泰安中聯(lián)水泥技改項目加速推進(jìn)
泰安中聯(lián)水泥有限公司充分發(fā)揮企業(yè)龍頭引領(lǐng)作用,積極響應(yīng)新型工業(yè)化強市戰(zhàn)略,引進(jìn)高新技術(shù)設(shè)備,對傳統(tǒng)建材行業(yè)進(jìn)行數(shù)字化、智能化改造,通過數(shù)字賦能,實現(xiàn)了“智能+節(jié)能”的特點,提高了生產(chǎn)效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗,助力企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
炎熱的夏天,室外溫度達(dá)到35℃以上,而在泰安中聯(lián)水泥有限公司中控樓內(nèi),挖掘機司機薛強坐在涼爽的遠(yuǎn)程操作室里,推動操作臺上的手柄,一臺離他百米遠(yuǎn)的挖掘機便開始在礦山上進(jìn)行作業(yè),3塊高清顯示大屏360度實時傳回工作現(xiàn)場的畫面。
泰安中聯(lián)水泥有限公司黨委書記 梁學(xué)文
“這是我們公司正在建設(shè)的5G智能套餐,這塊是我們的遠(yuǎn)程操控平臺,這個技術(shù)是基于5G通信技術(shù)和互聯(lián)網(wǎng)人工智能云計算等,實現(xiàn)了挖掘機的遠(yuǎn)程操作作業(yè)和鉆體智能鉆孔以及礦山自動駕駛,確保了作業(yè)的安全和穩(wěn)定高效。”
2022年初,泰安中聯(lián)水泥正式啟動技改項目,打破傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,建設(shè)5G數(shù)字礦山、自動化實驗室、數(shù)據(jù)中心研發(fā)。通過建設(shè)私有云及大數(shù)據(jù)中心,對全工廠各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析、處理,讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)要素,讓企業(yè)生產(chǎn)管控實現(xiàn)數(shù)字化。
泰安中聯(lián)水泥有限公司生產(chǎn)品質(zhì)部工藝工程師 孫國良
“這塊大屏顯示的是我們實時運營數(shù)據(jù),主要由兩個部分組成,第一部分是我們窯系統(tǒng)的系統(tǒng)運營參數(shù),像這個部分氮氧化物實時顯示的數(shù)值,方便我們隨時監(jiān)控氮氧化物的排放。第二部分是我們煤粉支配系統(tǒng),了解我們煤木的運行狀態(tài),包括煤粉的倉儲情況,跟系統(tǒng)運行的態(tài)勢狀態(tài)。”
目前,泰安中聯(lián)智能制造升級項目作為岱岳區(qū)新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈技改項目,正在快速推進(jìn)。項目完成后,將持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)出、減少成本、降低能耗,提高產(chǎn)品穩(wěn)定性,不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈。
“泰安中聯(lián)水泥技改項目目前已經(jīng)完成70%的進(jìn)度,項目建成后可實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)、經(jīng)營管理全流程智能管控,年可降低生產(chǎn)成本1000余萬元,增加年產(chǎn)值8000余萬元,年可實現(xiàn)稅收800余萬元,年綜合能耗節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1000余噸?!?/strong>
編輯:孫蕾
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