四川成都高新區(qū)印發(fā)《關于加強裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量管理工作的通知》

高新區(qū)公園城市建設局 關于印發(fā)《關于加強裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量管理工作的通知》的通知

成高公園城市〔2021〕24號

各在建裝配式混凝土建筑建設、設計、施工、監(jiān)理等單位：

現(xiàn)將《關于加強裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量管理工作的通知》印發(fā)給你們，請認真貫徹執(zhí)行。

特此通知。

成都高新區(qū)公園城市建設局

2021年3月16日

關于加強裝配式混凝土建筑施工質(zhì)量管理工作的通知

為進一步加強高新區(qū)裝配式混凝土建筑施工管理，落實質(zhì)量主體責任，強化關鍵環(huán)節(jié)管控，保證工程質(zhì)量，依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204)《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T51231)《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355)《四川省建筑工業(yè)化混凝土預制構(gòu)件制作、安裝及質(zhì)量驗收規(guī)程》（DBJ51/T008)和《四川省裝配式混凝土建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督管理辦法》等要求，結(jié)合高新區(qū)實際，現(xiàn)將相關要求通知如下。

一、設計文件深度

（一）設計文件應符合《建筑工程設計文件編制深度規(guī)定》和省、市裝配式建筑相關技術要求，應有裝配式結(jié)構(gòu)專項說明，提出預制構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、堆放、安裝及驗收要求。

（二）設計文件應繪制預制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件、預制構(gòu)件之間的連接構(gòu)造詳圖，應有外墻板接縫防水的構(gòu)造做法。

（三）設計文件應明確預制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗要求，提出試驗方法和檢驗合格標準。

（四）當工程設計單位與深化設計單位不一致時，工程設計單位應核實深化設計與施工圖設計文件的符合性，并出具確認意見書。

二、施工前期準備

（一）建設單位應組織設計、監(jiān)理、施工單位對預制構(gòu)件生產(chǎn)單位的生產(chǎn)能力、產(chǎn)品質(zhì)量進行評估，評估合格后方可選用（通過四川省裝配式建筑部品部件生產(chǎn)質(zhì)量保障能力評估的企業(yè)可不再評估）。

（二）裝配式混凝土建筑施工前，施工單位應當編制專項施工方案。專項施工方案應包括混凝土預制構(gòu)件的堆放、安裝等各階段的質(zhì)量保障措施，對鋼筋灌漿套筒連接、各類構(gòu)件拼接處連接、密封防水等關鍵工序應提出質(zhì)量控制措施。對于A級及以上裝配式混凝土建筑，建設單位應組織專家對專項施工方案進行論證，并形成論證報告。

（三）項目監(jiān)理機構(gòu)應當按照相關規(guī)定編制監(jiān)理規(guī)劃，明確施工中采用旁站、巡視、平行檢驗等方式實施監(jiān)理的具體范圍和事項，并根據(jù)裝配式建筑結(jié)構(gòu)體系、構(gòu)件類型、施工工藝等特點編制監(jiān)理實施細則。對設計明確進場時不做結(jié)構(gòu)性能檢測的預制構(gòu)件，可通過監(jiān)理單位派員駐廠監(jiān)造的方式進行質(zhì)量控制，構(gòu)件進場的質(zhì)量證明文件應經(jīng)駐廠監(jiān)理人員書面確認。

（四）施工單位應當對灌漿施工操作人員組織開展職業(yè)技能培訓和考核，取得合格證書后，方可進行灌漿作業(yè)。

三、預制構(gòu)件生產(chǎn)管理

（一）預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應建立完善的質(zhì)量保證制度及檔案資料管理制度，并保存構(gòu)件制作過程中的各類文本、圖片等信息資料，以保證檔案資料的可溯源性。

（二）預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應按照《裝配式混凝土建筑技術標準》（GB/T51231)等要求，加強對原材料檢驗、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、產(chǎn)品出廠檢驗及運輸?shù)拳h(huán)節(jié)控制，執(zhí)行合同約定的預制構(gòu)件技術指標和供貨要求，確保預制構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量。

預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應對水泥、鋼筋、鋼筋灌漿套筒、保溫板等原材料進行進廠驗收，按照相關規(guī)范及標準對原材料、混凝土試塊等取樣送檢，取得真實、準確、合法的試驗報告，作為出廠合格質(zhì)量證明要件。

