發(fā)展低碳經(jīng)濟 促進混凝土外加劑行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

　　目前，按照國家建設(shè)節(jié)約型社會和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟的要求，要減少因水泥生產(chǎn)而排放的二氧化碳和三氧化硫，唯一有效的措施是充分利用工業(yè)廢渣，綠色高性能混凝土不僅在技術(shù)上是對傳統(tǒng)混凝土的重大突破，而且在節(jié)能節(jié)材、工程經(jīng)濟、環(huán)境保護以及可持續(xù)發(fā)展等方面都具有重要意義，它是二十一世紀(jì)的主要工程結(jié)構(gòu)材料，是今后的主要發(fā)展方向之一，而要實現(xiàn)混凝土綠色化，綠色混凝土外加劑是不可或缺的選擇。

　　水泥混凝土是當(dāng)代大眾的人造建筑材料，我國水泥產(chǎn)量已超過4億噸，約占世界水泥產(chǎn)量的1/3，混凝土用量也為世界之冠。20世紀(jì)30年代開始采用的以引氣劑與塑化劑為主的混凝土外加劑技術(shù)，對混凝土的耐久性、強度、工作性與經(jīng)濟性產(chǎn)生了明顯的作用。如今，外加劑已成為現(xiàn)代混凝土不可缺少的組分，摻和優(yōu)質(zhì)外加劑已成為混凝土改性的必要途徑。

　　根據(jù)行業(yè)發(fā)展趨勢預(yù)測今后5-10年，我國固定資產(chǎn)投資將繼續(xù)保持較高的增幅。隨著客運專線、核電站、公路網(wǎng)建設(shè)的擴大，全國每年約有20億方混凝土的建設(shè)量，對混凝土外加劑的需求很旺盛，同時，重點工程混凝土需要提高工程的耐久性和使用壽命，對外加劑產(chǎn)品提出了更新、更高的要求，新一代的高性能減水劑尤其有著巨大的發(fā)展空間，僅京滬高速公路一項工程就需其中一種外加劑約24萬噸，在今后一段時間內(nèi)，鐵路客運專線和高速鐵路建設(shè)工程將帶動外加劑產(chǎn)業(yè)升級換代，因此科技的投入至關(guān)重要。目前，我國摻外加劑的混凝土僅占混凝土總量的30%，與先進國家的50~80%比差距很大，因此我國外加劑生產(chǎn)仍有巨大的潛在市場。另外，為了保護環(huán)境，提高混凝土質(zhì)量，我國將在124個城市的城區(qū)禁止現(xiàn)場攪拌混凝土，這將有力地推動混凝土外加劑的發(fā)展，給外加劑企業(yè)帶來良好的商機。

　　雖然由于近來受到美國次貸危機引發(fā)的國際金融危機影響，國際市場需求減弱，世界經(jīng)濟增速放緩，許多國家經(jīng)濟面臨嚴(yán)重困難。作為世界經(jīng)濟的一部份，我國經(jīng)濟不可避免會受到影響，正經(jīng)受幾年來最為嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。國務(wù)院部署進一步擴大內(nèi)需促進經(jīng)濟平穩(wěn)較快增長的措施，明確提出10條具體措施，計劃到2010年底總共投入4萬億進行投資，各地方政府近日亦相繼出臺各自的擴大內(nèi)需政策，實為外加劑行業(yè)帶來了很好的機遇。

　　政協(xié)委員任建國在“關(guān)于加大力度扶持我省混凝土外加劑企業(yè)快速發(fā)展的建議”中提出：我省外加劑企業(yè)數(shù)量多，規(guī)模小，科技創(chuàng)新能力薄弱，好多企業(yè)靠買配方維持企業(yè)發(fā)展，高端產(chǎn)品少，因此他建議：加強科技創(chuàng)新，提高產(chǎn)品競爭力。

　　混凝土外加劑的綠色化生產(chǎn)越來越被重視，節(jié)能、減少溫室氣體排放，已成為外加劑人共同努力的目標(biāo)。

　　混凝土外加劑的綠色化途徑，其一：珍惜資源

　　據(jù)有關(guān)資料報道：我國礦產(chǎn)人均資源量僅為世界平均水平的58%，終端資源支出占GDP的13%，高出美國的一倍，所以必須改變我國“地大物博，礦產(chǎn)豐富”的觀念，珍惜有限的不可再生資源，就拿某種外加劑所用原料鋁礬土來說，我省目前鋁土礦礦山企業(yè)均為露天開采，平均回采率在65%左右，中鋁山西分公司所屬礦山，由于采用機械化規(guī)模開采，回采率在65%以上，但貧化率較高，達到了24%左右。粘土礦山絕大部分為鄉(xiāng)鎮(zhèn)個體小礦，采富棄貧，浪費資源，回采率僅20%左右。

