中，只要根據(jù)不同的用途選擇不同品種的砂漿產(chǎn)品經(jīng)加水拌和就可以使用。由于干粉砂漿的成本高于預(yù)拌濕砂漿，就目前市場(chǎng)對(duì)干粉砂漿的認(rèn)同度和傳統(tǒng)施工工藝的影響等，干粉砂漿在土木工程中全面推廣使用還有一個(gè)過程?，F(xiàn)階段可以干濕并舉，在家庭裝飾、裝磺工程中，功能砂漿使用面廣，但一次用性量少，干粉砂漿使用方便的優(yōu)點(diǎn)突出，且砂漿價(jià)格略高的因素占總的工程費(fèi)用不大。因此，家裝領(lǐng)域用的各類砂漿宜推廣袋裝干混砂漿。根據(jù)產(chǎn)品種類的不同，袋裝量可分為1.0㎏、2㎏、5㎏、10㎏、20㎏、30㎏、50㎏等，以便于進(jìn)入家裝市場(chǎng)和一般超市；對(duì)各類工程的砌筑砂漿、內(nèi)外墻抹灰砂漿，地坪砂漿則宜采用罐裝（及散裝）的干粉砂漿，在工地隨用隨拌，不受操作時(shí)間限制，比較方便；也可以選擇預(yù)拌濕砂漿，以盡量減小使用預(yù)拌砂漿對(duì)工程造價(jià)的影響，以利于預(yù)拌砂漿在建設(shè)工程中的全面推廣。待干粉砂漿為廣大用戶及施工單位普遍接受后，可全面推廣干粉砂漿，最終取消預(yù)拌濕砂漿。

　　目前，應(yīng)率先在混凝土企業(yè)中發(fā)展生產(chǎn)預(yù)拌濕砂漿，有條件的地區(qū)和企業(yè)應(yīng)組織開展干粉砂漿的生產(chǎn)應(yīng)用示范，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布點(diǎn)，切不可一哄而上。

　　混凝土企業(yè)生產(chǎn)預(yù)拌濕砂漿的優(yōu)勢(shì)，在于現(xiàn)有人員、主要設(shè)備、主要原材料、試驗(yàn)檢測(cè)手段、管理模式等基本滿足預(yù)拌濕砂漿的生產(chǎn)條件，只要對(duì)現(xiàn)有工藝和設(shè)備稍作調(diào)整，并增加很少的設(shè)備投資就可組織生產(chǎn)，做到一機(jī)二用，即可以生產(chǎn)混凝土，也可以生產(chǎn)砂漿。（改進(jìn)方案和添置設(shè)備：略）

　　由于預(yù)拌濕砂漿采取工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量有可靠的保證，綜合成本大大低于干粉砂漿，對(duì)建房造價(jià)產(chǎn)生的影響不大。所以，在較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，預(yù)拌濕砂漿將可能占據(jù)市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。

　?。ㄋ模╊A(yù)拌混凝土無污染生產(chǎn)

　　減少資源消耗，降低污染，保護(hù)環(huán)境，已成為我省經(jīng)濟(jì)發(fā)展中首位考慮的問題。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中廢水、廢渣的排放，以及對(duì)環(huán)境所造成的污染問題已受到國家、省、市各級(jí)政府主管部門的高度重視，各級(jí)政府部門正在制定法規(guī)，加大混凝土企業(yè)廢水、廢渣排放的監(jiān)管力度。以此相適應(yīng)，省經(jīng)貿(mào)委和省建設(shè)廳將混凝土無污染生產(chǎn)列入了對(duì)各市、縣行政主管部門的年度考核目標(biāo)；省混凝土協(xié)會(huì)每二年一次組織開展的省混凝土行業(yè)最佳企業(yè)評(píng)比，將廢水、廢渣是否再生利用、污水是否排放以及工廠環(huán)境等作為商品混凝土企業(yè)評(píng)比條件進(jìn)行考核。這是因?yàn)槌鲇谝韵氯齻€(gè)方面的因素：

