[賀建黨百年]回眸水泥百年奮斗 再啟行業(yè)盛世華章

2021年，是中國共產黨成立100周年，回顧百年征程波瀾壯闊，百年初心歷久彌堅。百年間，在中國共產黨的領導下中國從滿目瘡痍的落后國家崛起為一個國富民強、繁榮昌盛的強大國家。作為基礎建材的水泥，見證和參與著100年的發(fā)展和飛躍。與此同時，水泥行業(yè)也通過自己的努力，正從落后走向先進，從羸弱走向強大。

百年間，一項項新技術在國內水泥行業(yè)落地生根，一個個行業(yè)新紀錄在業(yè)內被創(chuàng)造。那么，有哪些時刻將被歷史銘記？哪些項目對行業(yè)的發(fā)展起到至關重要的作用？不少被行業(yè)津津樂道的新技術又是從何時在水泥行業(yè)應用的？結合行業(yè)著作《中國水泥發(fā)展史》和中國水泥網近二十年豐富史料，小編以水泥技術迭代更新為主線選出幾個行業(yè)關鍵時刻和項目，也歡迎行業(yè)同仁補充！

戰(zhàn)火紛飛之下

民族水泥工業(yè)的覺醒與成長

（1921—1948年）

中華人民共和國成立之前，水泥生產技術在中國孕育生長，民族水泥工業(yè)頑強興起。1921年，中國最早投產的濕法水泥廠—中國水泥廠開始建設，采用德國濕法技術，于1923年建成。這是我國最早的民族工業(yè)水泥廠。

資料顯示，隨著水泥工業(yè)的不斷發(fā)展，到1949年年末，中國有35家水泥工廠。其中，民族資本擁有的企業(yè)雖有15家，規(guī)模較小。原國家建材局局長王燕謀曾表示，半封建、半殖民地市場經濟體制下創(chuàng)建的民族水泥工業(yè)，不僅作為新中國水泥工業(yè)發(fā)展基礎而給予肯定，而且他們的籌資方法、領導體制和市場競爭等情況，對正在向社會主義市場經濟體制轉變中的水泥企業(yè)也有一定的參考價值。

百廢待興之下

新中國水泥工業(yè)面貌煥然一新

（1949—1977年）

1949年10月1日，中華人民共和國宣告成立。飽受封建勢力壓迫和帝國主義列強欺凌的中國人民終于站起來了。新中國成立后，中國水泥工業(yè)在黨和政府的領導下得到迅速發(fā)展，以前所未有的速度和規(guī)模進行大中型水泥廠建設，創(chuàng)辦新廠、改造老廠。在此期間，水泥工藝和生產技術在克服干、濕法缺點和發(fā)揚兩者優(yōu)點的過程中不斷前進，最終確定預分解窯成為新型干法回轉窯的最終主流窯型。

一、新中國建設的第一條濕法水泥生產線—山西大同水泥廠

大同水泥廠是“一五”期間我國自行設計、施工，國外提供設備，1955年4月開工，1957年3月建成投產，是新中國建設的第一條濕法水泥生產線，也是我國水泥行業(yè)的功勛企業(yè)，它的建成為中國水泥工業(yè)培養(yǎng)出了第一支配套的基本建設專業(yè)隊伍。

上個世紀五十年代的大同水泥廠

二、我國首個“三自”水泥工廠—湘鄉(xiāng)水泥廠

湘鄉(xiāng)水泥廠于1958年籌備，1959年正式開工建設，到1967年建設投產。它是中國采用自制設備、自行設計和自行安裝建成的第一個大中型水泥工廠。它的投產開創(chuàng)了中國依靠自己力量建設大中型水泥廠的歷史，是中國水泥史上采用國產設備建設濕法回轉窯廠的里程碑。

三、中國水泥工業(yè)史上第一條工業(yè)化連續(xù)生產的預分解窯—石嶺水泥廠

20世紀60年代到70年代，國際上建材工業(yè)生產技術全面轉型升級。水泥工業(yè)由濕法長窯和半干法立波爾窯升級為預分解窯新型干法。1974年，建材研究院在吉林石嶺水泥廠建設我國第一條日產400噸熟料燒油預分解窯生產線。石嶺水泥廠預分解窯中間試驗線是中國水泥工業(yè)史上第一條工業(yè)化連續(xù)生產的預分解窯，其運行的成功對我國水泥生產技術發(fā)展有著深遠意義。

改革開放之下

水泥工業(yè)煥發(fā)出巨大的生機和活力

（1978—1993年）

改革開放后，我國水泥工業(yè)發(fā)展很快。特別是20世紀90年代解決了大型新型干法窯裝備國產化。由于新型干法噸水泥投資較高，機立窯占據大半江山，降低新型干法建設投資提上日程。水泥工業(yè)從量上得到了更快的發(fā)展。在這期間，我國預分解窯新型干法技術從引進成套設備到走向自主建設、克服裝備瓶頸等，取得了優(yōu)異成績。其中，開發(fā)出日產700-1000噸熟料、2000-2500噸熟料生產線為我國發(fā)展新型干法生產創(chuàng)造了技術條件，為進一步的技術開發(fā)奠定了堅實基礎。

