堯柏集團(tuán)：特種水泥走出西北 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色發(fā)展

以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的國際化企業(yè)，打造西北特種水泥研發(fā)生產(chǎn)基地，不斷探索民營企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展之路。

堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司（以下簡稱“堯柏集團(tuán)”）認(rèn)真貫徹國家決策部署，積極推進(jìn)“減量置換、錯(cuò)峰生產(chǎn)”，促進(jìn)行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展，以“結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級(jí)”為主線，以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，智能制造”為突破，不斷擴(kuò)充企業(yè)自身發(fā)展動(dòng)能，積蓄發(fā)展?jié)摿?，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展，探索可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展道路。

一、減量置換，錯(cuò)峰生產(chǎn)，引領(lǐng)穩(wěn)健發(fā)展

國辦發(fā)〔2016〕34號(hào)文件提出，建材工業(yè)要利用市場(chǎng)倒逼機(jī)制壓減過剩產(chǎn)能，推行錯(cuò)峰生產(chǎn)，優(yōu)化供給結(jié)構(gòu)，增加有效供給，促進(jìn)優(yōu)勝劣汰。堯柏集團(tuán)積極響應(yīng)國家工信部、生態(tài)環(huán)境部政策要求及國家保護(hù)秦嶺生態(tài)環(huán)境的號(hào)召，認(rèn)真落實(shí)壓減過剩產(chǎn)能、冬季錯(cuò)峰生產(chǎn)，有力促進(jìn)了陜西乃至西部地區(qū)水泥行業(yè)穩(wěn)增長、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益?！笆濉逼陂g，集團(tuán)先后主動(dòng)關(guān)閉新疆和田、于田及藍(lán)田、蒲城、銅川、安康等地區(qū)7條熟料水泥生產(chǎn)線，通過減量置換累計(jì)壓減產(chǎn)能4000t/d，發(fā)揮了大企業(yè)的示范引領(lǐng)效應(yīng)。2016年以來，根據(jù)國家和陜西省各級(jí)政府關(guān)于做好水泥行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)工作的一系列文件要求，集團(tuán)及所屬生產(chǎn)單位牢固樹立大局意識(shí)，積極履行社會(huì)責(zé)任，科學(xué)制定錯(cuò)峰生產(chǎn)方案，嚴(yán)格按照錯(cuò)峰生產(chǎn)時(shí)間予以落實(shí)，為全面打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)，促進(jìn)大氣質(zhì)量持續(xù)改善做出了積極貢獻(xiàn)。

二、結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)型升級(jí)，拓寬成長之路

2015年，面對(duì)國家經(jīng)濟(jì)增速放緩、水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、行業(yè)惡性競爭的嚴(yán)峻形勢(shì)，堯柏集團(tuán)迅速啟動(dòng)“轉(zhuǎn)型升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整”戰(zhàn)略，圍繞水泥主業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，戰(zhàn)略布局特種水泥、商混、新材料、環(huán)保、物流、信息化等領(lǐng)域，有效提升了企業(yè)整體價(jià)值創(chuàng)造能力和抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健可持續(xù)發(fā)展。集團(tuán)著眼于全球最先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，努力做好企業(yè)轉(zhuǎn)型的“加減法”，先后規(guī)劃建設(shè)了銅川綠色智能制造產(chǎn)業(yè)園、墨玉產(chǎn)業(yè)園、蒲城循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園等戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)。銅川產(chǎn)業(yè)園率先建成投產(chǎn)西北地區(qū)首條日產(chǎn)萬噸熟料生產(chǎn)線，采用二代新型干發(fā)水泥技術(shù)，集人工智能、5G技術(shù)遠(yuǎn)程操作、無人機(jī)巡檢等技術(shù)為一體，各項(xiàng)性能指標(biāo)均處于行業(yè)前沿。蒲城產(chǎn)業(yè)園通過固廢資源綜合利用帶動(dòng)新型墻材、綠色建材、工業(yè)添加劑和環(huán)保新材料等產(chǎn)業(yè)，被國家工信部評(píng)定為“全國資源綜合利用示范基地”。商混板塊規(guī)劃建成9個(gè)裝配式建筑研發(fā)制造中心。骨料板塊生產(chǎn)線全部采用最新干法生產(chǎn)工藝，2020年底銷量突破370萬噸。物流板塊采用“互聯(lián)網(wǎng)+物流”模式，自營車輛超300輛，平臺(tái)貨車資源超8000輛，年汽運(yùn)能力達(dá)3500萬噸，成功入圍陜西省無車承運(yùn)人試點(diǎn)企業(yè)，并于2020年5月通過AAAA級(jí)物流企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。