　　一是從資源浪費(fèi)的角度：2006年我省298家混凝土企業(yè)向建設(shè)工程供應(yīng)商品混凝土7637萬立方米，消耗石子8048萬噸，砂子約6112萬噸。如果全部使用濕混凝土砂石分離回收技術(shù)，可回收利用石子94萬噸，砂子66萬噸。而前10年砂石資源的任意濫采，造成生態(tài)環(huán)境惡化，可利用資源越采越少，已引起各級(jí)政府的高度重視，限制開采的范圍逐年擴(kuò)大，砂、石料供應(yīng)緊張的狀況將逐年加劇。

　　二是從環(huán)保的角度：由于混凝土運(yùn)輸、攪拌設(shè)備殘余混凝土和在生產(chǎn)、施工過程中難免產(chǎn)生的多余混凝土以及因質(zhì)量問題不能使用的廢棄混凝土處置等，平均每生產(chǎn)100方混凝土，將產(chǎn)生1—1.4立方米的廢棄混凝土，也就是說，如果不對(duì)這些廢棄混凝土進(jìn)行回收處理，僅江蘇省一年就將排放76—106萬立方米的固體垃圾，不但造成資源浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，產(chǎn)生公害。每清洗一輛8方混凝土攪拌車平均需要0.95立方米的水，再加上每天對(duì)攪拌設(shè)備的清洗，一個(gè)年產(chǎn)20萬立方米混凝土的中小企業(yè)，僅清洗混凝土攪拌、運(yùn)輸設(shè)備所形成的漿水每天就高達(dá)60多立方米。由于污水里含有水泥、外加劑等強(qiáng)堿性物質(zhì)。PH值高達(dá)12—14，且水泥、砂石等不溶物含量約為3000—5000mg/L。我省相當(dāng)一部分企業(yè)將漿水排入城市下水道及河道或向廠區(qū)外任意排放，殃及農(nóng)田水利，堵塞市政管道，抬高溝渠河床等。部分配置砂石分離機(jī)的企業(yè)將沉淀的泥漿倒入廠區(qū)附近的河溝或低洼地，仍然對(duì)環(huán)境造成公害。這些泥漿所倒之處，生物大面積死亡，且短期內(nèi)不能重生，嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境。其危害已引起各級(jí)政府和環(huán)保部門的高度重視，并對(duì)一些企業(yè)進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)處罰。

　　三是從經(jīng)濟(jì)效益的角度：以年產(chǎn)20萬立方米預(yù)拌混凝土攪拌站為例，若采用濕混凝土清洗、砂石分離回收、漿水凈化循環(huán)使用技術(shù)，每年回收石子3024t，砂子2079t，節(jié)水13230m3，三項(xiàng)材料費(fèi)用合計(jì)20萬元左右。扣除人工費(fèi)、電費(fèi)、設(shè)備折舊和維護(hù)費(fèi)用后，仍可獲利12萬元以上。如果考慮固體垃圾運(yùn)輸費(fèi)、排污費(fèi)、輸通下水道等各項(xiàng)費(fèi)用，綜合經(jīng)濟(jì)效益在20萬元/年以上。

　　就我們掌握的情況而言，目前全省370多家預(yù)拌混凝土企業(yè)已經(jīng)使用砂石分離回收設(shè)備的有190多家；廢水廢漿全部利用、真正實(shí)現(xiàn)“三廢”零排放的企業(yè)的有40家左右。大部分企業(yè)對(duì)廢漿廢水的利用有2個(gè)認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)，一是認(rèn)為這套裝置的使用會(huì)增加混凝土生產(chǎn)成本；另一種觀點(diǎn)是廢水廢漿的使用會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，影響混凝土質(zhì)量。

　　江蘇省建筑工程公司從1996年起研發(fā)濕混凝土砂石清洗、分離、回收設(shè)備，經(jīng)過試點(diǎn)、試用和推廣，2000年由省建管局頒布了《濕混凝土分離和回收再利用工法》，2006年建設(shè)部又將此法升級(jí)為國家級(jí)工法，為廢混凝土及廢水的回收利用提供了成熟的經(jīng)驗(yàn)。多年的實(shí)踐證明，濕混凝土砂石清洗、分離、回收設(shè)備的使用可降低企業(yè)生產(chǎn)成本，為企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益。對(duì)廢漿水的利用，只要方法得當(dāng)，就能滿足C50以下混凝土的質(zhì)量要求。（廢漿水摻用方法，略）  

