堯柏集團(tuán):特種水泥走出西北 創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)綠色發(fā)展

堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司、中國(guó)水泥協(xié)會(huì)結(jié)構(gòu)調(diào)整部 · 2021-12-05 09:45

以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)發(fā)展的國(guó)際化企業(yè),打造西北特種水泥研發(fā)生產(chǎn)基地,不斷探索民營(yíng)企業(yè)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展之路。

堯柏特種水泥集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“堯柏集團(tuán)”)認(rèn)真貫徹國(guó)家決策部署,積極推進(jìn)“減量置換、錯(cuò)峰生產(chǎn)”,促進(jìn)行業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展,以“結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)型升級(jí)”為主線,以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),智能制造”為突破,不斷擴(kuò)充企業(yè)自身發(fā)展動(dòng)能,積蓄發(fā)展?jié)摿?,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展,探索可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展道路。

一、減量置換,錯(cuò)峰生產(chǎn),引領(lǐng)穩(wěn)健發(fā)展

國(guó)辦發(fā)〔2016〕34號(hào)文件提出,建材工業(yè)要利用市場(chǎng)倒逼機(jī)制壓減過剩產(chǎn)能,推行錯(cuò)峰生產(chǎn),優(yōu)化供給結(jié)構(gòu),增加有效供給,促進(jìn)優(yōu)勝劣汰。堯柏集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家工信部、生態(tài)環(huán)境部政策要求及國(guó)家保護(hù)秦嶺生態(tài)環(huán)境的號(hào)召,認(rèn)真落實(shí)壓減過剩產(chǎn)能、冬季錯(cuò)峰生產(chǎn),有力促進(jìn)了陜西乃至西部地區(qū)水泥行業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)、調(diào)結(jié)構(gòu)、增效益。“十三五”期間,集團(tuán)先后主動(dòng)關(guān)閉新疆和田、于田及藍(lán)田、蒲城、銅川、安康等地區(qū)7條熟料水泥生產(chǎn)線,通過減量置換累計(jì)壓減產(chǎn)能4000t/d,發(fā)揮了大企業(yè)的示范引領(lǐng)效應(yīng)。2016年以來,根據(jù)國(guó)家和陜西省各級(jí)政府關(guān)于做好水泥行業(yè)錯(cuò)峰生產(chǎn)工作的一系列文件要求,集團(tuán)及所屬生產(chǎn)單位牢固樹立大局意識(shí),積極履行社會(huì)責(zé)任,科學(xué)制定錯(cuò)峰生產(chǎn)方案,嚴(yán)格按照錯(cuò)峰生產(chǎn)時(shí)間予以落實(shí),為全面打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),促進(jìn)大氣質(zhì)量持續(xù)改善做出了積極貢獻(xiàn)。

二、結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)型升級(jí),拓寬成長(zhǎng)之路

2015年,面對(duì)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增速放緩、水泥行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、行業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)的嚴(yán)峻形勢(shì),堯柏集團(tuán)迅速啟動(dòng)“轉(zhuǎn)型升級(jí)、結(jié)構(gòu)調(diào)整”戰(zhàn)略,圍繞水泥主業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈,戰(zhàn)略布局特種水泥、商混、新材料、環(huán)保、物流、信息化等領(lǐng)域,有效提升了企業(yè)整體價(jià)值創(chuàng)造能力和抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)能力,實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)健可持續(xù)發(fā)展。集團(tuán)著眼于全球最先進(jìn)的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備,努力做好企業(yè)轉(zhuǎn)型的“加減法”,先后規(guī)劃建設(shè)了銅川綠色智能制造產(chǎn)業(yè)園、墨玉產(chǎn)業(yè)園、蒲城循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園等戰(zhàn)略性支柱產(chǎn)業(yè)。銅川產(chǎn)業(yè)園率先建成投產(chǎn)西北地區(qū)首條日產(chǎn)萬噸熟料生產(chǎn)線,采用二代新型干發(fā)水泥技術(shù),集人工智能、5G技術(shù)遠(yuǎn)程操作、無人機(jī)巡檢等技術(shù)為一體,各項(xiàng)性能指標(biāo)均處于行業(yè)前沿。蒲城產(chǎn)業(yè)園通過固廢資源綜合利用帶動(dòng)新型墻材、綠色建材、工業(yè)添加劑和環(huán)保新材料等產(chǎn)業(yè),被國(guó)家工信部評(píng)定為“全國(guó)資源綜合利用示范基地”。商混板塊規(guī)劃建成9個(gè)裝配式建筑研發(fā)制造中心。骨料板塊生產(chǎn)線全部采用最新干法生產(chǎn)工藝,2020年底銷量突破370萬噸。物流板塊采用“互聯(lián)網(wǎng)+物流”模式,自營(yíng)車輛超300輛,平臺(tái)貨車資源超8000輛,年汽運(yùn)能力達(dá)3500萬噸,成功入圍陜西省無車承運(yùn)人試點(diǎn)企業(yè),并于2020年5月通過AAAA級(jí)物流企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審。