一、我國首個采用國產設備建設預分解窯新型干法廠

江西水泥廠日產2000噸熟料預分解窯生產線始建于1984年4月，1986年2月投入試生產。這條生產線是我國自行設計，主要采用國產設備建成的第一個日產2000噸熟料預分解窯新型干法生產線，是我國水泥技術發(fā)展史上采用國產設備建設預分解窯新型干法廠的里程碑。我國水泥生產技術快速進入預分解窯新型干法的新時代。

二、第一條走出國門的新型干法熟料生產線---泰國薩拉布里水泥廠

1992年，日產700噸熟料預分解窯新型干法生產技術出口泰國薩拉布里水泥廠并投產使用，我國水泥行業(yè)預分解窯新型干法生產技術設備開始走出國門。

三、中國第一條按“兩磨一窯”配置的生產線—雙陽水泥廠

在《王燕謀與國家建筑材料工業(yè)局》一書中寫道：在中國，雙陽水泥廠日產2000噸熟料預分解窯新型干法生產線是第一條按“兩磨一窯”配置的生產線、是第一條全面采用消化吸收引進裝備技術的生產線、是第一條技術成熟且可大幅推廣的大中型熟料新型干法生產線。它的誕生意味著我國水泥工業(yè)發(fā)展現代預分解窯新型干法生產線有了可靠的裝備基礎。

1993年，在雙陽水泥廠竣工典禮上，王燕謀對該廠新建成的日產2000噸新型干法生產線，現場揮筆提名為“中國第一線”。這標志著我國水泥行業(yè)已初步克服在發(fā)展新型干法技術裝備障礙，新裝備設計和制造專利技術的引進將加快我國新型干法生產的發(fā)展進程。

四、我國首條日產4000噸新型干法水泥生產線

上世紀80年代左右，有著“中國水泥工業(yè)排頭兵”、“中國新型干法水泥工業(yè)的搖籃”之稱的冀東水泥第一個成功引進了當時國際最先進工藝技術的全套日產4000噸熟料新型干法水泥生產線，并且成功地消化和駕馭了國內第一條全套引進的現代化新型干法生產工藝技術；第一個建成了中國第一條日產4000噸熟料新型干法水泥國產化示范線，填補了國內自行設計、制造、安裝日產4000噸熟料新型干法水泥生產線的空白。

1993年6月18日，冀東水泥廠二線破土動工，1996年建成投產

社會主義市場經濟之下

預分解窯新型干法生產線迎來大發(fā)展時期

（1994—2015年）

1993年11月中共十四屆三中全會通過了《中共中央關于建立社會主義市場經濟體制若干問題的決定》。1999年9月中共十五屆四中全會作出《中共中央關于國有企業(yè)改革和發(fā)展若干重大問題的決定》。隨著這兩個決定的全面貫徹執(zhí)行，國有企業(yè)的投資法人地位和市場主體地位逐步到位。海螺集團則是因改革而生、因改革而興的典型代表。

低投資、國產化建設新型干法生產線在安徽海螺率先突破，由此拉動新一輪發(fā)展新型干法建設高潮，我國日產5000、10000、12000噸熟料生產線于該時期誕生，并出現余熱發(fā)電、水泥窯協(xié)同處置等項目。2000年我國新型干法水泥產量達到5612萬噸，占總產量的9.4%。2015年我國水泥23.6億噸，新型干法產量占總產量比例躍升到98.4%。

一、開創(chuàng)低投資建設日產2000噸新型干法生產線先例

1995年4月，寧國水泥廠利用自己累積的資金和外資開工建設日產2000噸熟料新型干法生產線。該項目總投資3.4億元，工期僅18個月，投產后很快達到設計產量，創(chuàng)新當時國內外同等規(guī)模水泥廠建設中投資最低、工期最短、建設質量最好的新紀錄。寧國水泥廠日產2000噸熟料新型干法生產線建設經驗的重要意義，在于解決了我國水泥預分解窯新型干法生產技術發(fā)展中遇到的投資過高問題，是技術管理上的重大突破，有力地加快了我國水泥工業(yè)結構調整的進度，寧國水泥廠為中國預分解窯新型干法的發(fā)展作出了巨大貢獻。

日產2000噸項目三通一平開工剪彩儀式

二、我國首個低溫余熱發(fā)電項目

1998年海螺水泥寧國水泥廠在日產4000噸熟料新型干法生產線建成我國第一個水泥窯低溫余熱發(fā)電裝置，取得成功。此后，我國相關單位相繼對水泥窯低溫余熱發(fā)電裝置進行國產化開發(fā)。

