[水泥周]周平安:中國(guó)水泥工業(yè)和耐磨材料
耐磨專家周平安
3月28日,在上海召開的“2010國(guó)際水泥周”之“國(guó)際水泥行業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇”上,耐磨專家周平安做了題為“中國(guó)水泥工業(yè)和耐磨材料”的報(bào)告,以下是報(bào)告全文:
各位領(lǐng)導(dǎo),各位代表,各位朋友:
此次很榮幸能代表耐磨行業(yè)來參加由中國(guó)水泥網(wǎng)主辦的“2010國(guó)際水泥周”,以下我將以“中國(guó)水泥工業(yè)與耐磨材料”這個(gè)主題,從耐磨行業(yè)與水泥行業(yè)這兩者的關(guān)系,目前耐磨行業(yè)的基本情況以及它的進(jìn)展,特別是這兩個(gè)行業(yè)今后如何加強(qiáng)合作等方面發(fā)表一下個(gè)人的一些看法。我主要講以下幾個(gè)方面:一、耐磨材料在水泥工業(yè)中的重要地位;二、水泥工業(yè)的發(fā)展對(duì)耐磨行業(yè)提出的新的要求;三、耐磨材料和技術(shù)的最新進(jìn)展情況。
一、耐磨材料在水泥工業(yè)中的重要地位
耐磨材料在水泥工業(yè)中的作用主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:一、它是水泥裝備正常運(yùn)行的必要保證;二、它對(duì)降低水泥生產(chǎn)的成本有著重要的影響;三、它是國(guó)家最新試點(diǎn)和在節(jié)能、降耗、減排等方面的主要措施。
在建材行業(yè)里,耐磨件的消耗主要體現(xiàn)在以下工序:采掘、破碎、研磨、輸送。其主要磨損零件如下圖所示:
在水泥行業(yè)的成本消耗里,耐磨介質(zhì)的消耗和電耗占了很大比重,從耐磨行業(yè)來看,耐磨件在采礦領(lǐng)域所占的比重更大,但相對(duì)來說,采礦行業(yè)沒有水泥行業(yè)搞得那么熱。(詳見圖一:水泥廠球磨機(jī)成本消耗所占比例;圖二:耐磨介質(zhì)消耗比例)
水泥廠球磨機(jī)成本消耗所占比例如下圖一所示:
耐磨介質(zhì)消耗比例如下圖二所示:
全國(guó)近幾年磨球消耗量(分行業(yè)統(tǒng)計(jì)06-08年)
從以上表格我們不難看出,06年到08年,全國(guó)磨球的消耗量最大是礦山上,其次是水泥、電力等方面。但近年來,磨球、襯板等質(zhì)量的提高對(duì)水泥行業(yè)降低消耗成本也起到了很大作用。
二、水泥工業(yè)的發(fā)展對(duì)耐磨行業(yè)提出的新的要求
近年來,水泥工業(yè)的發(fā)展對(duì)耐磨行業(yè)提出了更新的要求。首先,隨著水泥工業(yè)的發(fā)展,它對(duì)耐磨介質(zhì)和備件數(shù)量的需求大大增加,品種和質(zhì)量要求也更高;其次,近幾年,水泥裝備的更新和生產(chǎn)工藝(干法和立磨)的發(fā)展對(duì)耐磨材料和技術(shù)提出了更新的要求;第三,耐磨行業(yè)也很清楚水泥工業(yè)節(jié)能、減排和環(huán)保任務(wù)對(duì)其提出的新要求,自身也在不斷完善提高。
三、耐磨材料和技術(shù)的最新進(jìn)展
對(duì)于耐磨行業(yè)而言,耐磨材料和技術(shù)的最新進(jìn)展其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:第一,鋼鐵耐磨材料品種的日益完善、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。因?yàn)閭鹘y(tǒng)耐磨備件的消耗其主要還在材料成本上。據(jù)統(tǒng)計(jì),整個(gè)耐磨行業(yè)耐磨備件一年的消耗大約在300萬(wàn)噸以上,其中磨球約占55%,襯板11%,錘頭約10%。磨球、襯板、錘頭等是耐磨行業(yè)主導(dǎo)的產(chǎn)品,它們主要由鑄鐵、鋼等材料制成,這些傳統(tǒng)的品種從過去到現(xiàn)在都有著很大的變化。比如,在一、二十年前,球磨機(jī)的磨球主要應(yīng)用的是低鉻鑄球,這在礦山、水泥、電力等行業(yè)粉磨工藝中占有很大比重。而近幾年,水泥行業(yè)的球磨機(jī)磨球則主要是以高鉻鑄球?yàn)橹鳎^去噸水泥球耗要100多克,而今可降到20克以下。因此,這對(duì)水泥工業(yè)整個(gè)成本消耗控制作用是很大的。另外,球磨機(jī)鑄球也日益系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。2009年,鑄造磨球已被列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),建材行業(yè)在這方面也有專門的標(biāo)準(zhǔn),這為耐磨行業(yè)的規(guī)范化,水泥行業(yè)的選擇奠定了基礎(chǔ)。