（三）預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應按照《鋼筋套筒灌漿連接應用技術規(guī)程》（JGJ355)，對各種直徑、強度的鋼筋套筒灌漿接頭進行型式檢驗，用于型式檢驗的套筒灌漿連接接頭試件應在檢測單位監(jiān)督下制作。套筒灌漿接頭型式檢驗報告合格后，方可進行預制構(gòu)件生產(chǎn)。

（四）灌漿套筒進廠時，預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應對同一批號、同一類型、同一規(guī)格的灌漿套筒，不超過1000個為一批，每批隨機抽取3個灌漿套筒并采用與之匹配的灌漿料制作對中連接接頭試件，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天后，進行抗拉強度檢驗，檢驗結(jié)果應符合相關規(guī)定。

（五）預制構(gòu)件制作完畢，應做好外觀質(zhì)量、尺寸偏差等出廠檢驗工作，檢驗合格的預制構(gòu)件應按照規(guī)定出具出廠合格證，并在構(gòu)件上設置表面標識，內(nèi)容應包括構(gòu)件編號、制作日期、合格狀態(tài)、生產(chǎn)單位等信息。

四、預制構(gòu)件進場驗收

（一）預制構(gòu)件進場時，建設、施工、監(jiān)理等單位應進行驗收，并建立預制構(gòu)件進場驗收臺賬。各方應查驗出廠合格證、檢驗報告，對預制構(gòu)件的標識、外觀質(zhì)量、尺寸偏差以及鋼筋灌漿套筒的預留位置、套筒內(nèi)雜質(zhì)、灌漿孔和出漿孔通透性等進行檢查。預制構(gòu)件外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，且不應有影響安裝、結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。

（二）應對設計文件要求進行結(jié)構(gòu)性能檢驗的預制構(gòu)件實施檢驗。對進場時可不做結(jié)構(gòu)性能檢驗且無監(jiān)理駐廠監(jiān)督的預制構(gòu)件，建設單位應委托檢測單位對其主要受力鋼筋數(shù)量、間距、保護層厚度及混凝土強度等進行實體檢驗，不同類型抽取2%且不少于5個。

（三）預制構(gòu)件生產(chǎn)單位應提交所有規(guī)格接頭的套筒灌漿連接件型式檢驗報告，工程中應用的各種鋼筋強度級別、直徑對應的型式檢驗報告應齊全，型式檢驗報告有效期為4年。

五、樣板先行制度

（一）裝配式混凝土建筑工程施工應實行“樣板先行”制度。裝配式施工前，應選擇有代表性的構(gòu)件單元進行驗證性安裝，并根據(jù)驗證性安裝結(jié)果及時調(diào)整施工工藝，完善施工方案。驗證性安裝樣板應對灌漿套筒連接節(jié)點、疊合構(gòu)件澆筑節(jié)點、外墻掛板連接節(jié)點、保溫和防水構(gòu)造節(jié)點等進行樣板展示。應組織項目全體施工管理人員通過驗證性安裝樣板進行技術交底，掌握施工流程和工藝，知曉設計文件和檢查驗收要求。

（二）建設單位應組織設計單位、施工單位、監(jiān)理單位對首個樣板段質(zhì)量進行驗收，重點對觀感質(zhì)量、位置尺寸偏差、連接質(zhì)量、防水構(gòu)造、預埋預留等進行檢查，合格后方可進行后續(xù)大面積施工。

六、施工過程控制

（一）預制構(gòu)件安裝過程中應根據(jù)水準點和軸線校正位置，安裝就位后應及時采取臨時固定措施。預制構(gòu)件與吊具的分離應在校準定位及臨時固定措施安裝完成后進行。未經(jīng)設計允許，嚴禁擅自對預制構(gòu)件進行切割、開洞。在灌漿料強度能確保結(jié)構(gòu)達到后續(xù)施工承載要求后，方可拆除臨時固定措施。

（二）豎向構(gòu)件宜采用連通腔灌漿，并合理劃分連通灌漿區(qū)域。每個區(qū)域除預留灌漿孔、出漿孔與排氣孔外，應形成密閉空腔，不應漏漿。

（三）灌漿施工前，應對不同鋼筋生產(chǎn)企業(yè)的進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，當更換鋼筋生產(chǎn)企業(yè)時或同生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼筋外形尺寸與已完成工藝檢驗的鋼筋有較大差異時，應再次進行工藝檢驗。半灌漿套筒（灌漿套筒埋入預制構(gòu)件時）工藝檢驗應在預制構(gòu)件生產(chǎn)前進行，當現(xiàn)場灌漿施工單位與工藝檢驗時灌漿單位不同，灌漿前應再次進行工藝檢驗。接頭試件及灌漿料試件應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28天。

