江蘇飛鵬重型公司極力注重產品深度開發(fā)

    近年來,我國水泥工業(yè)發(fā)展迅速,不僅在數(shù)量上有較大幅度的增長,而且在質量上也有新的提高。我國水泥產量已達到9億噸以上,居世界首位,人均消費水泥產量達到600多公斤,已經(jīng)跨進經(jīng)濟發(fā)達國家行列。我國是生產水泥的大國,但不是強國,主要原因是:1、大型水泥裝備有些主機的設備還依賴進口;2、自主研制開發(fā)能力還不強;3、能源消耗指標比較高,未能形成較強的競爭能力。我國是一個能源緊張的國家,在國民經(jīng)濟和社會發(fā)展規(guī)劃綱要中明確指出,萬元國民生產總值,能源消耗降低20%。水泥行業(yè)是高能耗的行業(yè),因此提高裝備能力,節(jié)約能耗,實現(xiàn)大型設備國產化,研制開發(fā)一些大型化的節(jié)能技術裝備為實現(xiàn)水泥行業(yè)快速發(fā)展提供新的商機。
 
     水泥行業(yè)的粉磨作業(yè)方式都使用傳統(tǒng)的球磨機,且能耗高,噪音大,經(jīng)濟技術指標落后,外國相繼采用輥壓機、中碎磨進行預粉磨,從而改善球磨機的技術指標,大幅度提高球磨機的產量。江蘇飛鵬重型設備有限公司瞄準國內外的先進技術市場,開發(fā)研制FPP型系列磨機作為科研的首選項目,并經(jīng)省科技廳批準,為江蘇省2004年度享受開發(fā)補助經(jīng)費的新產品。
 
