新一代烘干設(shè)備——立式烘干窯
ZQX(Ⅰ)立式烘干窯的工作原理是:在窯底溫度達400℃~480℃狀態(tài)下,首先根據(jù)智能料位儀的指示控制斗式提升機進行工作,將<30毫米的物料提升進入預熱帶,后經(jīng)電動截流器計量送入數(shù)組相互重疊的散料錐、滑料盆,反復均勻滑落,再經(jīng)數(shù)組電動截流配重秤逐步進入烘干帶,預熱烘干后的物料自由沉落,進入干燥帶。物料經(jīng)過預熱帶、烘干帶、干燥帶不斷同上升的熱氣流進行反復迂回熱交換,其中的金屬物體等又可通過熱傳導和熱輻射的方式傳熱給物料,最后在自動測濕儀的控制下將含水分≤2%的干燥物料用電振機自動輸出,再由螺旋輸送機或車輛將烘干后的物料運走。窯底熱風爐由溫度檢測儀,根據(jù)烘干物料所需溫度提供相應的熱量。
就相同生產(chǎn)能力的立式烘干窯與回轉(zhuǎn)烘干機相比較,立式烘干窯具有節(jié)電、節(jié)煤兩大優(yōu)點。
首先,節(jié)電,立式烘干窯主機傳動功率為0.4千瓦,而回轉(zhuǎn)窯烘干機為37千瓦,年工作時間按7000小時計,立式烘干窯年耗電為2800千瓦小時,回轉(zhuǎn)烘干機年耗電為259000千瓦小時,電價按每度0.60元計,則年節(jié)電費用達15372萬元,相當于立式烘干窯本體投資的81.8%已收回。
其次,節(jié)煤,年節(jié)省標煤約4365噸,按每噸200元計,則年節(jié)煤費用約87.3萬元。
由于立式烘干窯對物料適應性強,能用于礦渣、煤、煤矸石、黏土、鐵粉、粉煤灰等物料的烘干,而且烘干能力大,因此,對于年產(chǎn)8~10萬噸的水泥企業(yè),用一臺立式烘干窯即可滿足生產(chǎn)需要。
目前,為提高磨機產(chǎn)量,各水泥企業(yè)都進行了大量研究探索工作,但降低入磨物料的水分仍是一個非常重要的舉措之一。由于立式烘干窯電動截流和電動截流配重秤能連續(xù)均勻計量撒料,加以物料不斷同上升的熱氣流進行反復迂回熱交換,同時金屬物也可通過熱傳導和熱幅射的方式傳熱給物料,整個窯體內(nèi)砌耐火磚、外敷保溫材料與熱風爐又以固定狀態(tài)連接,從而密封好,熱損小,故其熱效率比回轉(zhuǎn)烘干機可大幅度提高,主機傳動功率降低36.2千瓦,節(jié)能效果明顯。
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