孔祥忠、崔寶玲對話立窯退出

     被評為2006年度建材行業(yè)10大新聞人物的崔寶玲在河南省參加《日本水泥工業(yè)節(jié)能和環(huán)保技術(shù)介紹會》上遇到了中國水泥協(xié)會秘書長孔祥忠，開始就目前大家所關(guān)注的立窯退出的問題進(jìn)行了交流。首先是崔寶玲向孔秘書長介紹了下一步工作開展的思路。

    崔：公司目前的產(chǎn)品都是為立窯企業(yè)服務(wù)的，隨著立窯退出的加快，公司目前對產(chǎn)品的研制和推廣進(jìn)行了調(diào)整。

    增效劑：是我們進(jìn)入水泥行業(yè)的最早產(chǎn)品，該劑的主要特點是在熟料煅燒工序時，通過增效劑增加供氧量，使煤得到充分燃燒，起到節(jié)能降耗作用；同時將而二氧化硫固化到熟料中，從而增加了熟料強(qiáng)度；由于增效劑有增氧功能，使一氧化炭變成混合氣體(甲烷)得以充分燃燒，減少了有害氣體的排放。

    成珠機(jī)：該設(shè)備的主要設(shè)計思想是，將生料粉擠壓成型，可以比原來的工藝節(jié)省5%的水分消耗，因此減少了蒸發(fā)水分所需要的燃煤，節(jié)省50大卡，用450大卡就可以煅燒立窯熟料。

    成型煤：這幾年國家大力發(fā)展新型干法水泥，立窯面臨淘汰局面，這是大勢所趨，退出歷史舞臺是不可阻擋的。但自己在為立窯企業(yè)服務(wù)的幾年中和企業(yè)建立了感情。立窯企業(yè)出路的問題一直在頭腦中俳徊。根據(jù)過去在煤炭行業(yè)里工作的經(jīng)驗，經(jīng)過不斷思考，產(chǎn)生了立窯企業(yè)可以轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)國家急需要的 ── 成型煤。

    成型煤是通過煤、煤矸石、農(nóng)作物秸桿和水泥合制而成，它的好處是：

―     利用了廢棄物煤矸石
―     將大量農(nóng)作物秸桿作為碳原料，減少了因露天燃燒造成的污染
―     最重要的是利用立窯企業(yè)的原設(shè)備和產(chǎn)地，為退出的立窯企業(yè)找到一條出路。

    孔：“十五”期間國家對水泥產(chǎn)業(yè)的政策是，通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，發(fā)展新型干法工藝，淘汰落后工藝；扶持大企業(yè)集團(tuán)，兼并收購中小企業(yè)，經(jīng)過市場整合，推動行業(yè)進(jìn)步。

    企業(yè)的產(chǎn)品市場定位很重要，如果產(chǎn)品的市場在逐步萎縮，那就要考慮該是否還繼續(xù)對產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)和銷售的投入。立窯水泥在上個世紀(jì)末期為國家的建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)，隨著國家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，人民生活水平的提高，中國在國際地位的上升，國家、人民、國際上對我國水泥產(chǎn)業(yè)的要求也不斷提高了。水泥是一個資源依賴性的較高的產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)制造過程中，要消耗大量的資源，同時排放大量的粉塵和其它有害氣體。但由于其工藝問題，多數(shù)立窯在資源的利用和環(huán)保等方面不能很好地解決。新型干法生產(chǎn)工藝是目前世界上最成熟的生產(chǎn)工藝，世界發(fā)達(dá)國家以至大多數(shù)發(fā)展中國家都是采用這種工藝，在生產(chǎn)過程中對資源的綜合利用和環(huán)保方面都有很好的解決措施。而我們國家截止到2006年，仍有半數(shù)為落后工藝。目前國家發(fā)改委下文和各省以簽訂責(zé)任書的方式淘汰落后立窯產(chǎn)能，表明了政府的決心，也向世界表明，我們是一個負(fù)責(zé)任的國家。

    但立窯的淘汰也不是一朝一夕的事情，在中國它要靠市場的法則加剛性的政策法規(guī)去推動，當(dāng)然，這里也還有一個兼顧被關(guān)閉企業(yè)的利益和引導(dǎo)員工重新就業(yè)的問題，越是落后的地區(qū)工作難度越大。

   立窯的出路是政府、協(xié)會和企業(yè)十分關(guān)心的問題。今后，在交通不便、市場容量小、有一定的資源地區(qū)，還會過渡性地保留一定數(shù)量的立窯，但這些企業(yè)也要注意環(huán)保、節(jié)能、資源利用、廢棄物處理等問題。瞄準(zhǔn)這樣一個空間，進(jìn)行產(chǎn)品定位還會有一定的市場前景,但空間是有限的。

    炭寶公司針對立窯水泥市場不斷萎縮的情況，為退出的立窯水泥企業(yè)轉(zhuǎn)產(chǎn)新產(chǎn)品進(jìn)行了探索，這是有益的事情，希望繼續(xù)努力，盡快拿出成果，為水泥行業(yè)再添新功。
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