白馬山水泥廠持續(xù)抓好節(jié)能降耗工作

海螺水泥 王小翠 · 2010-12-14 00:00 留言

生產(chǎn)線高效運行

  白馬山水泥廠始終堅持牢抓生產(chǎn)組織管理和節(jié)能工作不放松,嚴格執(zhí)行國家節(jié)能法律法規(guī)政策?!笆晃濉逼陂g,為順利完成工廠與蕪湖市政府簽訂的《節(jié)能目標責任書》,工廠成立節(jié)能減排領導小組、完善各項管理制度、建立嚴格監(jiān)督的考核機制。截止目前,工廠已超額完成規(guī)劃期節(jié)能目標的328.8%,被評為“安徽省2009年度節(jié)能先進企業(yè)”、“2009年度安徽省重點用能企業(yè)能源利用狀況調度統(tǒng)計先進單位”。

  優(yōu)化節(jié)能管理機構,完善相關制度。為切實做好節(jié)能減排工作,工廠成立節(jié)能領導小組,下發(fā)《關于成立節(jié)能領導小組的通知》,明確了節(jié)能工作體制,強化對節(jié)能減排工作的領導,同時建立健全節(jié)能減排管理機構和崗位,完善與節(jié)能工作職能相適應的管理體系,并抓好節(jié)能的基礎管理工作,使節(jié)能減排管理工作始終處于有組織、有領導、有秩序的良性循環(huán)之中,切實深入開展好節(jié)能減排工作。且結合工廠實際情況,逐年對各項經(jīng)濟技術指標進行修訂,合理優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,制定《工廠經(jīng)濟責任考核辦法》,并落實到人,通過“人人有指標、人人掛指標”,提高員工的節(jié)能意識。不斷完成各項能源管理制度,修訂《能源管理制度》、《能源統(tǒng)計管理辦法》、《用能指標管理辦法》、《供用電核算標準》、《水、汽管理辦法》等十幾項有關節(jié)能減排的制度,使節(jié)能、用能的各項工作有章可循、有規(guī)可依,達到了制度化、規(guī)范化要求。

定期召開會議,部署節(jié)能工作

  優(yōu)化生產(chǎn)工藝,實施節(jié)能技改項目,全面實現(xiàn)節(jié)能目標。2007年工廠充分依托集團優(yōu)勢,投資建設一條裝機容量為12000kW的純低溫余熱發(fā)電項目。充分利用工廠現(xiàn)有的兩條熟料生產(chǎn)線燒成系統(tǒng)的廢熱資源進行余熱發(fā)電。機組自 2008年元月24日并網(wǎng)運行至今,全部電能自發(fā)自用,綜合能耗降低18%,每年可減少使用標準煤3.50萬噸。

中控操作員持續(xù)優(yōu)化操作

  2008年,工廠著手實施大型風機變頻技術改造項目。工廠B2506風機的改造,降低了大型高壓電機直接啟動時的大電流對高壓電機及電網(wǎng)的影響,同時根據(jù)用風量自動調節(jié)風門,達到節(jié)能降耗的目的,年節(jié)電量為95.47萬度,折算標煤量為117.34噸/年。B3535(1)、B3535(3)離心式風機技改前通過擋板開度來調節(jié)風量,技改后采用變頻調速方式,在相同工藝條件下,節(jié)電率為43%,年節(jié)電量36.9萬度,折算標煤量為45.35噸/年。不僅節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效益,同時也提高了企業(yè)競爭力。

  2009年,工廠實施了熟料輸送系統(tǒng)改造,建立起皮帶輸送線,實現(xiàn)了1#窯熟料由原來的汽車運輸,改變?yōu)槠л斔?,每年?jié)約近100萬元的運輸成本,同時也解決了工廠道路交通的安全隱患,減輕了路面損耗。5#、6#水泥磨出磨斜槽和入選粉機斜槽改造為下料口后,物料直接進入出磨斗提和選粉機,消除因透氣布使用周期短給磨機運行帶來的影響。技改后,停開了4臺斜槽風機,降低了系統(tǒng)處理風量和工序電耗。

  2010年工廠實施Φ3X9m水泥磨水泥輸送入庫系統(tǒng)改造。由原單倉泵加空壓機氣力輸送方式技改為空氣斜槽加斗提,技改后使水泥工序電耗下降1.26kwh/t,年可節(jié)約電量324萬kWh,折算標煤為398.2噸。

  積極消納各類工業(yè)廢渣,全力打造生態(tài)環(huán)保型企業(yè)。工廠在水泥生產(chǎn)中大膽創(chuàng)新實踐,在保障產(chǎn)品質量的前提下,積極探索使用工業(yè)副產(chǎn)品和工業(yè)廢品作為原輔材料,包括脫硫石膏、磷石膏、硫酸渣、粉煤灰、爐渣和廢石等,積極消納各類工業(yè)廢渣,提升了工廠的生產(chǎn)經(jīng)營效益和社會效益。2009年工廠共消納粉煤灰、脫硫石膏、石煤渣、轉爐渣等工業(yè)廢渣38.55萬噸。

  展望“十二五”,白馬廠將立足本廠實際情況,結合現(xiàn)有生產(chǎn)設備,加強能源管理,改進生產(chǎn)管理和技術管理,提高操作水平,充分發(fā)揮生產(chǎn)潛力,杜絕生產(chǎn)過程中的“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象,加強熱力設備保溫,優(yōu)化燃燒方式,改進操作方法,提高供電系統(tǒng)功率因數(shù)等,力爭節(jié)能工作再上新臺階,實現(xiàn)噸產(chǎn)品綜合能耗達到國際先進水平的目標。


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