[評論] GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》發(fā)布，水泥行業(yè)有何影響？

2023年11月27日，工業(yè)和信息化部組織制定的GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》強制性國家標準由國家市場監(jiān)督管理總局、國家標準化管理委員會批準發(fā)布，將于2024年6月1日起開始實施。GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》是對通用硅酸鹽水泥標準的第七次修訂，體現(xiàn)了我國水泥生產(chǎn)技術標準和建筑要求的與時俱進的精神，對推動水泥工業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展提供了強大的技術標準支撐。筆者認為，此次新標的發(fā)布，對水泥行業(yè)將產(chǎn)生以下幾點重要影響。

一、更加注重質量和安全 以人為本

2007年發(fā)布的GB 175-2007《通用硅酸鹽水泥》除化學指標、物理指標（凝結時間、安全性、強度）以及氯離子實驗方法等強制要求外，其余均為推薦使用條款，這可能會導致水泥生產(chǎn)成品的質量和安全問題。通用硅酸鹽水泥作為結構性建筑的主要原材料，其質量合不合格、過不過硬，直接關乎到建筑物的安全與使用壽命，以及居民的人身和生命安全。GB 175-2023《通用硅酸鹽水泥》所有條款均為強制執(zhí)行，對水泥生產(chǎn)的質量要求更為嚴格，體現(xiàn)了以人為本、安全發(fā)展的理念，這是新版標準與上一版最大的不同點。

二、適當提高強度 保障水泥品質

如果單純以28天抗壓強度來檢測水泥強度是否符合要求，那么水泥生產(chǎn)可以添加較多的混合材和替代原料，減少熟料使用量，有效解約成本，但這樣容易導致水泥前期強度不夠，繼而可能引起混凝土或建筑物安全性問題。礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥等通用硅酸鹽水泥是使用混合材比例較高的一類水泥，容易導致質量良莠不一，新版《通用硅酸鹽水泥》把其3d抗壓強度提高到和硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥一個水平，有利于規(guī)范水泥生產(chǎn)，提高水泥產(chǎn)品質量，保障水泥品質。

表1：2023版與2007版除硅酸鹽、普通硅酸鹽外通用硅酸鹽水泥3d抗壓強度對比

資料來源：水泥大數(shù)據(jù)研究院整理

三、細度要求細化 要求更加嚴格

一般而言，水泥越細，比表面積越大，發(fā)生水化反應時接觸面積大、導致反應速度快，早期強度發(fā)揮更快，能提高熟料利用率，但弊端也比較明顯，其放熱比較集中，此外降低粉磨設備效率，消耗更多的能源。2003版通用硅酸鹽水泥標準對硅酸鹽水泥細度規(guī)定上下限范圍，兼顧強度和活性，避免企業(yè)過于追求細度而對粉磨設備造成損耗，消耗過多能源，同時也避免水泥粉磨過細對混凝土質量產(chǎn)生不利影響。與此同時，把主流的普通硅酸水泥從控制比表面積改為和礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥規(guī)定一致：45μm方孔篩篩余不低于5%。此舉為了防止水泥企業(yè)為提高水泥細度多摻混合材，從而保證混凝土的長期強度能有所增加。

表2：2023版與2007版通用硅酸鹽水泥細度要求對比

資料來源：水泥大數(shù)據(jù)研究院整理

四、組分規(guī)定更加細致 混合材要求更加嚴格

本次標準規(guī)定的混合材種類和技術指標更加嚴格和細化，增加了粉煤灰中銨離子含量不大于210mg/kg和石灰石、砂巖的亞甲藍值應不大于1.4g/kg的指標要求。取消了活性混合材和非活性混合材定義，統(tǒng)一改為替代混合材料；普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥均可以摻加一定量的替代混合材料，針對復合水泥規(guī)定了石灰石最高摻加量不超過15%等。對混合材種類進行放寬，但是對混合材質量要求更高，更加貼近目前行業(yè)實際情況，此新標有利于解決部分中小型粉磨站使用混合材的一些混亂現(xiàn)狀。

表3：2023版與2007版通用硅酸鹽水泥組分要求對比

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資料來源：水泥大數(shù)據(jù)研究院整理