遵義海螺盤(pán)江水泥：向“綠”而行 “智”造未來(lái)

“現(xiàn)在我們廠區(qū)宿舍樓、辦公樓等建筑物的屋頂都放置著一塊塊‘寶貝’，利用太陽(yáng)能資源進(jìn)行發(fā)電?！苯眨窳x海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)人在接受記者采訪時(shí)說(shuō)，公司堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展、綠色發(fā)展理念，積極創(chuàng)建“綠色工廠”，向低碳發(fā)力，堅(jiān)定不移走好綠色發(fā)展新路。

光伏發(fā)電：自給自足的綠色電力

11月18日，記者走進(jìn)位于匯川區(qū)董公寺街道工業(yè)園區(qū)的遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司，一組組光伏板整齊排列在廠房旁、辦公樓頂，格外引人注目。

環(huán)顧四周，公司整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域掩映于一片翠綠中。在行政辦公樓前，“省級(jí)節(jié)水企業(yè)”“貴州省節(jié)能示范單位”“貴州省綠色工廠”等牌匾十分醒目。

“員工們?cè)凇▓@式’的綠色工廠里上班，忙完了還可以去球場(chǎng)打球，到健身步道上走走?！痹摴颈Ｈ幐碧庨L(zhǎng)周永彪說(shuō)，一直以來(lái)，水泥行業(yè)都被視為高能耗工業(yè)。進(jìn)入新時(shí)代、新發(fā)展階段，水泥行業(yè)要堅(jiān)持以科技創(chuàng)新之力，挖掘綠色增長(zhǎng)空間，走好降本增效、低碳環(huán)保、綠色發(fā)展之路。

遵循這一理念，遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司不僅在生產(chǎn)廠區(qū)的美化綠化上下功夫，而且還充分利用現(xiàn)有空間，投入2100多萬(wàn)元，于今年4月20日開(kāi)工建設(shè)光伏發(fā)電項(xiàng)目。項(xiàng)目裝機(jī)容量5.21兆瓦，占地近3萬(wàn)平方米，并于9月30日初次并網(wǎng)，至今已累計(jì)發(fā)電30余萬(wàn)度。

“該項(xiàng)目是公司新能源發(fā)展規(guī)劃的重要項(xiàng)目，光伏發(fā)電項(xiàng)目的順利投用，可以讓公司一年節(jié)約400多萬(wàn)度電，節(jié)約電費(fèi)240萬(wàn)元。綠色電力的生產(chǎn)使用既優(yōu)化了能源結(jié)構(gòu)，又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、減排降碳、降本增效的目標(biāo)?！敝苡辣胝f(shuō)，除此以外，公司近年來(lái)不斷加大投入力度，加快綠色發(fā)展步伐，建立低耗高產(chǎn)的生產(chǎn)體系，推動(dòng)整個(gè)生產(chǎn)鏈條綠色協(xié)同發(fā)展。

值得一提的是，遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司還將兩條熟料生產(chǎn)線配套1×18兆瓦余熱發(fā)電系統(tǒng)，利用熟料生產(chǎn)過(guò)程中廢氣余熱進(jìn)行發(fā)電。

據(jù)測(cè)算，每噸熟料發(fā)電量能達(dá)到40千瓦時(shí)以上，能自主解決熟料生產(chǎn)77%的用電量，公司每年能節(jié)約用電1.5億度左右，節(jié)約電費(fèi)約8000萬(wàn)元，這不僅提高余熱發(fā)電運(yùn)行效率，而且有效降低能源消耗。2020年，該公司被國(guó)家工信部評(píng)為貴州省水泥行業(yè)唯一一家能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)，成為貴州省“千企改造工程省級(jí)龍頭和高成長(zhǎng)企業(yè)”。

智能生產(chǎn)：為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能

在遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，工人正在操作大型吊車(chē)進(jìn)行設(shè)備安裝，一條近2公里的智能生產(chǎn)線運(yùn)輸軌道正在加快建設(shè)中?，F(xiàn)場(chǎng)工人告訴記者，新的生產(chǎn)線建成后，將告別傳統(tǒng)的人工采樣、取樣以及樣品分析，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程將通過(guò)QCX在線質(zhì)量控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)。

周永彪進(jìn)一步解釋道，原有水泥生產(chǎn)多個(gè)環(huán)節(jié)都需要十多個(gè)勞動(dòng)力的人工采樣、取樣，然后再對(duì)樣品進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這一過(guò)程不僅耗時(shí)費(fèi)力，而且還可能因?yàn)槿斯げ僮鞯牟煌?，出現(xiàn)一定的偏差。但這條新系統(tǒng)的使用將有效解決這一問(wèn)題，從生產(chǎn)源頭的配料，到生產(chǎn)當(dāng)中的樣品采集、輸送以及結(jié)果分析、參數(shù)調(diào)整，全部都不再需要人工操作，智能化控制系統(tǒng)將一鍵完成。

目前，該條智能生產(chǎn)線配備先進(jìn)的X-熒光儀、全自動(dòng)恒應(yīng)力壓力機(jī)、原子吸收光譜儀等完善的水泥試驗(yàn)設(shè)施保證了產(chǎn)品品質(zhì)，即將于11月下旬進(jìn)行調(diào)試，預(yù)計(jì)年底前全面建成并投入使用。

