天津水泥院簽定河北燕趙5000t/d水泥項目

天津院 · 2007-12-14 00:00 留言

      
      

      12月11日,天津水泥院有限公司新一代技術與裝備應用項目暨河北燕趙5000t/d項目合同簽字儀式在天津舉行。該新一代節(jié)能環(huán)保高效水泥生產(chǎn)線的推出,將對我國水泥行業(yè)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)節(jié)能減排產(chǎn)生深遠的影響和積極的推動作用。天津院水泥有限公司董事長兼總經(jīng)理于興敏、黨委書記夏春光、副總經(jīng)理隋明潔,河北燕趙水泥有限公司總經(jīng)理高洪波、鹿泉市工業(yè)促進局局長王文魁等共同見證了這一重要時刻,雙方表示將以執(zhí)行好該項目為契機,承擔企業(yè)的社會責任,使水泥工業(yè)的發(fā)展符合循環(huán)經(jīng)濟原則和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,為落實科學發(fā)展觀和構建社會主義和諧社會作出努力。

      天津院有限公司研發(fā)的以5000t/d級規(guī)模為代表的新一代生產(chǎn)線由大型生料輥式磨、第三代預分解系統(tǒng)、二檔短窯、行進式穩(wěn)流冷卻機、高效燃燒器、水泥輥磨終粉磨、高效收塵器等組成,設備全部國產(chǎn)化,工藝、環(huán)保性能及設計優(yōu)化,在低阻低耗、能效指標不斷提高的前提下,降低了預分解系統(tǒng)的投資費用和NOx、SO2等廢氣中有害組分的排放,實現(xiàn)了資源的綜合利用,全面提升了水泥生產(chǎn)線的性能。該生產(chǎn)線與現(xiàn)有生產(chǎn)線先進指標相比綜合節(jié)能7%-10%。在節(jié)能降耗方面,燒成熱耗指標小于700-720kCal/kg.cl,水泥電耗小于88度/噸.水泥,分別比同規(guī)模前一代熱耗節(jié)省約60kcal/kg-cl,電節(jié)省約12度/t-cl;在環(huán)保方面,NOx排放值≤500mg/m3,噪音優(yōu)于環(huán)保要求指標;在資源綜合利用方面,整體滿足焚燒處理廢棄物的要求,余熱利用技術得到普及;水泥工廠生產(chǎn)可靠性和安全性進一步提高。
   
      天津院有限公司開發(fā)的新一代低熱耗低排放新型干法水泥生產(chǎn)線具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。以一條5000t/d級水泥熟料生產(chǎn)線進行效益分析,熱耗方面,采用本燒成系統(tǒng)節(jié)能新技術每公斤熟料降低熱耗為60kcal/kg-cl計算,可年節(jié)約1.33萬噸標煤,按每噸標煤制成煤粉500~600元/噸計算,年節(jié)約燃料約660~800萬元;產(chǎn)能方面,采用二檔短窯和行進式穩(wěn)流冷卻機可在現(xiàn)有燒成裝備平均運轉(zhuǎn)率提高2%以上的基礎上,年多產(chǎn)熟料3.5萬t;環(huán)保方面,每年減少CO2排放量3.75萬噸。我國水泥產(chǎn)量近期計劃12.5億噸,遠期可能達到15億噸,如將本燒成系統(tǒng)節(jié)能新技術應用于已投產(chǎn)預分解窯生產(chǎn)線改造和新線建設,其中改造項目估計為6.5億噸熟料,改造后年將減少560萬噸標煤的消耗,新建項目的產(chǎn)能4.75億噸,年可減少410萬噸標煤,二項合計年減少970萬噸標煤,年CO2減排2155萬噸,效益相當可觀。
   
      河北燕趙水泥有限公司是致力于水泥生產(chǎn)的專業(yè)化公司,同時有強烈的社會責任感,有志于在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)高標號水泥的同時,為國家節(jié)能減排、保護環(huán)境、綜合利廢做出應有的貢獻。天津院有限公司是為水泥制造商提供全方位、專業(yè)化服務的公司,長期致力于我國水泥工業(yè)技術的不斷進步,在水泥工業(yè)走節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟道路的模式研究與技術裝備開發(fā)方面,取得了大量的成果并得到了國內(nèi)廣大業(yè)主和國際高端客戶的認可和采用。此次,天津院有限公司與河北燕趙水泥有限公司的合作,將新技術、新裝備應用于實際生產(chǎn),相信該生產(chǎn)線將會發(fā)揮出良好的社會效益和經(jīng)濟效益。


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