　　現(xiàn)在還有一部分企業(yè)，現(xiàn)代化工廠的雛形已經(jīng)顯現(xiàn)出來。但卻忽視了工廠環(huán)境的配套建設(shè)，粉塵污染嚴(yán)重，廢水任意排放，廢渣堆積如山，場(chǎng)地潮濕不堪。與生產(chǎn)、辦公設(shè)施的大投入極不相稱。其實(shí)，只要我們稍加整治，投入少量的資金就可以徹底改變這種狀況。其中粉塵問題與設(shè)備供應(yīng)廠家的設(shè)備配置和安裝有關(guān)系，可以通過設(shè)備的密封和收塵設(shè)備的改進(jìn)或正常維護(hù)加以解決；廢水、廢渣則應(yīng)通過濕混凝土分離回收設(shè)備將生產(chǎn)、運(yùn)輸設(shè)備中的殘余混凝土通過清洗、砂石分離、廢水廢漿循環(huán)使用從根本上解決問題。只要做到了這兩點(diǎn)，工廠環(huán)境將從源頭得到改善。

　?。ㄎ澹┩ㄟ^擴(kuò)容、并購、合股、托管、承租等形式，進(jìn)行資產(chǎn)重組，提高產(chǎn)業(yè)集中度，成為我省混凝土行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。

　　蘇州永盛混凝土有限公司、江蘇杭氏集團(tuán)、蘇州建華混凝土有限公司、江蘇巨凝集團(tuán)、國產(chǎn)實(shí)業(yè)（蘇州）混凝土有限公司、江蘇雙龍混凝土總公司、南京蘭葉混凝土有限公司、南京普迪混凝土有限公司、江陰市混凝土工程有限公司、常州建筑工程材料供應(yīng)有限公司、常州亞幫建材制造有限公司等一批強(qiáng)勢(shì)企業(yè)通過近幾年的不斷擴(kuò)容，年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力都在200萬立方米以上，最高的達(dá)550萬立方米/年。2006年，混凝土年供應(yīng)量超過200萬立方米的企業(yè)有3家；100萬立方米以上，200萬立方米以下的企業(yè)有10家。今年200萬立方米以上的企業(yè)將超過5家；100萬立方米以上，200萬立方米以下的企業(yè)將超過20家，產(chǎn)業(yè)集中度進(jìn)一步提升。

　　無錫永盛并購無錫聯(lián)友，無錫富安并購無錫新安，無錫天誠并購無錫同順，江陰混凝土公司并購淮安華辰，徐州鑄本先后并購徐州市建筑構(gòu)配件工程公司混凝土攪拌站和徐州楓華混凝土有限公司，徐州天鵬并購徐州天誠，南京建工集團(tuán)并購南京三建混凝土公司；常州東煌并購常州協(xié)和；江蘇雙龍托管南京五和；常州永泰、南京山泉等多個(gè)企業(yè)全資轉(zhuǎn)讓；南京中富承租出讓等等。這其中不乏激流勇退者，而更多的是經(jīng)營困難、管理不善的夕陽企業(yè)。今后幾年，我省混凝土市場(chǎng)需求仍處于高位增長(zhǎng)期，但產(chǎn)能過剩的突出問題也不可逆轉(zhuǎn)，供大于求的矛盾將始終存在。一大批弱勢(shì)企業(yè)無力發(fā)展，甚至面臨生存危機(jī)。南京、南通、常州、無錫、徐州、連云港等多個(gè)地區(qū)都已發(fā)生多起混凝土企業(yè)倒閉或停產(chǎn)的案例。隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)日趨成熟，并購、合股、托管、承租等形式，將成為趨勢(shì)。為有一定實(shí)力的企業(yè)進(jìn)行資產(chǎn)重組，優(yōu)化資源和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步做大做強(qiáng)提供了機(jī)遇。