（四）鋼筋套筒灌漿前，應在現(xiàn)場模擬構(gòu)件連接接頭的灌漿方式，每種規(guī)格鋼筋應制作不少于3個套筒灌漿連接接頭平行試件，進行灌注質(zhì)量以及接頭抗拉強度的檢驗。經(jīng)檢驗合格后，方可進行灌漿作業(yè)。

（五）現(xiàn)場使用的灌漿料應與型式檢驗報告一致，灌漿料進場時應提供出廠質(zhì)量證明文件。灌漿料單次拌合量不宜大于25kg，加水量應按使用說明書要求確定，灌漿料拌合物應采用電動設備攪拌充分、均勻，靜置2min 后使用。攪拌完成后嚴禁再次加水，灌漿料在加水后30min內(nèi)用完，散落的灌漿料拌合物不得二次使用。同一成分、同一批號的灌漿料，按不超過50t為一檢驗批進行30min流動度、泌水率、3d抗壓強度、28d抗壓強度、3h豎向膨脹率、24h與3h豎向膨脹率差值復檢。

（六）豎向鋼筋套筒灌漿連接應采用壓漿法從灌漿套筒下灌漿孔注入，當灌漿料從構(gòu)件其它灌漿孔、出漿孔成柱狀噴出后應及時封堵。實際灌入量應當符合規(guī)范和設計要求，灌漿施工過程應按照規(guī)定留存影像資料。灌漿操作全過程應有施工管理人現(xiàn)場監(jiān)督，并形成施工記錄。

（七）應加強預制外墻板拼縫處、預制外墻板與現(xiàn)澆墻體相交處等細部防水和保溫的施工質(zhì)量控制。外墻板接縫防水施工應按設計要求填塞背襯材料，密封材料嵌填應飽滿、密實、均勻、

順直、表面平滑，其厚度符合設計要求。在拼縫處應進行現(xiàn)場淋

水試驗，對滲漏部位及時修復。

（八）監(jiān)理應加強旁站及巡視等工作。其中灌漿套筒連接灌漿等關鍵工序應進行旁站監(jiān)理，并建立檢查臺賬。

（九）鋼筋套筒灌漿連接及漿錨搭接連接用的灌漿料，應每工作班制作一組且每層不應少于3組40mmx40mmx160mm的長方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗，強度試驗報告及評定應滿足設計要求。剪力墻底部接縫坐漿砂漿，應每工作班制作一組且每層不應少于3組邊長為70. 7mm的立方體試件，標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗，強度試驗報告及評定應滿足規(guī)范及設計要求。

七、監(jiān)督檢查驗收

（一)高新區(qū)公園城市建設局質(zhì)量安全監(jiān)督站(以下簡稱“質(zhì)安站”)應根據(jù)裝配式混凝土建筑的特點，依據(jù)有關法律法規(guī)和工程建設強制性標準，對各方責任主體的質(zhì)量行為和工程實體質(zhì)量進行監(jiān)督抽查。重點是對預制構(gòu)件出廠合格證、質(zhì)量證明文件等進行抽查；對進入施工現(xiàn)場的主要原材料、預制構(gòu)件、連接件的質(zhì)量進行抽查；對構(gòu)件安裝、套筒灌漿、防水施工等關鍵節(jié)點驗收進行監(jiān)督檢查。

 (二)除常規(guī)申報節(jié)點外，裝配式混凝土建筑工程的首段剪力墻灌漿、首段疊合梁板樓層鋼筋、裝配式分項工程隱蔽前，施工單位應做好自檢自評，建設、監(jiān)理單位應做好復檢工作，完善相應“核查表”(詳附表1、2、3)，至少提前一個工作日通知質(zhì)安站進行驗收監(jiān)督檢查,“核查表”作為質(zhì)安站監(jiān)督檢查驗收的重要資料。

 (三)各方責任主體及有關單位的質(zhì)量行為和工程實體質(zhì)量不符合要求的，應依法責令其改正，必要時停工整改。涉及違反工程質(zhì)量相關管理規(guī)定的行為，計入不良行為信用記錄，并依法移交行政處罰。