廣東清遠(yuǎn):中國水泥之都悄然崛起
自4月份臺泥(英德)水泥有限公司第一期竣工典禮后,總經(jīng)理楊振發(fā)一直很興奮,他說,我們第二期的兩條線已經(jīng)上馬,4條生產(chǎn)線全部投產(chǎn)后可以年產(chǎn)900萬噸水泥。而另外一家落戶英德的超大型水泥企業(yè)海螺集團(tuán),更以超常規(guī)的速度連續(xù)投產(chǎn)7條生產(chǎn)線,年產(chǎn)能達(dá)到1300萬噸。如今,由兩家超大型水泥企業(yè)就已經(jīng)托起了英德年產(chǎn)超過2000多萬噸的水泥生產(chǎn)能力。
去年,中共中央政治局委員、廣東省委書記張德江到英德考察時,對該市充分利用山區(qū)資源,大力發(fā)展新型干法水泥工業(yè),促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的做法給予充分的肯定。清遠(yuǎn)市委書記陳用志的策略,就是要在石灰石資源豐富的清遠(yuǎn)地區(qū)有重點地發(fā)展水泥產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)產(chǎn)能達(dá)到4000萬噸,實現(xiàn)廣東水泥“三分天下有其一”,打造“中國水泥之都”。
水泥曾給英德帶來夢魘,也是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的希望所在
對于英德人來說,水泥是他們的歷史,也是他們的希望所在。
英德市經(jīng)歷過水泥帶來夢魘。2003年,英德水泥污染嚴(yán)重的立窯及濕法生產(chǎn)能力占產(chǎn)業(yè)總能力的85%,其中近半數(shù)的水泥企業(yè)分布在人口較集中的市區(qū)周邊。環(huán)保設(shè)施投入不足給城市帶來了污染,加上在結(jié)構(gòu)、規(guī)模、效益及資源利用等方面存在不少問題,造成競爭能力弱,資源利用率低,企業(yè)效益差,上世紀(jì)90年代后期,大部分水泥企業(yè)都出現(xiàn)了嚴(yán)重虧損,成為政府的一大包袱。
然而,英德?lián)碛邪l(fā)展水泥產(chǎn)業(yè)的資源優(yōu)勢,豈能抱著“金飯碗”去討飯?舍棄還是調(diào)整,全在決策者的一念之間。
2002年,英德作出了調(diào)整發(fā)展思路、立足招商引資、做強(qiáng)做大水泥產(chǎn)業(yè)的決定?!耙欢ㄒM(jìn)具有先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù),資金實力雄厚的大型水泥企業(yè)進(jìn)英德?!?/FONT>
利用資源、能源、交通、區(qū)位等諸多優(yōu)勢,不斷完善投資環(huán)境,英德很快吸引了著名的水泥生產(chǎn)廠商前來洽談投資。2003年1月,產(chǎn)能規(guī)模位居亞洲第一、世界第六的我國最大的水泥企業(yè)集團(tuán)——安徽海螺集團(tuán)與市政府簽訂了建設(shè)大型水泥(熟料)生產(chǎn)基地的合同,并收購了英德龍山水泥有限公司和龍尾山水泥廠,成立了英德龍山水泥有限責(zé)任公司。同年6月,臺灣最大的水泥廠商臺泥集團(tuán)也與市政府簽訂了相關(guān)合同,并收購了觀音山水泥廠,兩家超大型水泥企業(yè)落戶英德。英德水泥產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了發(fā)展的“拐點”。
引進(jìn)新法工藝,水泥產(chǎn)業(yè)步入可持續(xù)發(fā)展軌道
在一般人印象中,傳統(tǒng)水泥廠不外就是濃煙沖天、機(jī)聲隆隆、灰塵漫天。但走進(jìn)海螺或臺泥的廠區(qū),卻是另一番景象:聽不到機(jī)器的轟鳴聲,聞不到刺鼻的煤煙味,看不到橫流的污水。雖然廠區(qū)內(nèi)矗立著兩個高大的煙囪,卻看不見有濃煙冒出,只有白色的水蒸氣在輕飄飄地往上冒。
氣勢恢弘的廠區(qū)內(nèi)工人寥寥無幾。在企業(yè)生產(chǎn)管理的核心——中控室,穿戴整齊的工人通過計算機(jī),遙控操縱著整個工廠的運(yùn)行。整個操作間窗明幾凈,十多臺電腦屏幕上正顯示轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行情況、窯頭看火、廠區(qū)環(huán)保、原料輸送等。
“相對于傳統(tǒng)立窯水泥廠的工藝技術(shù),海螺和臺泥采用新型干法水泥生產(chǎn)無疑是一場革命。”英德市經(jīng)濟(jì)貿(mào)易局局長任大偉曾擔(dān)任過多年水泥廠廠長,被臺泥英德公司負(fù)責(zé)人稱為“水泥專家”,對于水泥生產(chǎn)了如指掌。