　　實際上，目前各類工業(yè)生產(chǎn)中排放出的副產(chǎn)品和廢棄物，每年約12億噸，它們不僅占用了土地資源，同時對環(huán)境也造成了污染，因此充分利用工業(yè)廢棄物，實現(xiàn)我國工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要措施，也成為建設(shè)節(jié)約型社會的重點和難點工作之一。

　　山西省是全國生產(chǎn)鎂及鎂合金最大的省份，鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè) 已經(jīng)成為本省支柱產(chǎn)業(yè)之一，山西鎂產(chǎn)業(yè)在企業(yè)數(shù)量、生產(chǎn)能力、產(chǎn)量、市場占有率和出口創(chuàng)匯等五個方面連年居國內(nèi)第一?？萍疾扛咝滤居?003年12月批準(zhǔn)山西省為國家級鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè)基地，極大地促進了山西省鎂及鎂合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，由此產(chǎn)生的工業(yè)廢渣雖然可以一部分添加到水泥里生產(chǎn)鎂渣水泥、混凝土砌塊，但畢竟消耗量有限（每噸鎂產(chǎn)品產(chǎn)生廢渣9噸），急需開拓其它的廢渣利用途徑。

　　太化電石渣是生產(chǎn)聚氯乙烯過程中產(chǎn)生的廢渣、脫硫石膏渣和粉煤灰是電廠的廢棄渣，我公司近年來和山西大學(xué)環(huán)境技術(shù)研究所合作堅持利用一電廠脫硫石膏渣、太化電石渣、粉煤灰、金屬鎂渣等各種工業(yè)廢渣開發(fā)不同品種的混凝土外加劑，在降低企業(yè)成本的同時保護了不可再生的資源，所開發(fā)產(chǎn)品應(yīng)用于正在修建的高速鐵路、公路等，取得了明顯的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　其二：節(jié)約能源

　　低碳經(jīng)濟是以低能耗、低排放、低污染為基礎(chǔ)的經(jīng)濟模式，其實質(zhì)是提高能源利用率和創(chuàng)建清潔能源結(jié)構(gòu)，這就必須對傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法進行技術(shù)改造同時尋找新的節(jié)能降耗措施。

　　全國現(xiàn)有外加劑生產(chǎn)企業(yè)超過1000家，目前年產(chǎn)2萬噸高效減水劑的企業(yè)有20多家，一些新建外加劑企業(yè)的起點提高，改變了以前作坊式的舊貌，許多新建企業(yè)都具有一定規(guī)模的生產(chǎn)流水線，具備完善的技術(shù)檢測手段和先進的企業(yè)管理制度，做到了低能耗、低排放、低污染。尤其新品種合成聚羧酸高性能減水劑是環(huán)保型的外加劑，我國混凝土界從2000年前后開始逐漸認(rèn)識聚羧酸減水劑，2002年產(chǎn)量還只有4000噸，至今年產(chǎn)量達100萬噸之多，而大量的重點工程——大中城市的地鐵、民航機場、高速鐵路網(wǎng)、西南水電建設(shè)等大力推廣綠色、節(jié)能建筑，又為混凝土外加劑提供了很大的發(fā)展空間

　　其三：保護環(huán)境

　　水泥工藝外加劑在水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用，可以降低孰料的煅燒溫度，抑制NOx的生成量，同時，在燒成反應(yīng)中加大水泥熟料對某些有害元素的固化量，減少對外排放；更重要的是，在制成水泥時增加工業(yè)廢棄物的摻加量，減少熟料的使用量，從兩個方面加大對環(huán)境的保護作用；在滿足社會對水泥需求的同時，促進工業(yè)廢棄物的循環(huán)再利用和減少水泥生產(chǎn)資源、能源消耗的力度。

　　生產(chǎn)企業(yè)在開展廢渣利用的同時，加強廢氣、廢水的處理等，爭取零排放，一些復(fù)合外加劑廠還應(yīng)該加強粉塵治理，改善生產(chǎn)條件。

　　總之，大力開發(fā)高效、多功能復(fù)合外加劑，向綠色和高性能發(fā)展，符合低碳經(jīng)濟、建設(shè)節(jié)約型社會的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，是實現(xiàn)混凝土外加劑綠色轉(zhuǎn)型的有效途徑。