三、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),智能制造,促進(jìn)降本增效

“十三五”以來,堯柏集團(tuán)著眼行業(yè)未來發(fā)展趨勢(shì)與產(chǎn)品創(chuàng)新,前瞻性地布局了特種水泥、數(shù)字、信息化工廠等新型技術(shù),深入開展“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”活動(dòng),大力推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新,把優(yōu)秀科技成果轉(zhuǎn)化為新產(chǎn)品、新效益,為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展插上騰飛的翅膀。集團(tuán)積極響應(yīng)國(guó)家智能制造2025戰(zhàn)略,組建成立柏云智能公司,全力打造立足陜西、面向全球的科技型企業(yè),一大批智能化改造升級(jí)項(xiàng)目、數(shù)字營(yíng)銷項(xiàng)目、能源管理項(xiàng)目、ERP項(xiàng)目、智能巡檢項(xiàng)目陸續(xù)發(fā)揮效益,2018年堯柏集團(tuán)成為陜西省智能制造首批試點(diǎn)示范企業(yè),為推進(jìn)數(shù)字化、信息化建設(shè)賦能制造業(yè),為西部地區(qū)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)了方案和智慧。以特種水泥研發(fā)為主線,不斷加大研發(fā)力度,主動(dòng)謀求產(chǎn)、學(xué)、研融合高質(zhì)量發(fā)展,2017年成立特種水泥研發(fā)中心,投資5000余萬元購(gòu)置了專業(yè)研發(fā)設(shè)備并組建科研團(tuán)隊(duì),與中國(guó)建材研究總院、同濟(jì)大學(xué)、西南石油大學(xué)等科研院校建立合作關(guān)系,研制開發(fā)了水處理劑用鋁酸鈣、3D打印水泥及3D打印建筑材料、可燃冰開采固井水泥等多個(gè)高性能特種水泥,3D打印建筑材料應(yīng)用于河北工業(yè)大學(xué)仿古趙州橋項(xiàng)目并成功創(chuàng)造了吉尼斯世界紀(jì)錄?!笆濉币詠砑瘓F(tuán)累計(jì)申報(bào)國(guó)家發(fā)明專利13項(xiàng),參與制訂國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),2018年中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)與中國(guó)水泥協(xié)會(huì)同時(shí)授予堯柏集團(tuán)“中國(guó)特種水泥重點(diǎn)研發(fā)企業(yè)”和“中國(guó)水泥行業(yè)科技標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”。

四、綠色環(huán)保,超低排放,共筑綠水青山

“十三五”期間,堯柏集團(tuán)認(rèn)真踐行綠色環(huán)保、生態(tài)文明理念,躬身踐行“綠水青山就是金山銀山”的號(hào)召,從花園式工廠建設(shè)、礦山復(fù)綠、水泥窯協(xié)同固廢處理等方面全力推進(jìn)堯柏特色的生態(tài)文明建設(shè),為全社會(huì)同筑綠水青山貢獻(xiàn)了堯柏力量。2017年以來,集團(tuán)投資近億元用于各子公司花園式工廠建設(shè),著力打造“春有花、夏有蔭、秋有果、冬有綠”的綠色生態(tài)景觀,勉縣公司被表彰為“國(guó)家級(jí)綠色工廠”,旬陽、實(shí)豐公司被評(píng)為“陜西省綠色工廠”,藥王山、韓城、蒲城等公司分別被屬地政府表彰為“生態(tài)園林式企業(yè)”。集團(tuán)把礦山復(fù)綠作為生態(tài)文明建設(shè)的突破口,先后投入恢復(fù)治理資金超4億元,累計(jì)恢復(fù)治理面積近200萬平方米,通過邊開采、邊修復(fù)、邊建設(shè)的“三邊”模式,對(duì)礦區(qū)實(shí)施邊坡治理、覆土種綠、路面硬化、植樹造林、引水上山等一系列舉措,讓礦山舊貌換新顏。集團(tuán)將打好藍(lán)天、碧水、凈土保衛(wèi)戰(zhàn)作為義不容辭的責(zé)任,累計(jì)投入節(jié)能環(huán)保技改資金3億元,研發(fā)應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù),先后建成水泥窯協(xié)同處置固廢系統(tǒng)、國(guó)產(chǎn)化高溫高塵SCR脫硝系統(tǒng),各生產(chǎn)基地率先通過清潔生產(chǎn)審核,旬陽工廠入選全國(guó)能效領(lǐng)跑者名單。集團(tuán)通過先進(jìn)的智能化能源管理體系,每年可實(shí)現(xiàn)各類工業(yè)廢渣再利用400余萬噸,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,堯柏集團(tuán)正朝著綠色發(fā)展、超低排放的目標(biāo)闊步前進(jìn)。

編輯:曾家明

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