第二,非金屬、陶瓷、聚合物的廣泛應(yīng)用和發(fā)展。隨著水泥裝備的更新,水泥行業(yè)對(duì)耐磨材料的要求越來越高。一般的鋼鐵耐磨材料在強(qiáng)度和韌度方面都有局限,硬度太高,韌性下降,然而,在新的耐磨材料里,應(yīng)用非金屬、陶瓷及復(fù)合材料的正在逐步增多,一般而言,這是個(gè)很大的提高。
第三,堆焊、耐磨鋼板及復(fù)合耐磨材料和技術(shù)逐漸工業(yè)化。過去,在學(xué)校里有關(guān)非金屬材料、陶瓷材料等的研究都屬于理論研究,而現(xiàn)在卻都已被成功運(yùn)用于陶瓷工業(yè)及為水泥行業(yè)礦山服務(wù)的這些行業(yè)中,且日益完善。
第四,表面工程,納米添加劑、吹氬等新技術(shù)在耐磨行業(yè)逐漸得到推廣和應(yīng)用。[Page]
四、小結(jié)
隨著鋼鐵耐磨材料品種的日益完善、系列化和標(biāo)準(zhǔn)化,在球磨機(jī)磨球方面,過去以低鉻鑄鐵為主的鉻系耐磨鑄鐵如今逐漸已被高鉻鑄鐵所替代,而在襯板和錘頭方面,中、低合金鋼耐磨襯板也已替代了高錳鋼。此外,在立磨磨輥方面,如今采用的大多都是合金鋼、堆焊復(fù)合、鑲嵌陶瓷等。
近年來,耐磨行業(yè)在各方面都做了大量改進(jìn),現(xiàn)在在表面質(zhì)量、精度、工藝上都已達(dá)到了非常完美的程度。比如,過去的襯板表面很粗糙,實(shí)際上,在一些條件比較好的廠經(jīng)過技術(shù)改造,采用最新工藝后,襯板表面的精度實(shí)際上已完全能達(dá)到很高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
立磨磨輥過去采用的是傳統(tǒng)的高錳鋼、合金鋼,但目前在耐磨堆焊方面,采用是普通的鑄鋼,其在工廠就可直接完成堆焊,且中間還可以修。類似的技術(shù)工藝近年已逐步完善。
在鋼液中納米添加劑和吹氬對(duì)純凈鋼水和改善冶金質(zhì)量有明顯的效果
像這些新的材料,如陶瓷,耐熱、耐火涂料,耐磨復(fù)合鋼板、雙金屬?gòu)?fù)合材料等目前正在泵體、管道、溜槽、磨輥等領(lǐng)域被大量的運(yùn)用。上圖是復(fù)合耐磨襯板和溜槽。傳統(tǒng)上都是直接選用鋼板,而襯板和溜槽只是表面層對(duì)材料質(zhì)量要求很高,如果完全用高質(zhì)量的材料,一是成本增加,二是它的韌性不是很好,因此,采用復(fù)合耐磨襯板后,實(shí)際上大量的生產(chǎn)過程就剩堆焊了。根據(jù)需要切割不同的尺寸,利用工藝技術(shù)使其使用壽命得以提高。
國(guó)內(nèi)外目前正在研究復(fù)合磨輥。過去的磨輥其壽命一般比較低,尤其是輥壓機(jī)、礦渣磨輥里存在的一些問題一直未能得到徹底解決。國(guó)外對(duì)于復(fù)合磨輥的研究,有的是在磨輥里鑲嵌高鉻鑄鐵、有的是高鉻鑄鐵里鑲嵌陶瓷、有的是采用三類復(fù)合,這樣其壽命一般都可提高3-5倍。
下圖是比利時(shí)Duocast的立磨磨輥,這個(gè)磨輥的使用壽命比普通磨輥的使用壽命要高很多。
耐磨陶瓷片現(xiàn)在已大量運(yùn)用于閥體、管道等領(lǐng)域,如今,這項(xiàng)技術(shù)在耐磨行業(yè)也已被大量在運(yùn)用推廣。
耐磨材料和技術(shù)生產(chǎn)企業(yè)及耐磨行業(yè)組織的健全和發(fā)展其主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1、耐磨材料企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和技術(shù)改造的逐步完善。隨著近幾年的發(fā)展,耐磨行業(yè)已擺脫了過去印象里的小鑄造廠模式,如今,行業(yè)里已涌現(xiàn)了一大批如寧國(guó)耐磨總廠、寧國(guó)誠(chéng)信耐磨及鄭州鼎盛為代表的骨干型企業(yè),經(jīng)過技術(shù)改造,其產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量水平等都已達(dá)到了國(guó)內(nèi)先進(jìn),有的甚至已有大量出口。
2、耐磨材料及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。
3、耐磨材料行業(yè)組織的健全和發(fā)展。對(duì)于耐磨材料行業(yè),中國(guó)耐磨鑄造協(xié)會(huì)成立了耐磨鑄件分會(huì),而今,建材行業(yè)也成立了耐磨材料及抗磨技術(shù)分會(huì)。從行業(yè)的角度來看,耐磨行業(yè)希望打破水泥行業(yè)過去那種零零碎碎的采購(gòu)模式,同時(shí)也希望耐磨材料行業(yè)日益規(guī)范化,未來在行業(yè)組織的帶動(dòng)下能更好的為水泥行業(yè)服務(wù)。
4、水泥工業(yè)和耐磨材料行業(yè)供需伙伴關(guān)系之間的聯(lián)系和合作在不斷加強(qiáng)。
謝謝大家!
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