東華水泥打造“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”紀(jì)實

山東東華水泥 袁宏 · 2009-11-14 00:00 留言

  初冬時節(jié),寒意已至。然而,淄礦集團山東東華水泥公司卻處處呈現(xiàn)了一派熱火朝天的景象。該公司三季度生產(chǎn)熟料87.5萬噸,實現(xiàn)利潤2466.4萬元,均創(chuàng)歷史最好水平。

  “管理出效益。我們以‘標(biāo)準(zhǔn)化工作點’為抓手,促進整體管理水平的提高,嘗到了實實在在的甜頭?!痹摴究偨?jīng)理王勇介紹。

  定標(biāo)到位尋得“精細(xì)路”

  東華水泥發(fā)電維修車間位置偏僻,以前是眾人皆知的管理“死角”。

  11月10日,當(dāng)筆者走進發(fā)電維修車間時,首先映入眼簾的是擺在桌子上一面刻有“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”的金燦燦的標(biāo)牌。整個車間大到電焊機、水泵,小到螺栓、刀片,300多件常用配件擺放整齊,有序地碼在工具架上。

  為什么會有這樣的變化?

  “這些得益于我們推行了‘標(biāo)準(zhǔn)化工作點’管理法?,F(xiàn)在需要什么工具,看一下掛在工具架上的說明卡片一目了然,一下就能找到?!闭谥蛋嗟木S修工馬寶山介紹。

  為向行業(yè)先進水平看齊,東華水泥9月底首先組織各車間班組長分期分批到濟北礦區(qū)、棗莊中聯(lián)水泥、青州中聯(lián)水泥等精細(xì)化管理先行單位進行參觀學(xué)習(xí)。之后,他們相繼成立了精細(xì)化管理辦公室,建立完善了7項班組管理流程和日常規(guī)章制度,從工作環(huán)境、工作流程、行為規(guī)范3個方面制定“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”的具體實施標(biāo)準(zhǔn),增強職工對各項工作流程和制度的執(zhí)行力。

  抓難點、抓關(guān)鍵,首先由問題比較突出、創(chuàng)建難度較大的地方入手,通過綜合分析研究出思路以后,東華水泥以發(fā)電車間維修組等10個車間作為試點,打造“標(biāo)準(zhǔn)化樣板工作點”。

  通過精細(xì)化管理辦公室蹲點指導(dǎo)、班組討論研究、制訂具體創(chuàng)建措施,東華水泥對工作場各種工具、配件分類整理建檔,實施編碼定置管理,有效解決了現(xiàn)場物品沒有標(biāo)識、不分型號亂扔亂放,材料統(tǒng)計、查找困難,影響工作進度等諸多問題。

  精心樹標(biāo)鋪平“精細(xì)路”

  “過去修一次篦冷機需要8小時,現(xiàn)在4個小時就能搞定。一直需要外委維修的羅茨風(fēng)機,現(xiàn)在我們自己就能維修了,僅此一項每年可節(jié)約30多萬元呢?!鄙a(chǎn)部機修車間副班長任志忠一臉自豪地說。

  過去,機修車間沒有詳細(xì)的制度約束和預(yù)見性預(yù)案,職工吃的是“大鍋飯”。設(shè)備有時出現(xiàn)故障,要么人員不到位,要么配件找不到,在準(zhǔn)備工作上就耽誤不少時間。

  通過推行精細(xì)化管理,機修車間把現(xiàn)場細(xì)化為原材料存放區(qū)、設(shè)備待修區(qū)、機械加工區(qū)電氣焊工作區(qū)、完好設(shè)備區(qū)五個工作區(qū)域。他們還細(xì)化、完善了從班組長到職工、崗位、責(zé)任區(qū)域的工作流程,進一步規(guī)范過程控制,并制定了緊急維修預(yù)案,明確分工。

  同時,機修車間加強維修人員的技能培訓(xùn)工作,每周二四六組織職工進行技術(shù)學(xué)習(xí),強化專業(yè)技能,提高實際維修操作能力?,F(xiàn)在,一旦設(shè)備出現(xiàn)故障和緊急維修任務(wù),他們馬上啟動應(yīng)急維修預(yù)案,人員和設(shè)備能夠迅速到位的開展工作,并能保證在規(guī)定時間內(nèi)搶修結(jié)束。

  現(xiàn)在,生產(chǎn)部機修車間經(jīng)過評審,也成為10個“標(biāo)準(zhǔn)化樣板工作點”之一。

  精準(zhǔn)考核踏上“精細(xì)路”

  10月份,輔料車間因為沒有通過審評驗收而被摘牌處理。

  “我們采取每月組織一次考核和命名表彰的方法,堅持‘成熟一批、考核一批、表彰一批’的方式,抓好已掛牌‘標(biāo)準(zhǔn)化工作點’的動態(tài)檢查和定期復(fù)審,對工作出現(xiàn)滑坡、達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的堅決摘牌,并追究相關(guān)責(zé)任,落實整改措施。”該公司辦公室主任安豐余介紹。

  有了制度的激勵和約束,該公司各個車間迅速形成了相互競賽、追求精細(xì)、持續(xù)改進的工作習(xí)慣和作風(fēng)。各車間開始主動學(xué)習(xí)精細(xì)化管理,競相爭當(dāng)“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”。各車間經(jīng)過充分準(zhǔn)備后,認(rèn)為自己各方面條件符合精細(xì)“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”后,向精細(xì)化管理辦公室提出驗收申請。精細(xì)化管理辦公室組織相關(guān)工作人員進行驗收,合格的不但授予“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”獎牌,還能得到300元獎勵。如果驗收不合格,則被取消“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”的榮譽,并對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。東華水泥曾經(jīng)最差的10個首批“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”,經(jīng)過有效運行,逐步走向成熟,做到了名副其實的“標(biāo)準(zhǔn)化工作點”。

  “管理無止境?!畼?biāo)準(zhǔn)化工作點’管理法在東華雖見成效,但離精美管理還有差距,我們將持續(xù)創(chuàng)新,使這一管理法取得更好的效果。”該公司黨委書記袁霖輝說。

 


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