FPP型系列磨機的優(yōu)勢主要表現(xiàn)如下:
性能優(yōu)勢
FPP型系列磨機的結構形式是電機拖動減速機帶動磨盤旋轉,帶有壓力的磨輥在磨盤上自轉,對物料進行碾壓,磨內的物料在旋轉離心力的作用下均勻進入碾磨區(qū),磨輥對物料實施擠壓、剪切、研磨,故破碎能力大,粉磨能力強,與同類先進設備相比:①增加了剪切研磨功能;②延長了物料擠壓剪切研磨時間;③解決了對物料粉層均勻一致,厚度一致的過于敏感性;④拓寬了對物料的進料粒度;⑤物料的出料粒度永遠處于受控狀態(tài);⑥可以對物料進行烘干、粉磨、篩分一機多能化;⑦輔機設備少、占地小、投資??;⑧噪音小、揚塵點少,有利于環(huán)保和操作工人的身心健康。
工藝優(yōu)勢
FPP型系列磨機磨房工藝設備流程
提升機→電磁振動給料機→電子秤→FPP型系列磨機→收塵器→提升機或皮帶機→球磨機(7臺設備)(還可以利用熱源烘干潮濕物料)
輥壓機機房工藝設備流程
提升機→電磁振動給料機→電子秤→輥壓機→收塵器→提升機→打散機→收塵器→提升機或皮帶機→球磨機(10臺設備)(不可以利用熱源烘干潮濕物料)
從磨房工藝設備流程可以看出,F(xiàn)PP型系列磨機磨房設備少3臺,輔助設備少,設備投資省,土建費用低,節(jié)省土地使用面積,其工藝流程優(yōu)勢十分明顯。
運行優(yōu)勢
FPP型系列磨機的輥套是高鉻高鉬耐磨鑄鐵,磨損以后可以調面使用,拉力油缸將磨輥翻出磨體外,松開剎圈上面的螺栓,即可卸下輥套重新調面或更換新磨套,更換一只磨套,只需要3-4小時,一般一只磨套1-3萬元(因大小不等,價格也不相等),而輥壓機其輥軸兩頭磨損慢,中間磨損快,過渡磨損后必須進行堆焊,自己無堆焊技術水泥廠其維修過程:拆卸→堆焊(送到堆焊加工廠進行)→組裝,快則6-8天,慢則時間更長,且堆焊費用高,除此而外,打散機的易損件也比較多,維修量增大。
細度優(yōu)勢
FPP型系列磨機所生產的產品細度永遠處于受控狀態(tài)。目前我們所設計的產品細度,水泥熟料進料粒度≤60mm,出料平均粒度≤2mm;原料出粒粒度≤6mm以下,平均細度≤3mm;礦渣細度≤2mm以下,平均粒度≤1mm。不管是熟料、原料、礦渣研磨后的成品中有60-80%的粉料,被碾壓后所出磨的顆粒狀物料中,其結構組織也受到破壞,并有許多裂縫更便于破碎及粉磨成成品。
維修優(yōu)勢
以上兩種工藝方案比較:FPP型系列磨機的粉磨房工藝設備少,維修量少,而輥壓機房設備多,維修量大。前者通過液壓油缸將磨輥翻到磨體外裝上新磨套,緊固螺栓再翻到磨內即可,維修量少,維修時間短,停產時間也很短,設備的利用率得到充分的發(fā)揮。后者,磨輥軸磨損后,整機基本全部拆開,才能將磨輥軸抽出,再進行堆焊,然后再進行組裝,在拆裝過程中,還必須配備起重設備,且維修時間長,拆裝工作量大。
適應規(guī)模優(yōu)勢
FPP型系列磨機的規(guī)格型號齊全,既能適應小水泥粉磨工藝的需求,更能夠滿足大水泥廠粉磨工藝設備的選型,工藝路線明確,選型方便,為促進我國大型水泥規(guī)模實施創(chuàng)造了有利條件。
FPP型系列磨機優(yōu)勢的實踐證明
FPP型系列磨機是一種集機械、電氣、液壓于一體的粉磨的技術密集型裝備,其機械結構的優(yōu)化,材料的正確選用,液壓控制系統(tǒng)元件的篩選都是提高FPP型系列磨機的技術性能和綜合經(jīng)濟指標的關鍵措施。
在設計上力求結構合理,技術指標先進,按設計規(guī)范要求標注各類零部件的加工尺寸及精度要求,在材料選用上,我們優(yōu)先滿足使用性能,工藝性能,適當考慮經(jīng)濟的選材原則,在液壓件的選用上,采購名牌零部件進行組裝。在耐磨材料上,采用高鉻鉬鎳合金耐磨材料,澆注時添加變質劑,并提高淬火硬度使磨輥硬而不脆,提高沖擊值,提高耐磨性能,延長磨套使用壽命。
江蘇飛鵬重型設備有限公司生產的Φ1300FPP型系列磨機安裝在江蘇建湖黃海水泥廠使用,經(jīng)國家建材局檢測中心檢測,各項指標均達到國際先進水平。生產的Φ1700FPP型系列磨機出售給武漢礦渣粉磨公司與球磨機串聯(lián)使用,預測可大幅度提高礦渣的粉磨產量。生產的FRM3400礦渣立式磨出售給河北廣特科技開發(fā)有限公司,時產量為75-80t/h,磨套使用壽命4500小時以上,屬中國粉磨礦渣最大型號的立式磨。
大力推廣和應用FPP型系列磨機為我國水泥業(yè)發(fā)展的偉大意義。
公司生產的Φ1300FPP型系列磨機經(jīng)江蘇建湖黃海水泥廠使用實踐證明,整機性能完好,設備運行可靠,操作程序簡單方便,大幅度的提高磨機產量,大幅度降低電耗,其技術指標和經(jīng)濟指標十分先進,是節(jié)能降耗的好機型。經(jīng)國家建筑材料工業(yè)建材機械產品質量監(jiān)督檢驗測試中心現(xiàn)場檢驗:被碾壓的物料進入球磨機粉磨大幅度提高磨機產量,粉磨水泥熟料,磨機產量提高50%左右,節(jié)電30-40%,粉磨水泥原料磨機產量可提高80%以上,節(jié)電40-50%,粉磨1噸水泥可節(jié)省10-12度電,粉磨1噸原料可節(jié)電12-15度電,粉磨1億噸水泥及原料可節(jié)電22.5億度電,每度電價按0.68元計算,可節(jié)約成本15.3億元人民幣,其經(jīng)濟效益是非常可觀的。 FPP型系列磨機已列入國家重點新產品計劃項目,并被認定為江蘇省高新技術產品。推廣和應用FPP型系列磨機既是政府的指示,也是我們的責任,為國家節(jié)省用地,節(jié)約能源,為水泥廠提高單位產量,為企業(yè)節(jié)省成本,均提供極大的幫助,其經(jīng)濟效益和社會效益十分顯著。

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