年節(jié)省電費(fèi)269.3萬(wàn)元！風(fēng)機(jī)技改助力水泥企業(yè)節(jié)能降本
面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保政策，越來(lái)越多的水泥企業(yè)將提產(chǎn)增效提升到戰(zhàn)略地位，而如何平衡環(huán)保與生產(chǎn)成本雙重壓力成為生產(chǎn)企業(yè)的一大難題，水泥企業(yè)對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備節(jié)能降耗、換代升級(jí)的訴求也愈加強(qiáng)烈。
冀東日彰風(fēng)機(jī)公司以專(zhuān)業(yè)的技術(shù)和豐富的經(jīng)驗(yàn)服務(wù)于中國(guó)建材集團(tuán)、海螺集團(tuán)、金隅冀東水泥等水泥企業(yè)。公司獨(dú)家引進(jìn)日本NKG高效節(jié)能風(fēng)機(jī)技術(shù)，使公司專(zhuān)業(yè)定制的各類(lèi)工藝風(fēng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)同比節(jié)電10%—30%以上，工況效率最高可達(dá)88%，創(chuàng)造了高效節(jié)能、高性?xún)r(jià)比、高投資回報(bào)率的成功業(yè)績(jī)，獲得合作企業(yè)的一致好評(píng)。
臺(tái)泥（遼寧）水泥有限公司位于遼寧省遼陽(yáng)市，擁有一條4000t/d水泥熟料生產(chǎn)線、兩套3.8m水泥粉磨系統(tǒng)和一套9000kW余熱發(fā)電系統(tǒng)。
在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中由于原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)效率低下，造成生產(chǎn)線能耗較高，長(zhǎng)期運(yùn)行能耗居高不下，為此臺(tái)泥（遼寧）公司特邀日彰風(fēng)機(jī)公司對(duì)其原料循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能改造，以達(dá)到提高效率降低能耗的目的。
2022年冀東日彰節(jié)能風(fēng)機(jī)制造有限公司對(duì)其原料循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。
在改造之前，為保障改造后設(shè)備可以更好的匹配既有工藝系統(tǒng)，日彰風(fēng)機(jī)對(duì)現(xiàn)有原料循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)性能測(cè)試，由測(cè)試結(jié)果可以看出，現(xiàn)有風(fēng)機(jī)并不適配于原料制備系統(tǒng)、參數(shù)裕量不足且運(yùn)轉(zhuǎn)效率較低，且無(wú)提產(chǎn)空間造成能源浪費(fèi)。
在新的設(shè)計(jì)方案，充分考慮了生料制備時(shí)對(duì)于系統(tǒng)工況的影響，將主工況效率提升、置于最高效率的中間區(qū)域，同時(shí)使額定工況保有充足裕量，滿足原料磨循環(huán)風(fēng)機(jī)后續(xù)提產(chǎn)需求。
技改完成后，風(fēng)機(jī)消耗功率小時(shí)下降660kW，磨機(jī)臺(tái)時(shí)上升18t，噸生料電耗下降1.72kWh，年節(jié)約電費(fèi)269.3萬(wàn)元，風(fēng)機(jī)效率上升16.4%，含塵效率達(dá)84.2%，優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效指標(biāo)。
冀東日彰節(jié)能風(fēng)機(jī)制造有限公司是北京金隅集團(tuán)成員企業(yè)，是一家專(zhuān)業(yè)從事節(jié)能型流體裝備制造的高新技術(shù)企業(yè)，國(guó)家級(jí)科技型中小企業(yè)。公司主要為建材、冶金、環(huán)保等行業(yè)“量身定做”高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于海螺水泥、中國(guó)建材、金隅冀東水泥、萬(wàn)年青水泥、尖峰水泥、臺(tái)泥集團(tuán)等大型水泥集團(tuán)項(xiàng)目中，使用效果良好。現(xiàn)有機(jī)型全部滿足“二代水泥”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，完全符合并優(yōu)于國(guó)家一級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)。
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