據(jù)介紹,這些先進(jìn)的生產(chǎn)工藝具備相當(dāng)高的自動化程度,年產(chǎn)200萬噸只需200人左右,全員勞動生產(chǎn)率可達(dá)1萬噸/年,足足比傳統(tǒng)工藝高了10倍!其次是節(jié)約能源。傳統(tǒng)立窯標(biāo)準(zhǔn)煤耗為每生產(chǎn)1噸水泥熟料,需標(biāo)準(zhǔn)煤耗140公斤,而新型干法只需110公斤,每噸節(jié)約30公斤。執(zhí)行環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高。整個工藝流程密封,環(huán)保和綠化的投入占總投資的近30%(傳統(tǒng)的只占5%-8%),性能卓越的電收塵器和袋收塵器,使廢氣含塵濃度保證在國家一級排放標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。對于強(qiáng)噪音車間,采用封閉式廠房,高噪聲源設(shè)備進(jìn)行消聲處理。而水更是實現(xiàn)零排放,工業(yè)用水可以循環(huán)使用。
此外,企業(yè)還利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣余熱發(fā)電,一臺日產(chǎn)5000噸的新型干法窯,可以安裝9000千瓦裝機(jī)的發(fā)電機(jī)組,相當(dāng)于投資1個大型水電站,同時具備投資成本低、水泥質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點。
“英德采用新型干法工藝,并向大型化、規(guī)?;图瘓F(tuán)化方向發(fā)展的水泥生產(chǎn)模式,使水泥產(chǎn)業(yè)步入了可持續(xù)發(fā)展的軌道?!庇⒌率形瘯浽S國一語道破。
一個產(chǎn)業(yè)帶旺一片地區(qū),成為經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的引擎
據(jù)水泥行業(yè)專家分析,隨著廣東省大量基礎(chǔ)設(shè)施體系的建設(shè),城市建設(shè)布局的大規(guī)模調(diào)整和城市集團(tuán)的形成,水泥需求在2010年以后仍處于上升時期,約為1.2億噸,其中珠三角地區(qū)需求量為9000萬噸至1億噸。
而英德水泥基地的建成,不僅可以促進(jìn)廣東水泥產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整,滿足本省25%左右的水泥需求,還可有效減輕珠三角地區(qū)的資源和環(huán)境壓力,實現(xiàn)全省水泥工業(yè)的合理布局。
對于英德來說,好處遠(yuǎn)不止經(jīng)營效益,大型企業(yè)的多元化經(jīng)營拉動了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,這些項目已成為英德高速發(fā)展的引擎。
據(jù)了解,僅海螺集團(tuán)在英德投資水泥、PVC型材和塑料包裝及五星級海螺國際大酒店等項目,總計金額超過45億元。一個企業(yè)帶旺一個地區(qū),據(jù)測算,僅水泥的每條生產(chǎn)線每年就能為英德提供1500萬元可支配財力,而且拉動英德運(yùn)輸業(yè)、服務(wù)業(yè)和房地產(chǎn)業(yè)等行業(yè)的發(fā)展,對該市縣域經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生巨大的推動作用。
2004年,英德GDP增長18.2%,2005年起以高達(dá)25%以上的速度增長,今年頭8個月財政收入同比增長68%,多項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到或超過清遠(yuǎn)市南部高速發(fā)展縣(區(qū))水平。其中,海螺3大工業(yè)項目完成產(chǎn)值4.05億元,占全市規(guī)模以上工業(yè)產(chǎn)值的36.7%,推動工業(yè)總產(chǎn)值增幅上升72個百分點。
有關(guān)負(fù)責(zé)人表示:“到2010年,英德將形成新型干法水泥生產(chǎn)能力4000萬噸生產(chǎn)規(guī)模,成為廣東省乃至全國規(guī)模最大、最具市場競爭力的新型干法旋窯水泥。同時,全面淘汰落后的生產(chǎn)工藝,使英德新型干法旋窯水泥市場占有率達(dá)到廣東消費(fèi)量的30%以上?!?/FONT>
清遠(yuǎn)打造“中國水泥之都”的夢想,正在一磚一瓦的建設(shè)中悄然實現(xiàn)。
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