再議氨逃逸!環(huán)保治理的本質(zhì)是解決問題 不是污染轉(zhuǎn)移

中國水泥網(wǎng)信息中心 · 2023-04-10 15:27 留言

隨著行業(yè)綠色發(fā)展步伐的推進,超低排放正在成為越來越多地區(qū)水泥企業(yè)的標配,而作為水泥廠污染物治理的重頭戲,氮氧化物的超低排放勢在必行。

當前,國內(nèi)涌現(xiàn)出不少脫硝技術(shù)方案,部分技術(shù)雖然能夠使氮氧化物排放量短時間內(nèi)達到超低排放要求,但是卻難以實現(xiàn)長期穩(wěn)定運行,同時還可能造成大量的氨逃逸問題,不僅浪費資源,還帶來更嚴重的次生環(huán)境問題。

天津朝陽環(huán)??萍技瘓F有限公司(以下簡稱”朝陽集團“)董事長楊沛森:“從本質(zhì)上講,氨水的生產(chǎn)本身就是一種高耗能行業(yè),因此水泥生產(chǎn)線脫硝過程中要盡可能的減少污染物的產(chǎn)生、減少氨水的用量,降低氨逃逸量,另外,氨也是導(dǎo)致霧霾等環(huán)境問題的罪魁禍首,工業(yè)脫硝過程中的氨逃逸則是我國大氣環(huán)境中氨來源的重要途徑之一”。

楊沛森還指出,環(huán)保治理的本質(zhì)是解決污染問題,而不是污染的轉(zhuǎn)移,這也是朝陽集團極力推動熱碳催化還原脫硝技術(shù)研發(fā)與推廣應(yīng)用的重要原因。

熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)在某水泥廠應(yīng)用

據(jù)了解,熱碳催化還原技術(shù)具備三大特點:1、可以大幅降低氨水用量,并提高煤的燃燒效率,節(jié)約耗煤;2、可為用戶節(jié)約大量的環(huán)保稅;3、該技術(shù)所采用的催化劑主要為硅鋁酸鹽礦物,脫硝后融入水泥熟料實現(xiàn)水泥企業(yè)的產(chǎn)量微增。

在降低氨水用量方面,熱碳催化還原技術(shù)優(yōu)勢明顯。資料顯示,早在2018年6月,朝陽集團就在河南省完成了全國首例水泥生產(chǎn)線(穩(wěn)定運行情況下)氮氧化物排放低于50mg/m3且氨排放低于3mg/m3(可經(jīng)受現(xiàn)有全部檢測方法驗證)的非SCR脫硝改造。 

“在河南省某水泥企業(yè)設(shè)計產(chǎn)能3200t/d生產(chǎn)線中,熱碳催化還原復(fù)合脫硝技術(shù)實現(xiàn)了連續(xù)近40個月NOx穩(wěn)定排放50mg/m3以下;實際控制值15-40mg/m3,同時氨逃逸不超過6mg/m3,經(jīng)過多種方法進行監(jiān)測后,氨逃逸仍長期處于3mg/m3以下;在能耗方面,噸熟料實物煤耗降低2kg以上,實際產(chǎn)量也逐年優(yōu)化至4400t/d左右。” 楊沛森表示。

氨逃逸控制是水泥廠氮氧化物治理中不可回避的難題,除了熱碳催化還原技術(shù)以外,還有哪些技術(shù)方案可以降低氨逃逸甚至不用氨水呢?4月24-25日,中國水泥網(wǎng)將在湖南長沙舉辦“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會”和第四屆中國水泥智能化高峰論壇”,會上將就當前水泥行業(yè)關(guān)心的環(huán)保話題展開討論,敬請關(guān)注。

編輯:曾家明

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