這是該公司以智能化助力效率變革的有益探索。該公司負(fù)責(zé)同志也表示，公司采用當(dāng)今國(guó)際先進(jìn)的旋風(fēng)預(yù)分解窯新型干法生產(chǎn)工藝技術(shù)，集散式自動(dòng)化控制系統(tǒng)及一流的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，中央控制室集中控制，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)將實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作。從有人到無(wú)人的變化，既是生產(chǎn)效率的創(chuàng)新進(jìn)步，又是綠色發(fā)展的時(shí)代所需、企業(yè)轉(zhuǎn)型的現(xiàn)實(shí)所行。智能在線控制既為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的賦能注智，又助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保的現(xiàn)代化生產(chǎn)目標(biāo)。

那先進(jìn)的綠色工藝技術(shù)注入傳統(tǒng)的水泥產(chǎn)業(yè)中又會(huì)碰撞出怎樣的火花？依托海螺集團(tuán)總公司的科技創(chuàng)新和自主設(shè)計(jì)研發(fā)，遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司正將高溫高塵SCR脫硝技術(shù)路線和成套設(shè)備運(yùn)用到現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，旨在降低水泥生產(chǎn)的氨水用量，提高脫銷(xiāo)的效率，真正達(dá)到降本增效、超低氮氧化物排放。

目前，該公司還大力推廣使用變頻技術(shù)，各大型風(fēng)機(jī)均使用變頻器調(diào)速設(shè)施，根據(jù)電機(jī)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行速度，實(shí)現(xiàn)工頻與變頻兩種運(yùn)行模式的自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)功率的自動(dòng)調(diào)節(jié)，降低電能消耗。

變廢為寶：把垃圾“吃干榨盡”

“生活垃圾處理要經(jīng)過(guò)卸料—破碎—發(fā)酵—喂料—汽化—分解—煅燒—磁選分離等環(huán)節(jié)，每個(gè)步驟都采用全密封運(yùn)行?！痹谠摴镜乃喔G處理城市生活垃圾示范項(xiàng)目中心控制室，工作人員告訴記者，公司利用水泥窯協(xié)同處置遵義市城市生活垃圾，真正實(shí)現(xiàn)城市生活垃圾處理的資源化、減量化、無(wú)害化目標(biāo)。

該公司負(fù)責(zé)人也表示，生活垃圾進(jìn)入水泥窯協(xié)同處置裝置后，經(jīng)氣化爐焚燒后產(chǎn)生的煙氣，再由煙道排放至分解爐進(jìn)行二次燃燒分解，從而達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)，采用活性污泥法處理過(guò)程中產(chǎn)生的滲濾液，并將其作為工藝水進(jìn)行循環(huán)使用。此外，還將一些固體垃圾經(jīng)氣化爐焚燒后產(chǎn)生的廢渣變廢為寶，作為水泥原材料再次循環(huán)使用。

水泥窯真正把垃圾“吃干榨盡”，讓廢氣達(dá)標(biāo)排放，廢水、廢渣再次得到充分利用。投產(chǎn)以來(lái)，處理生活垃圾量達(dá)110.03萬(wàn)噸，其中2021年全年累計(jì)處理生活垃圾量達(dá)16.86萬(wàn)噸。

無(wú)論是水泥窯垃圾處理，還是智能生產(chǎn)線建設(shè)以及綠色電力的自給自足，都是遵義海螺盤(pán)江水泥有限責(zé)任公司堅(jiān)持以綠色工廠引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。

道固遠(yuǎn)，篤行可至；事雖巨，堅(jiān)為必成。早在2017年10月，該公司就制定綠色工廠體系文件，發(fā)布綠色工廠創(chuàng)建目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)施方案及考核辦法，以產(chǎn)品認(rèn)證、質(zhì)量、環(huán)境、能源、職業(yè)健康安全管理體系為依托，全面開(kāi)展綠色工廠創(chuàng)建，真正做到了全員、全要素參與綠色工廠創(chuàng)建。

“只有把生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展始終貫穿到發(fā)展的全過(guò)程，才能真正讓綠色工廠建設(shè)既有表，更有里，為推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。今后，我們將深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神，結(jié)合實(shí)際，因地制宜，更加完善綠色工廠建設(shè)的標(biāo)準(zhǔn)體系，持續(xù)加強(qiáng)綠色化改造，不斷從節(jié)能節(jié)水、清潔生產(chǎn)、資源綜合利用等方面提升企業(yè)綠色化水平，為奮力譜寫(xiě)遵義現(xiàn)代化建設(shè)新篇章作出貢獻(xiàn)?！痹摴矩?fù)責(zé)人如此說(shuō)道。

為進(jìn)一步推動(dòng)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，中國(guó)水泥網(wǎng)將于2022年12月12-13日，在杭州舉辦以“探尋智造之路 構(gòu)建智慧工廠”為主題的“第四屆中國(guó)水泥智能化高峰論壇”和以“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 減污降碳 綠色發(fā)展”為主題的“中國(guó)水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會(huì)”，誠(chéng)邀行業(yè)專(zhuān)家、水泥及智能化相關(guān)企業(yè)，深入探討水泥行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型和綠色發(fā)展。