《干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

中散網(wǎng) · 2010-01-27 00:00 留言

  1 范圍

  該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉(以下簡(jiǎn)稱筒倉)的型號(hào)規(guī)格和基本參數(shù)、要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。

  2 規(guī)范性引用文件

  下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  GB/T 985  氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式和尺寸

  GB/T 1184  形狀和位置公差,未注公差值

  GB 4053.1  固定式鋼直梯安全技術(shù)條件

  GB/T 5117  碳鋼焊條

  GB/T 13306 標(biāo)牌

  QC/T 561  散裝水泥車性能試驗(yàn)方法

  WB/T 1010  散裝水泥立式移動(dòng)罐

  JG/T 5021  氣卸散裝水泥運(yùn)輸車卸料管快速接頭

  JB/T 5943  工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件

  3 術(shù)語和定義

  下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

  3.1

  干混砂漿 dry mortar(又稱干砂漿)

  是一種針對(duì)不同施工要求,由膠凝材料、集料、礦物摻合料和化學(xué)添加劑用工業(yè)化方式計(jì)量后混合均勻的混合物,按照規(guī)定的比例直接加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯墒褂谩?/FONT>

  3.2

  干混砂漿散裝移動(dòng)筒倉 mobile silo for bulk dry mortar

  是一種適用于重力或氣力輸送方式進(jìn)出料,可以瞬間受壓并能耐受一定風(fēng)壓,由鋼制焊接容器制得的干混砂漿的儲(chǔ)存裝置??煽蛰d或負(fù)載被運(yùn)輸至施工工地,與連續(xù)混漿機(jī)等施工機(jī)械配套使用。

  3.3

  連續(xù)混漿機(jī)continuous mortar mixer

  是一種能夠連續(xù)不斷的將干混砂漿和水按給定的水灰比均勻混合的機(jī)械裝置。該裝置必須具備連續(xù)輸喂料、干濕混合腔、水控制、計(jì)量、電氣控制等主要部分。配套安裝于筒倉出料口處。[Page]

  4 型號(hào)規(guī)格及基本參數(shù)

  筒倉的規(guī)格按容積大小分為三種,見表1。

  表1 筒倉技術(shù)參數(shù)

  注:V有效容積=V總?cè)莘e×0.9

  5 要求

  5.1 一般要求

  5.1.1 筒倉應(yīng)按經(jīng)過規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件制造裝配。

  5.1.2所有外購件、外協(xié)件及原材料應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)(或技術(shù)條件),并有制造廠的合格證,經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)合格后方可使用。

  5.1.3 所有自制零部件經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

  5.2 環(huán)境工作條件

  5.2.1 筒倉儲(chǔ)料粒徑≤5mm,容重最大2000kg/m3。

  5.2.2 進(jìn)料方式采用氣力輸送(氣壓≤0.20MPa),或采用重力放料,從裝料閥門進(jìn)入筒倉。

  5.2.3 筒倉應(yīng)安裝在能承受足夠壓強(qiáng)的平整基礎(chǔ)上,底座不允許有局部下沉傾斜。安裝在邊坡或坑邊時(shí),應(yīng)有足夠的距離。

  5.2.4 所處環(huán)境的風(fēng)荷載應(yīng)符合WB/T 1010要求。

  5.3 主要技術(shù)條件

  5.3.1 筒倉幾何尺寸應(yīng)符合表1規(guī)定。

  5.3.2 筒體材質(zhì)宜選用Q235B鋼材。筒倉扶梯為選裝件,但扶梯設(shè)計(jì)需符合GB4053.1要求。

  5.3.3 筒倉內(nèi)外表面不允許有裂紋,不允許有明顯凹凸不平。

  5.3.4 零部件的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)應(yīng)符合GB/T1184規(guī)定。

  5.3.5 焊接前的預(yù)處理應(yīng)符合GB/T985規(guī)定。

  5.3.6 焊條應(yīng)符合GB/T5117要求。

  5.3.7 焊縫應(yīng)無裂紋、焊坑、焊穿、焊渣、漏焊等缺陷,所有焊接件的質(zhì)量應(yīng)符合JB/T 5943的要求。

  5.3.8 筒倉倉體組焊后,除去銹蝕及氧化皮,外壁涂裝底漆,筒倉組裝制成后,其外表涂刷相應(yīng)的顏色,不得有皺皮、流痕、泛銹、混色等缺陷。

  5.3.9 筒倉的四個(gè)支腿支點(diǎn)應(yīng)在一個(gè)水平面上,并與筒體母線垂直。

  5.3.10 卸料閥采用和筒倉出口大小一致的蝶閥,尺寸應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

  5.3.11 進(jìn)料接頭應(yīng)符合JG/T 5021要求。

  5.3.12 大氣排放濃度須符合工地所在地區(qū)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

  5.3.13 總?cè)莘e為18m3(含)以上的筒倉吊耳結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合圖1的要求,吊耳下沿距離筒倉支腿支點(diǎn)的高度為5600±50mm,以保證筒倉專用車的通用性。

  5.3.14 用于瞬間受壓的工作狀態(tài)的筒倉,應(yīng)設(shè)置安全閥或爆破片裝置。安全閥或爆破片的排放能力必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。

  6 檢驗(yàn)方法

  6.1 外觀

  焊縫、油漆等項(xiàng)目采用目視檢驗(yàn)。[Page]

  6.2 尺寸

  試驗(yàn)方法按GB/T 985。

  6.3 瞬時(shí)壓力

  試驗(yàn)方法按QC/T 561。

  6.4氣密性

  試驗(yàn)方法按QC/T 561。

  7 檢驗(yàn)規(guī)則

  7.1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

  出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:外觀、尺寸和氣密性檢驗(yàn)。

  型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按照第5章中的要求檢驗(yàn)。

  8 標(biāo)志和產(chǎn)品出廠附帶文件

  8.1 標(biāo)志

  8.1.1 外觀油漆顏色由制造單位自行確定,也可以按照用戶要求噴涂有關(guān)文字或圖案。

  8.1.2 標(biāo)牌放在錐體的中部。標(biāo)牌按GB/T13306規(guī)定,注明下列內(nèi)容:

  A) 型號(hào);

  B) 產(chǎn)品;

  C) 筒倉自重(kg);

  D) 總?cè)莘e(m3);

  E) 外形尺寸(mm);

  F) 制造廠名;

  G)出廠年月(或廠編號(hào))。

  8.2 產(chǎn)品出廠附帶文件

  A) 產(chǎn)品合格證;

  B) 使用說明書。


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