三、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，智能制造，促進(jìn)降本增效

“十三五”以來，堯柏集團(tuán)著眼行業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)與產(chǎn)品創(chuàng)新，前瞻性地布局了特種水泥、數(shù)字、信息化工廠等新型技術(shù)，深入開展“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”活動(dòng)，大力推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，把優(yōu)秀科技成果轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新效益，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展插上騰飛的翅膀。集團(tuán)積極響應(yīng)國家智能制造2025戰(zhàn)略，組建成立柏云智能公司，全力打造立足陜西、面向全球的科技型企業(yè)，一大批智能化改造升級(jí)項(xiàng)目、數(shù)字營銷項(xiàng)目、能源管理項(xiàng)目、ERP項(xiàng)目、智能巡檢項(xiàng)目陸續(xù)發(fā)揮效益，2018年堯柏集團(tuán)成為陜西省智能制造首批試點(diǎn)示范企業(yè)，為推進(jìn)數(shù)字化、信息化建設(shè)賦能制造業(yè)，為西部地區(qū)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了方案和智慧。以特種水泥研發(fā)為主線，不斷加大研發(fā)力度，主動(dòng)謀求產(chǎn)、學(xué)、研融合高質(zhì)量發(fā)展，2017年成立特種水泥研發(fā)中心，投資5000余萬元購置了專業(yè)研發(fā)設(shè)備并組建科研團(tuán)隊(duì)，與中國建材研究總院、同濟(jì)大學(xué)、西南石油大學(xué)等科研院校建立合作關(guān)系，研制開發(fā)了水處理劑用鋁酸鈣、3D打印水泥及3D打印建筑材料、可燃冰開采固井水泥等多個(gè)高性能特種水泥，3D打印建筑材料應(yīng)用于河北工業(yè)大學(xué)仿古趙州橋項(xiàng)目并成功創(chuàng)造了吉尼斯世界紀(jì)錄?！笆濉币詠砑瘓F(tuán)累計(jì)申報(bào)國家發(fā)明專利13項(xiàng)，參與制訂國家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),2018年中國建筑材料聯(lián)合會(huì)與中國水泥協(xié)會(huì)同時(shí)授予堯柏集團(tuán)“中國特種水泥重點(diǎn)研發(fā)企業(yè)”和“中國水泥行業(yè)科技標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。

四、綠色環(huán)保，超低排放，共筑綠水青山

“十三五”期間，堯柏集團(tuán)認(rèn)真踐行綠色環(huán)保、生態(tài)文明理念，躬身踐行“綠水青山就是金山銀山”的號(hào)召，從花園式工廠建設(shè)、礦山復(fù)綠、水泥窯協(xié)同固廢處理等方面全力推進(jìn)堯柏特色的生態(tài)文明建設(shè)，為全社會(huì)同筑綠水青山貢獻(xiàn)了堯柏力量。2017年以來，集團(tuán)投資近億元用于各子公司花園式工廠建設(shè)，著力打造“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有綠”的綠色生態(tài)景觀，勉縣公司被表彰為“國家級(jí)綠色工廠”，旬陽、實(shí)豐公司被評(píng)為“陜西省綠色工廠”，藥王山、韓城、蒲城等公司分別被屬地政府表彰為“生態(tài)園林式企業(yè)”。集團(tuán)把礦山復(fù)綠作為生態(tài)文明建設(shè)的突破口，先后投入恢復(fù)治理資金超4億元，累計(jì)恢復(fù)治理面積近200萬平方米，通過邊開采、邊修復(fù)、邊建設(shè)的“三邊”模式，對(duì)礦區(qū)實(shí)施邊坡治理、覆土種綠、路面硬化、植樹造林、引水上山等一系列舉措，讓礦山舊貌換新顏。集團(tuán)將打好藍(lán)天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)作為義不容辭的責(zé)任，累計(jì)投入節(jié)能環(huán)保技改資金3億元，研發(fā)應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù)，先后建成水泥窯協(xié)同處置固廢系統(tǒng)、國產(chǎn)化高溫高塵SCR脫硝系統(tǒng)，各生產(chǎn)基地率先通過清潔生產(chǎn)審核，旬陽工廠入選全國能效領(lǐng)跑者名單。集團(tuán)通過先進(jìn)的智能化能源管理體系，每年可實(shí)現(xiàn)各類工業(yè)廢渣再利用400余萬噸，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，堯柏集團(tuán)正朝著綠色發(fā)展、超低排放的目標(biāo)闊步前進(jìn)。