面對水泥廠用電設備故障 如何運籌帷幄？

作為制造強國建設的主攻方向，智能制造發(fā)展水平關乎我國未來制造業(yè)的全球地位?！督ú墓I(yè)智能制造數(shù)字轉型行動計劃（2021-2023年）》明確要求，到2023年，建材工業(yè)智能制造關鍵共性技術取得明顯突破，并圈定水泥行業(yè)作為重點領域，要求在智能工廠建設等數(shù)十個重點。

在此形勢下，水泥行業(yè)智能化升級的步伐進一步加快。

水泥廠電氣設備種類多、容量大，電壓級別高，維護難度大，如果遇到電源故障，造成的危險不可估量。因此，通過智能化改造，對用電設備異常狀態(tài)做出及時預警，提升生產(chǎn)穩(wěn)定性，對水泥企業(yè)意義重大。

“當前，很多上層的智能軟件平臺過分追求“快步跑”，而忽視了工廠底層的數(shù)字化的基礎設施建設，水泥智能工廠的電氣部分要因企制宜，結合企業(yè)現(xiàn)狀，再進行定制化開發(fā)?！敝楹Ｈf力達電氣自動化有限公司智能化事業(yè)部總經(jīng)理何奇瑞在與中國水泥網(wǎng)交流時如此表示。

珠海萬力達電氣自動化有限公司智能化事業(yè)部總經(jīng)理何奇瑞（左）

萬力達是電氣領域智能化的先行者。自1991年成立以來，萬力達深耕用電領域30年，在2008年，公司就啟動了數(shù)字化變電站研究，提前布局電氣領域數(shù)字化的賽道。2012年，萬力達參與了智能變電站建設，已儲備了IEC61850技術、在線監(jiān)測技術、計算機網(wǎng)絡技術、CPS信息物理系統(tǒng)技術。

在專業(yè)技術、豐富經(jīng)驗的加持下，萬力達結合水泥企業(yè)實際工況，因企制宜，以具體問題為導向，注重實效，為企業(yè)提供個性化智能化的產(chǎn)品服務，具體體現(xiàn)在設備健康管理、智能運維、聯(lián)動感知等多個方面。

在用電設備的健康管理上，萬力達基于機理模型、經(jīng)驗模型，通過對水泥廠綜合環(huán)境、電流、溫度、使用年限、出廠數(shù)據(jù)等多維度因素做出故障性質判斷，提出應急解決預案，做到防患于未然。在智能運維上，萬力達根據(jù)水泥行業(yè)運維現(xiàn)狀，制定相對于設備檔案庫、故障庫、運維APP，實施現(xiàn)場檢修的閉環(huán)管理，在保障安全的前提下，優(yōu)化了運維流程。

在聯(lián)動感知上，萬力達引導水泥企業(yè)開展數(shù)據(jù)采集與集中監(jiān)視，整合站內(nèi)相關數(shù)據(jù)接入，及統(tǒng)一畫面呈現(xiàn)，打破了數(shù)據(jù)的專業(yè)壁壘，推動數(shù)據(jù)的貫通融合，充分發(fā)揮站內(nèi)數(shù)據(jù)之間的關聯(lián)性，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)度，協(xié)同優(yōu)化。此外，在全電控操作的同時，萬力達還實現(xiàn)了開關柜內(nèi)視頻雙確認，確保就地操作高壓開關設備帶來的安全風險，真正實現(xiàn)無人值守，確保人員安全，提升工作效率。

目前，萬力達的智能站改造項目達42個，覆蓋水泥、電網(wǎng)、鐵路等諸多行業(yè)，其中涵蓋華潤水泥、冀東水泥等。以華潤水泥為例，萬力達為其工廠提供了關鍵電氣設備監(jiān)測的系統(tǒng)解決方案，通過在線數(shù)據(jù)采集、專業(yè)算法預測、狀態(tài)檢修，提前預判關鍵電氣設備的健康狀態(tài)，縮短停電時間，提升生產(chǎn)效率，降低電氣運維人力成本，為華潤水泥整體智能制造項目的電力部分提供專業(yè)解析和數(shù)據(jù)保障。

在制造業(yè)智能化發(fā)展不可阻擋的趨勢下，萬力達在長期的實踐中，逐漸探索出“峰端體”的發(fā)展模式，峰是打造符合國家政策方針，引領行業(yè)發(fā)展，得到企業(yè)管理者認可的產(chǎn)品服務；端是結合水泥等行業(yè)的實際工況與需求，解決產(chǎn)品用戶端的使用難點、痛點，增強用戶黏性；體即關注用戶使用體驗，不斷進行優(yōu)化升級。

未來，萬力達秉持著讓用電更輕松的企業(yè)理念，深耕電氣領域，做精做深做專，緊跟時代發(fā)展潮流，提前進行布局智能化，始終圍繞著用戶的需求，提升產(chǎn)品性能體驗。