吳善淦:水泥工業(yè)綠色發(fā)展及超低排放若干技術(shù)問題
近年來,我國水泥行業(yè)積極踐行“綠水青山就是金山銀山”的發(fā)展理念,水泥企業(yè)在污染物治理、環(huán)保改造、固危廢消納、減污降碳等方面都有了顯著改觀,水泥行業(yè)正朝著綠色高質(zhì)量發(fā)展的方向不斷邁進。
看到眼前一亮的水泥企業(yè)現(xiàn)狀,合肥水泥研究設(shè)計院教授級高工、原袋委會秘書長吳善淦在“中國水泥行業(yè)綠色發(fā)展高峰論壇暨超潔凈排放技術(shù)交流大會”上作了《水泥工業(yè)綠色發(fā)展及超低排放若干技術(shù)問題》為主題的精彩演講,分享了自己對于中國水泥工業(yè)綠色發(fā)展及超低排放的看法。
1、從綠色發(fā)展和超低排放看水泥工業(yè)技術(shù)的進步
水泥工業(yè)的綠色發(fā)展是社會發(fā)展的需要。國家已經(jīng)出臺了相關(guān)政策法規(guī),如工信部、生態(tài)環(huán)境部等連續(xù)發(fā)布《“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》、《減污降碳協(xié)同增效實施方案》等多項政策法規(guī),明確到2025年,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)綠色轉(zhuǎn)型要取得顯著成效,綠色低碳技術(shù)裝備普遍應(yīng)用,能源資源利用水平穩(wěn)步提升,碳排放以人為本污染物排放強度進一步降低等目標。
1.1水泥工業(yè)環(huán)境保護的技術(shù)進步
改革開放幾十年,我們都見證了水泥工業(yè)的技術(shù)進步,水泥排放強度是持續(xù)降低的,1996年以前水泥行業(yè)污染物排放標準,顆粒物排放是150~600mg/Nm3 ,對SOx和NOx沒有排放要求?,F(xiàn)在的超低排放要求顆粒物、SOx和NOx要求是10mg/Nm3、35mg/Nm3和50mg/Nm3。
1.2水泥大氣污染物排放標準的變化
(GB4915)各版本顆粒物排放限值的變化(單位:mg/Nm3)
排放標準(GB4915)修訂根據(jù)版本的變化的預(yù)測:
版本修訂時間:2023年左右;
顆粒物:≤5~10mg/Nm3;NOx:≤50mg/Nm3;SOx:≤35mg/Nm3。
1.3關(guān)于碳排放問題
水泥行業(yè)每年到底排了多少碳?
生態(tài)環(huán)境部評估中心2021年的數(shù)據(jù):1010家水泥熟料企業(yè)能源消費總量約1.87億噸標煤,經(jīng)核查二氧化碳排放量達12.82億噸,這數(shù)據(jù)值是否準確?
吳善淦認為,按國家能源局,二氧化碳排放系數(shù)(t/tce)每公斤標煤排放0.67公斤(日本為0.68公斤,美國為0.69公斤);每消耗1度電排放0.272公斤。如果按2021年度18.43億噸熟料產(chǎn)量計算,水泥行業(yè)碳排放總量與生態(tài)環(huán)境部評估中心的數(shù)據(jù)差別太大,要解決碳排放問題,數(shù)據(jù)應(yīng)該力求準確。
2、關(guān)于水泥行業(yè)的綠色發(fā)展問題
綠色工業(yè)要以人為本、生態(tài)化、節(jié)約化、高效化、低碳化和高科技化,能夠提高其原材料投入過程中的資源利用效率、降低排放過程中的污染物排放量,生產(chǎn)出符合環(huán)境標準的產(chǎn)品。
水泥生產(chǎn)過程就是綠色工業(yè)的一部分。鋼鐵、電力等行業(yè)大量固體廢棄物問題得到解決,現(xiàn)在水泥行業(yè)還在開發(fā)利用廢棄物替代原燃料的研究。
2.1水泥窯協(xié)同處置固廢問題
水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物是水泥工業(yè)綠色發(fā)展的內(nèi)容之一,但固廢的種類很多。固體廢棄物的分類有:
