“揭榜掛帥” 寧夏建材引領(lǐng)寧夏水泥產(chǎn)業(yè)智能化變革

近日，由寧夏建材集團(tuán)股份有限公司承擔(dān)的“水泥生產(chǎn)智能化實驗室整體解決方案”揭榜攻關(guān)項目完成了全部攻關(guān)目標(biāo)任務(wù)并通過驗收。  

水泥生產(chǎn)過程中需對生料、熟料及水泥成品的化學(xué)成份實時檢驗，及時調(diào)整物料配比和生產(chǎn)控制參數(shù)，以保證生產(chǎn)工藝穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量合格。傳統(tǒng)的人工取樣制樣操作方式，通過滴定法或熒光分析法檢驗化學(xué)成份，報生產(chǎn)操作人員，根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)控制參數(shù)，不僅時間長，誤差大，也無法完全保證水泥生產(chǎn)工藝持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。自治區(qū)工業(yè)和信息化廳在2020年面向全區(qū)征集了這個技術(shù)難題并凝練發(fā)布了揭榜攻關(guān)任務(wù)，希望通過技術(shù)突破對水泥生產(chǎn)線進(jìn)行數(shù)字化、智能化控制，實現(xiàn)水泥生產(chǎn)工藝穩(wěn)定，全程自動可控。  

寧夏建材集團(tuán)在揭榜了此項技術(shù)攻關(guān)任務(wù)后，組建了頂尖攻關(guān)團(tuán)隊，制定了詳細(xì)的技術(shù)方案，在引進(jìn)集成了國內(nèi)外先進(jìn)智能機(jī)器人控制、X光譜分析、中子活化化學(xué)成份分析和激光衍射粒度分析等技術(shù)后，創(chuàng)新性提出了石灰石化學(xué)成份、入磨原料化學(xué)成份智能在線檢測，出磨生料自動取樣、送樣、制樣、分析及粒度在線檢測方法，形成了一套水泥生產(chǎn)智能化實驗室整體解決方案，集成應(yīng)用于水泥原材料分析、生料配比、產(chǎn)品質(zhì)量控制等全過程一體化的智能生產(chǎn)線。  

項目攻關(guān)解決了水泥生產(chǎn)過程中生料、熟料及水泥成品的化學(xué)成份實時檢測的及時性、準(zhǔn)確性，并能自動調(diào)整物料配比和生產(chǎn)控制參數(shù)，保證了生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品合格率及產(chǎn)品質(zhì)量，在水泥生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和智能化控制，提升了整個水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。如樣品分析及喂料調(diào)整時間縮短至10分鐘，樣品輸送時間不超過2分鐘，樣品制備時間不超過6分鐘，數(shù)據(jù)采集及歸檔最小時間5秒。  

項目通過技術(shù)集成創(chuàng)新，建設(shè)形成了一條日產(chǎn)5000噸的第二代新型干法水泥示范生產(chǎn)線，實現(xiàn)了水泥行業(yè)資源綜合利用、綠色環(huán)保、節(jié)能低碳的可持續(xù)發(fā)展。經(jīng)數(shù)據(jù)比對，2021年可比熟料綜合煤耗、電耗、能耗及可比水泥綜合電耗、能耗均遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于標(biāo)準(zhǔn)先進(jìn)值，達(dá)到國際領(lǐng)先水平；粉塵、二氧化硫、氮氧化物排放遠(yuǎn)低于水泥行業(yè)超低排放標(biāo)準(zhǔn)，整個廠區(qū)干凈整潔，自動高效，改變了傳統(tǒng)水泥行業(yè)的感官形象，在行業(yè)內(nèi)具備較好的示范帶動作用和推廣價值。  

實驗室自動取樣機(jī)器人  

智能檢測分析儀