江西水泥這波降本“小動(dòng)作”，一鍵get√

降本增效是一場(chǎng)沒(méi)有終點(diǎn)的長(zhǎng)跑。江西水泥樹(shù)牢“一切成本皆可降、一切費(fèi)用皆可控”理念，立足實(shí)際、深挖潛力，將降本舉措落實(shí)到具體生產(chǎn)實(shí)踐，亮點(diǎn)頻閃。

01 廢物淘寶、自主維修

貴溪南方積極引導(dǎo)全體干部職工牢固樹(shù)立“過(guò)緊日子”思想，減少不必要開(kāi)支，用實(shí)際行動(dòng)讓修舊利廢切實(shí)產(chǎn)生效益。一是堅(jiān)持“能用不領(lǐng)新、能修不舍棄”的原則定期組織巡檢工和維修人員在廢舊物資倉(cāng)庫(kù)“淘寶”，將更換下來(lái)的廢舊設(shè)備、配件等進(jìn)行篩選、修復(fù)后重復(fù)利用。完成了減速機(jī)、皮帶機(jī)尾輪、裝車機(jī)主傳動(dòng)滾筒等14件廢舊設(shè)備、配件的修復(fù)，共節(jié)約維修費(fèi)用1萬(wàn)元。二是建立幫扶機(jī)制，倡導(dǎo)自主維修、檢修，維修費(fèi)用同比去年下降2.2元/噸。三是精準(zhǔn)實(shí)施技術(shù)創(chuàng)新，完成并投入使用10kV備用電源，節(jié)約基本容量費(fèi)9.93萬(wàn)元。

02 煤磨新增中溫風(fēng)管改造

為解決泰和南方余熱電站噸熟料發(fā)電量較低的短板，泰和南方黨建品牌活動(dòng)小組（成本節(jié)約改善組）經(jīng)過(guò)不斷分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，最終提出在篦冷機(jī)二段旁路閥前面加裝一根Φ800mm的中溫風(fēng)管引接至煤磨原入磨熱風(fēng)管，加配一只Φ800mm電動(dòng)蝶閥，以便于生產(chǎn)操作中可根據(jù)煤磨入磨風(fēng)溫，靈活調(diào)整中溫和高溫風(fēng)管的閥門開(kāi)合度，提高入鍋爐煙氣溫度。經(jīng)安裝實(shí)施后，發(fā)電量由原來(lái)日發(fā)電量27度/噸提高到30.5度/噸，且各方面運(yùn)行穩(wěn)定。每年預(yù)計(jì)可提升發(fā)電量175萬(wàn)度，收益約達(dá)105萬(wàn)元。

03 生料磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)改造

玉山南方燒成工段通過(guò)改造生料磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)，封閉中粗粉回料管，將三分離調(diào)整為二分離，選粉機(jī)內(nèi)錐加裝整流錐，使原先因?yàn)檫x粉機(jī)內(nèi)錐距進(jìn)風(fēng)內(nèi)筒高度偏大，導(dǎo)致粗粉上升至選粉機(jī)上部選粉區(qū)的問(wèn)題得到了根本解決。經(jīng)過(guò)改造，R200um的篩余量在1.5%左右、磨機(jī)臺(tái)產(chǎn)提高50t/h以上、生料工序電耗下降2.5kWh/t。

04 采購(gòu)降本打頭陣

興國(guó)南方為降低原材料水份，達(dá)到使用時(shí)不堵料，采購(gòu)人員簽訂合同前，先同生產(chǎn)部門、財(cái)務(wù)部人員進(jìn)行實(shí)地考察，簽訂合同時(shí)嚴(yán)格制定水份考核，避免原材料采購(gòu)、使用過(guò)程中受到水份影響，保證采購(gòu)渠道的質(zhì)量穩(wěn)定。對(duì)于硅質(zhì)、鐵質(zhì)材料，供應(yīng)部采購(gòu)人員根據(jù)庫(kù)存與生產(chǎn)情況，結(jié)合天氣，每次裝貨前供應(yīng)部門與質(zhì)量部門去裝貨點(diǎn)指定開(kāi)采點(diǎn)要求供應(yīng)商供貨，對(duì)有條件的鐵礦進(jìn)行翻曬。全年采購(gòu)累計(jì)降本數(shù)十萬(wàn)余元。

從細(xì)節(jié)入手，從點(diǎn)滴做起。江西水泥不斷夯實(shí)降本增效各項(xiàng)工作，在全面高質(zhì)量發(fā)展的道路上不斷前行。