①按其危險狀況可分為有害廢物和一般廢物;
②按其形狀可分為固體的塊狀廢物、粒狀廢物、粉狀廢物和泥狀的污泥;
③按其化學(xué)性質(zhì)可分為有機廢物和無機廢物;
④按其管理可分為:工業(yè)固體廢物、城市固體廢物(城市垃圾)和危險固體廢物(有害固體廢物)三大類;
⑤按其來源可分為工業(yè)固體廢物、礦業(yè)固體廢物、城市固體廢物(城市垃圾)、農(nóng)業(yè)固體廢物和放射性固體廢物等五類。
水泥工業(yè)處置廢棄物應(yīng)根據(jù)自身工藝特點確定處理哪些種類,對水泥產(chǎn)品、混凝土的耐久性和工藝會有什么影響。
吳善淦認為,現(xiàn)在很多企業(yè)的水泥窯協(xié)同處置城市固體廢棄物需要考慮以下問題:
①VOCs(揮發(fā)性有機化合物)問題也就是惡臭問題:城市固廢的惡臭主要來源于廚余垃圾的有機物質(zhì),對水泥生產(chǎn)企業(yè)來說,能否達到《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019);
②HCl問題:由于我國飲食習(xí)慣,我國城市固廢中氯離子偏高,焚燒廢氣中HCl最高達到1600 mg/Nm3,危廢焚燒處置中此數(shù)值可高達3000 mg/Nm3以上。這需要引起我們水泥工業(yè)足夠的重視;
③處置的成本問題:垃圾焚燒廠在處理生活垃圾有垃圾處理費和上網(wǎng)電費(國網(wǎng)和地方)的補助來維持正常生產(chǎn);水泥窯協(xié)同處置城市固體廢棄物也是需要建設(shè)輔助設(shè)施等相關(guān)投資的,垃圾處理費應(yīng)該是可以跟市政部門結(jié)算,但電費補助如何爭取國家政策,結(jié)算的政策是否能夠落實。
吳善淦還指出,危險廢物共八大類460多種,不是所有的危廢都適合采用水泥窯協(xié)同處置。危廢除了焚燒外,有的還應(yīng)采取高壓滅菌、化學(xué)處理、微波輻射等多種無害化處理措施,建議水泥行業(yè)制定相關(guān)的技術(shù)政策,確定哪些危廢是適合水泥窯協(xié)同處置,且不會對水泥和混凝土產(chǎn)品產(chǎn)生不良影響。
同時,危廢的運輸和儲存都需要專用的配套設(shè)施;如果用水泥窯協(xié)同處置醫(yī)療廢物,就應(yīng)采用不會造成對人類和動物感染的運輸和儲存專用設(shè)備,如最近幾年對新冠感染時期醫(yī)療廢棄物的處置。
3、超低排放治理技術(shù)中的問題探討
3.1政策背景及要求
生態(tài)環(huán)保部2023年8號文件《關(guān)于推進實施水泥行業(yè)超低排放的意見》,全面啟動水泥行業(yè)超低排放改造,促進環(huán)境空氣質(zhì)量持續(xù)改善,進一步推進水泥行業(yè)綠色升級已經(jīng)形成趨勢。
推進水泥行業(yè)全流程、系統(tǒng)化環(huán)境治理,提升精細化環(huán)境管理水平,堅持源頭防控、過程管控、末端治理全面發(fā)力,協(xié)同推進減污降碳,明確了有效提高水泥行業(yè)發(fā)展質(zhì)量和效益的工作目標,2025年前要完成水泥行業(yè)超低排放改造,增加了無組織排放、監(jiān)測要求和氨逃逸問題。
表1、水泥行業(yè)有組織超低排放限值
表2、水泥行業(yè)無組織超低排放措施
表3、水泥行業(yè)超低排放監(jiān)測監(jiān)控點位
3.2水泥工業(yè)顆粒物超潔凈排放
水泥行業(yè)顆粒物的治理應(yīng)有合理的排放要求。當下節(jié)能要考慮系統(tǒng)阻力、耗材要考慮濾袋使用壽命,減少濾袋使用量就是降低資源的利用和廢氣的排放,如果水泥生產(chǎn)要做到超潔凈排放就要執(zhí)行空氣潔凈度標準,不建議水泥行業(yè)提超潔凈排放。
3.3水泥工業(yè)NOx超低排放
超低排放政策要求NOx排放達到50mg/Nm3,且要求氨逃逸控制在8mg/Nm3以下。要達到這個要求只采用SNCR脫硝技術(shù)困難較大,即使采用SCR脫硝技術(shù),有的工藝過程的氨逃逸控制在8mg/Nm3以下也不簡單。
