北京豪丹華高溫風機有限公司總經(jīng)理姚成龍
北京豪丹華高溫風機有限公司以爐窯高溫風機、大型離心通風機、鼓風機、篦冷機風機、窯尾預熱器、增濕塔、離心旋風式選粉機、粗細粉分離器為主導產(chǎn)品,具備年產(chǎn)值1.5億的生產(chǎn)能力。產(chǎn)品有43個系列,980個機號溫度從常溫—1050℃,其中九個系列獲得省優(yōu),水泥窯用BB24,BB50風機全系列創(chuàng)部優(yōu),省優(yōu)產(chǎn)品,產(chǎn)品行銷國內,國外建材鋼鐵行業(yè)。然而回顧起當初的創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷,總經(jīng)理姚成龍依然感慨萬千。
姚成龍80年代初畢業(yè)于吉林工大,被分配在四平市鼓風機廠擔任技術員。當時我國的建材行業(yè)還處在小規(guī)模小作坊式的管理模式,水泥產(chǎn)品從產(chǎn)量和質量都停留在初期階段,水泥機械處于一個運轉率低,能耗大的階段。在這種情況下,國家建材局、天津院及機械部決定對干法水泥所配的窯尾高溫風機引進國外技術。經(jīng)過考察,決定引進英國豪丹公司的全部水泥配套風機技術,就派姚成龍駐守北京專門轉化和吸收英國技術,在國家建材局招待所一住就是兩年,經(jīng)過他和技術人員的共同努力,終于在1986年把英國風機技術轉化成國產(chǎn)化專有技術并命名為BB24和BB50系列。姚成龍參與設計改造的窯尾高溫風機在吉林省四平石嶺水泥廠、江蘇邳縣水泥廠首先得到了應用和肯定,使用結果表明,該風機經(jīng)過轉化吸收已具備和滿足了各種性能曲線和現(xiàn)場的使用,在國內5000T/D以下水泥窯應用得到了滿意效果。
為了更好地發(fā)揮才智,90年代初,姚成龍帶領四平部分風機技術骨干成立了北京豪丹華高溫風機有限公司,專門針對水泥廠污染嚴重、能耗高、溫度高、機械磨損嚴重的特點,對風機進行徹底的更新改造,特別是在耐磨、耐高溫方面下了很大的工夫。90年代后期,水泥建設項目增多,基本建設的擴大對建材行業(yè)是一個嚴峻的考驗,對配套的設備廠家也提出了一個更高的要求:能否在風機方面進行更深層的改造和應用,特別是新型干法旋窯對風機的要求更加苛刻。比如窯尾高溫風機,對生產(chǎn)線來說起到?jīng)Q定
熟料產(chǎn)品的產(chǎn)量、熱耗、排風量的關鍵問題,風機要保證耐高溫、耐磨損、機械運轉率高,這就對豪丹華公司提出更高的要求。
國內的鋼材品種很多,但符合要求的并不多,豪丹華公司與沈陽鼓風機研究所及北京科技大學的專家學者共同研究開發(fā)了能夠代替進口的特種鋼材,鋼材即含錳、鉻、釩等金屬元素,可以在含塵濃度高,工作溫度高的環(huán)境下連續(xù)工作運轉,經(jīng)過使用該風機轉子正常運轉了四年沒有更換過,公司產(chǎn)品已在水泥、建材、鋼鐵行業(yè)站穩(wěn)了腳跟,占有很大份額,在300T/D—5000T/D新型干法回轉窯水泥生產(chǎn)線上得到了應用,每年銷售額均在3000萬以上。
特別是在2006年,河北宣化水泥廠引進了日本宇部公司的生料磨機,豪丹華公司參加招標,中標后為日本宇部公司配套了立磨風機,現(xiàn)場均由日本人在操作,姚成龍親自掛帥,來做好這個項目,日本宇部的工程師對配備國產(chǎn)風機是持有懷疑態(tài)度的,認為豪丹華公司配備5000T/D生料磨的風機沒有成熟的經(jīng)驗,并且還是磨礦渣。我們針對設備要求,用了兩個月的時間,對風機的選材、加工工藝、風機檢測都進行了嚴格的把關,設備安裝后運轉一年時間,無任何故障,受到了日本宇部公司和水泥廠方面的表揚和認可。
說到今后的發(fā)展,姚成龍信心十足。他說,公司還要吸收大量的專業(yè)人材,不但要鞏固以前的成績,更要著眼未來,新型干法水泥生產(chǎn)線還在不斷擴大產(chǎn)能規(guī)模,對建材設備的要求也越來越高,豪丹華公司要抓住契機,不斷引進國外的先進技術,擴大加工能力,在科技領域進行大膽投入,并且走出北京,向其它省市進軍,以入股重組的形式聯(lián)營其他中小企業(yè),在各個領域中發(fā)揮了自己的特長。下一步還將組建集團企業(yè),總公司吉林四平北華熱力工程有限公司下屬四平豪盾鼓風機有限公司、北京豪丹華高溫風機有限公司、北京豪丹華科技發(fā)展有限公司、北京豪丹華建材機械公司,都將為鋼鐵、水泥、電力行業(yè)提供更好的產(chǎn)品。
姚成龍興奮地表示,通過這次訪談,水泥網(wǎng)給豪丹華公司帶來很多有利的消息和最新的國家政策,希望中國水泥網(wǎng)能夠再接再厲,為廣大水泥工業(yè)企業(yè)提供輸送更好的材料信息,使我國建材行業(yè)上一更大的臺階。
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