　　近幾年，房地產(chǎn)開發(fā)、工程施工、水泥生產(chǎn)、砂石料開采等企業(yè)紛紛投資混凝土行業(yè)，整個(gè)投資格局發(fā)生了很大變化，使傳統(tǒng)的成本核算機(jī)制和價(jià)格體系受到嚴(yán)重沖擊。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，優(yōu)勝劣汰已成大勢(shì)所趨。為此，有條件的混凝土企業(yè)應(yīng)在鞏固主業(yè)的基礎(chǔ)上努力實(shí)施經(jīng)營結(jié)構(gòu)調(diào)整。圍繞產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展生產(chǎn)新型混凝土預(yù)制構(gòu)件、新型墻體材料、預(yù)拌砂漿、環(huán)保節(jié)能等符合國家產(chǎn)業(yè)導(dǎo)向的產(chǎn)品；并根據(jù)企業(yè)自身的條件，逐步向其它產(chǎn)業(yè)或領(lǐng)域滲透。

　?。┬袠I(yè)自律，共同發(fā)展

　　在各級(jí)行政主管部門或“散辦”的支持下，由混凝土企業(yè)自發(fā)組織起來的各市混凝土行業(yè)協(xié)會(huì)在行業(yè)發(fā)展中的地位日趨突出。如揚(yáng)州市、鎮(zhèn)江市、淮安市、張家港市等混凝土協(xié)會(huì)定期組織開展混凝土質(zhì)量專項(xiàng)檢查；常州市混凝土協(xié)會(huì)正在組織實(shí)施對(duì)預(yù)拌混凝土銷售實(shí)行現(xiàn)款現(xiàn)貨的嘗試；淮安市混凝土協(xié)會(huì)正在就混凝土企業(yè)聯(lián)合投資興建水泥粉磨站進(jìn)行調(diào)研，在材料采購、設(shè)備購置采取集體采購，以降低生產(chǎn)成本，提高設(shè)備資源的利用率；還有各地協(xié)會(huì)組織的聯(lián)合清欠、價(jià)格公示、設(shè)備資源共享----等等。為加強(qiáng)企業(yè)管理，溝通企業(yè)與政府、企業(yè)與企業(yè)之間關(guān)系，維護(hù)市場(chǎng)秩序和企業(yè)合法權(quán)益等方面所發(fā)揮的作用已不可替代，將成為我省混凝土行業(yè)快速、穩(wěn)定、健康發(fā)展的有力保障。

　　但目前，各市行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)展不平衡，有的發(fā)揮作用不明顯，有的運(yùn)行不夠規(guī)范。今后應(yīng)圍繞以下幾方面開展工作：

　　1、進(jìn)一步發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)的組織、引導(dǎo)、協(xié)調(diào)、維權(quán)等服務(wù)功能，建立以地方行業(yè)協(xié)會(huì)為主導(dǎo)的市場(chǎng)良性競(jìng)爭(zhēng)保障機(jī)制，采取一定措施，培育和發(fā)展健康有序的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境。

　　2、行業(yè)協(xié)會(huì)應(yīng)主動(dòng)的接受政府主管部門的指導(dǎo)和監(jiān)督，及時(shí)、準(zhǔn)確的向有關(guān)部門反映行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，對(duì)混凝土生產(chǎn)企業(yè)的布點(diǎn)加以調(diào)控，有效控制對(duì)混凝土企業(yè)的再投資。

　　3、為確保建設(shè)工程質(zhì)量，維護(hù)混凝土企業(yè)的合法權(quán)益，應(yīng)由地方行業(yè)協(xié)會(huì)牽頭，聯(lián)合廣大企業(yè)，建立和完善符合當(dāng)?shù)貙?shí)際情況的公平、公正、公開、合理的的混凝土價(jià)格體系和規(guī)范的營銷規(guī)章，不搞惡性競(jìng)爭(zhēng)或價(jià)格壟斷。通過規(guī)范每一個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)行為，保證混凝土市場(chǎng)價(jià)格的合理性和穩(wěn)定性，促進(jìn)混凝土企業(yè)良性發(fā)展。

　　4、鼓勵(lì)和表彰先進(jìn)，并加大力度，懲處或限制那些偷工減料，違法、違規(guī)經(jīng)營，擾亂市場(chǎng)的不法企業(yè)的經(jīng)營活動(dòng)。對(duì)長(zhǎng)期管理水平低下或質(zhì)量管理嚴(yán)重失控的企業(yè)，應(yīng)建議政府主管部門采取必要手段使其停產(chǎn)。