三、開啟低成本、國產化5000噸生產線先河

海螺集團在低投資建設日產2000噸熟料新型干法生產線成功后，于2000年提出對低投資、國產化5000噸熟料預分解窯新型干法生產線進行攻關，2002年年初分別于池州和銅陵建成。低投資、國產化5000噸熟料預分解窯新型干法生產技術的突破，促進了我國日產5000噸熟料生產線建設的蓬勃發(fā)展，使我國新型干法生產技術提高到了一個新水平，是我國水泥史上又一個里程碑。該生產線的建設成功，標志著中國水泥工業(yè)總體技術、大型設備研發(fā)制造技術達到了新的水平。

四、我國首條日產萬噸水泥生產線

2004年6月，由中材國際工程股份設計和建設的國內第一條10000t/d水泥熟料生產線在海螺銅陵生產基地一次投料生產成功。標志著我國新型干法工藝技術直逼世界先進水平，在我國水泥史上具有里程碑式的重要意義。該萬噸線從開工到建成只用了18個月的時間，比國外同類水泥廠建設周期縮短了近一年的時間。

第一條10000t/d生產線成功點火

五、我國首條日產12000噸水泥生產線

2011年12月30日銅陵海螺日產12000噸生產線點火成功，2012年1月2日順利投料試運行, 1月7日實現72小時達產達標。人民網蕪湖2012年1月12日發(fā)文稱“海螺集團12000t/d水泥熟料生產線使用的設備技先進、世界一流，很多領先的技術項目甚至是我們前所未見的”。

12000噸水泥生產線遠景

綠色智能風潮之下

水泥行業(yè)以科技引領潮流，與世界共舞

（2016年—至今）

2015年5月，《中共中央國務院關于加快推進生態(tài)文明建設的意見》發(fā)布，同年，增強生態(tài)文明建設首度被寫入國家五年規(guī)劃。這一年，工信部啟動實施了“智能制造試點示范專項行動”。與此同時，國內水泥行業(yè)全面推進供給側結構性改革，開啟了行業(yè)發(fā)展新周期，此后以綠色、智能為兩大主題的發(fā)展理念貫穿水泥行業(yè)至今。

一、國內水泥行業(yè)首套SCR超低排放示范項目

2016年，超低排放一詞開始在水泥行業(yè)出現，并逐步被業(yè)內所重視。2018年9月份登封宏昌投運SCR深度脫銷項目以后成功實現了污染物排放濃度顆粒物≤10mg/m3、二氧化硫≤35mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3，可謂是開創(chuàng)中國水泥行業(yè)之先河。宏昌水泥的成功運用對我國水泥行業(yè)NOx深度減排工作具有重要的領導示范作用，將我國水泥行業(yè)的環(huán)保事業(yè)領上新臺階。

二、世界首條海螺水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目

2017年開始，海螺集團以“自主貢獻”的方式積極參與國家應對二氧化碳減排行動，創(chuàng)造了世界水泥行業(yè)第一個水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目。據了解，海螺集團依托白馬山水泥廠日產5000噸新型干法生產線，投資5000余萬元，與大連理工大學開展產學研合作，建設世界首條萬噸級以上水泥窯煙氣二氧化碳捕集純化項目。

三、我國水泥行業(yè)首個全流程智能工廠亮相全椒海螺

2019年3月，我國自主研發(fā)的水泥行業(yè)首個全流程智能工廠建成投產，該工廠以智能生產為核心、以運行維護做保障和以智慧管理促經營的三大平臺，以及工廠運行自動化、管理可視化、故障預控化、全要素協(xié)同化和決策智慧化等智能化成果，實現新舊動能轉換和綠色智能化高質量發(fā)展。智能工廠繼承了海螺集團30多年在生產、技術、管理方面的經驗以及國際生產領先技術集合而成，工廠投產以來，勞動人員的勞動強度降低了90%，樣品檢測合格率提高了50%。

在紀念中國共產黨誕生100周年之際，原國家建材局黨組書記、局長王燕謀專門撰寫題為“新中國建材行業(yè)的發(fā)展歷程”文章。文章中寫道，通過兩代人的努力拚搏，中國建材工業(yè)生產技術終于實現轉型升級，跨入國際先進行列，并輸出到世界各國。

在中國共產黨領導下，新中國已建設成世界第二大經濟體，擺脫了貧困，全面進入小康社會，成功實現建黨一百年的目標。在這進程中，建材工業(yè)滿足了國家經濟建設和國防建設的需要，對建成小康社會作出了貢獻。

當前中國正進入實現建國一百年的宏偉目標的新階段，要建成富強、民主、文明、和諧的社會主義現代化國家。為完成新的目標，建材行業(yè)有著自己的擔當。面臨的新任務是：生產技術要實現綠色、大數據、智能化發(fā)展；建材產品要滿足特種基建工程和高端技術配套產品的需要。

一代人有一代人的使命，一代人有一代人的責任！站在“兩個百年”的交匯點，又恰逢“十四五”開局之年，水泥行業(yè)在新的歷史時期有著自己的擔當。要依托數字化、智能化技術，在綠色轉型、工藝升級、社會責任等領域實現新的跨越式發(fā)展。建黨一百周年水泥工業(yè)輝煌歷程將激勵我們更加努力去完成歷史賦予的新使命，開啟下一個盛世華章！