我國的水泥工業(yè)做怎樣的世界第一

　　我國已連續(xù)十余年成為世界第一水泥生產和消費大國，但我國最大的10家水泥生產企業(yè)總產能只相當于世界水泥巨頭法國拉法基集團一家的產能——
    水泥出了什么問題
    我國已連續(xù)10多年站在世界第一水泥生產大國和消費大國的位置上，在“十五”期間，水泥工業(yè)又取得了長足發(fā)展，產量年均增長12％，技術進步明顯，在國際市場上的份額不斷提高。但是，水泥工業(yè)也面臨一系列亟待解決的矛盾和問題。
    首先是水泥工業(yè)結構調整問題未得到解決，落后生產能力比重仍占60％左右。一是落后產能退出緩慢。由于對淘汰落后小水泥缺乏有效的政策支持，一些地方出于社會穩(wěn)定需要和財力限制，對關閉淘汰落后小水泥不積極。二是地區(qū)間結構調整不平衡。雖然新型干法水泥比重在少數地區(qū)已達70％，但多數地區(qū)仍然偏低，有的還不到10％。三是行業(yè)集中度低。國內水泥企業(yè)規(guī)模普遍偏小，排名前10位的大型企業(yè)集團水泥生產總能力只相當于世界水泥工業(yè)第一位的法國拉法基集團一家的產能。四是低標號水泥使用過濫，普通水泥產品中低標號水泥占80％以上，直接影響工程質量。五是行業(yè)及市場進入門檻過低，落后水泥在工程和建筑使用中得不到有效限制。六是節(jié)能利廢工作進展緩慢。
    其次是產能存在潛在過剩風險。據國家發(fā)改委提供的信息和分析，當前水泥行業(yè)存在產能潛在過剩風險。2005年國內水泥市場需求不到10．5億噸，而水泥生產能力已達13億噸，產能過剩2．5億噸。
　　5年將淘汰落后產能2．5億噸
    “十一五”期間，我國工業(yè)化、城鎮(zhèn)化和社會主義新農村建設進程加快，將拉動水泥消費需求保持一定增長。但另一方面，隨著全面貫徹落實科學發(fā)展觀，轉變經濟增長方式，加強資源節(jié)約與綜合利用，水泥消費需求的增幅比前幾年會有所回落。預計2010年國內水泥需求量為12億—12．5億噸，比2005年增加1．5億—2億噸。要實現2010年新型干法水泥的比重達到70％以上的目標，必須在發(fā)展新型干法水泥的同時，加大淘汰落后生產能力的工作力度。
    八部委聯合印發(fā)的《關于加快水泥工業(yè)結構調整的若干意見》，提出了水泥工業(yè)調整的目標：2010年水泥預期產量12．5億噸，其中，新型干法水泥比重提高到70％，水泥散裝率達到60％；累計淘汰落后生產能力2．5億噸。企業(yè)平均生產規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右，企業(yè)戶數減少到3500家左右。水泥產量前10位企業(yè)的生產規(guī)模達到3000萬噸以上，生產集中度提高到30％；前50位企業(yè)生產集中度提高到50％以上。新型干法水泥噸熟料熱耗由130kg標準煤下降到110kg標準煤采用余熱發(fā)電生產線達40％水泥單位產品綜合能耗下降25％。粉塵排放量大幅度減少，工業(yè)廢渣年利用量2．5億噸以上。石灰石資源利用率由60％提高到80％等。
    為了實現這一目標，八部委聯合通知還提出了具體政策措施。一是加強總量控制，有保有壓、區(qū)別對待、分類指導。對水泥產能增長過快、新型干法水泥比例已經較高的地區(qū)，發(fā)展速度要適度控制；對落后產能比重較大的地區(qū)，繼續(xù)鼓勵上大壓小，扶優(yōu)汰劣。二是嚴格市場準入。把環(huán)保新標準納入水泥生產許可證發(fā)放的審核條件，適當修訂水泥標準，提高水泥標號。嚴格執(zhí)行污染物排放許可證制度。提高建筑市場應用水泥的準入標準，禁止立窯水泥進入重點建設工程和建筑物結構工程。大中型城市禁止現場攪拌混凝土，從使用環(huán)節(jié)入手，鼓勵發(fā)展散裝水泥等。三是建立落后產能退出機制。四是加快提高產業(yè)集中度。五是鼓勵國內水泥企業(yè)“走出去”。六是加大對水泥工業(yè)發(fā)展循環(huán)經濟的政策支持。（中國水泥網 轉載請注明出處）