超低排放走在前面的電力行業(yè)有過測試,氨逃逸會造成袋式除塵系統(tǒng)中濾袋阻力的升高和袋式除塵器本體及排風(fēng)管道的腐蝕,在濾袋的基布層檢測出硝酸銨和硫酸銨成分,從化學(xué)組份分析這是不難理解的,這幾年水泥行業(yè)已有多家企業(yè)的窯尾袋式除塵器在更換濾袋后幾個月阻力就升高至1500Pa以上,這需要引起整個行業(yè)的重視。
3.4水泥工業(yè)SOx超低排放
SOx是從原材料和煤煅燒過程中產(chǎn)生的。我國各地的煤種品種多、區(qū)別大,這幾年水泥行業(yè)也在用含硫3%以上的高硫煤。GB 16780-2021《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》標準確定1級指標為水泥熟料產(chǎn)品綜合能耗為≤100kgce/(t熟料),據(jù)此就可以計算出SOx排放量了。
當窯尾煙氣SOx濃度大于800mg/Nm3,為達到超低排放要求,通常需要采用末端治理技術(shù),包括煙氣濕法脫硫工藝技術(shù)等,但濕法脫硫有沒有的污水排放問題,需要引起重視。
4、水泥行業(yè)污染物治理設(shè)施的智能化運維管理
國內(nèi)水泥行業(yè)的智能化生產(chǎn)過程已經(jīng)做了大量工作,也改建了一批示范生產(chǎn)線,環(huán)保設(shè)施的智能化運維對水泥行業(yè)的安全經(jīng)濟運行是極為重要的,尤其是煤磨制備系統(tǒng)的巡檢和安全運維;國內(nèi)環(huán)保企業(yè)已經(jīng)在鋼鐵、電力、石化和垃圾焚燒行業(yè)都有推廣應(yīng)用,而在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用還遠遠不夠。
水泥行業(yè)污染物治理設(shè)施的智能化改造,需要現(xiàn)場安裝智能終端設(shè)備和邊緣設(shè)備才能完成運行數(shù)據(jù)的采集、運算、傳輸,數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)中心,可以在用戶達到終端設(shè)備上實現(xiàn)治污設(shè)施的現(xiàn)場運行狀況的監(jiān)測、設(shè)備運維提醒、設(shè)備檢修提醒。
治污設(shè)備大型化,帶來的運維管理問題:
運行參數(shù)控制復(fù)雜:不同的應(yīng)用工藝、煙氣參數(shù)、設(shè)備故障等,要求有個性化的運行控制;零部件品種、數(shù)量多,生命周期各不相同,需要有針對性地制定運維規(guī)劃等。
應(yīng)對措施:在治污應(yīng)用系統(tǒng)中引入物聯(lián)網(wǎng)管理,實現(xiàn)運維控制的數(shù)字化;運行實時數(shù)據(jù)管理延伸到具體的管理者的終端設(shè)備中,隨時隨地都能確知運維數(shù)據(jù)。
目的:節(jié)能降耗;減少運維人力物力投入。
水泥行業(yè)污染物治理設(shè)施的智能化改造,需要現(xiàn)場安裝智能終端設(shè)備和邊緣設(shè)備完成運行數(shù)據(jù)的采集、運算、傳輸,數(shù)據(jù)上傳到數(shù)據(jù)中心,企業(yè)在制定排放技術(shù)方案時,應(yīng)因地制宜考慮達到更高的治污效率、更低的系統(tǒng)阻力、更可靠穩(wěn)定的設(shè)備性能、更智能化的運維管理和更低廉的運行維護成本。
水泥工業(yè)綠色發(fā)展的技術(shù)進步永無止境。水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物的VOCs的排放、水泥行業(yè)的噪聲和汞的治理問題,需要水泥企業(yè)在綠色發(fā)展的道路上擔負起更多責(zé)任。
編輯:李曉東
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