淺談混凝土離析的危害與防范措施

　　混凝土離析是一種常見的混凝土施工中質(zhì)量問題，混凝土離析表現(xiàn)為粗細(xì)骨料分離、大質(zhì)量顆粒沉積、混凝土泌水等現(xiàn)象的發(fā)生。混凝土離析容易造成影響混凝土施工質(zhì)量，延長混凝土施工時(shí)間，降低混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，是建筑施工中混凝土項(xiàng)目不可忽視的問題。澆筑和振搗不當(dāng)、粗細(xì)骨料比例適當(dāng)、水泥含量偏低是導(dǎo)致混凝土離析的主要原因。本文在說明離析各種危害的基礎(chǔ)上，說明了因材料導(dǎo)致的混凝土離析，提供了解決混凝土離析的措施。混凝土項(xiàng)目是建筑施工的重點(diǎn)，混凝土的質(zhì)量問題會(huì)沿著建筑施工順序傳到建筑物質(zhì)量上，因此，建筑業(yè)應(yīng)該加強(qiáng)混凝土的相關(guān)的研究。做好材料和工藝的控制，有效防范混凝土離析的發(fā)生，提高混凝土項(xiàng)目和建筑施工質(zhì)量。
　　1.混凝土離析的危害
　　1.1混凝土離析對施工的影響
　　首先，混凝土離析會(huì)造成極大的浪費(fèi)，降低建筑施工的經(jīng)濟(jì)效益。其次，混凝土離析會(huì)造成粘罐和堵管，延長了混凝土項(xiàng)目的工期。最后，混凝土離析還會(huì)形成質(zhì)量問題，給建筑物帶來質(zhì)量的隱患
　　1.2混凝土離析對混凝土結(jié)構(gòu)的影響
　　首先，混凝土離析會(huì)對結(jié)構(gòu)的表現(xiàn)效果產(chǎn)生影響，混凝土離析會(huì)在混凝土結(jié)構(gòu)的表面形成砂紋、骨料外露、鋼筋外露等外觀質(zhì)量問題。其次，混凝土離析會(huì)對混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度產(chǎn)生影響，混凝土離析嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)的承載力，結(jié)構(gòu)承載力的下降破壞結(jié)構(gòu)的安全性能，不但容易引起建筑工程返工，而造成建筑工程的巨大經(jīng)濟(jì)損失。其三，混凝土離析會(huì)產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫，混凝土離析會(huì)導(dǎo)致混凝土的均質(zhì)性下降，在渾天樓板施工時(shí)，混凝土離析回事樓板產(chǎn)生嚴(yán)重的龜裂現(xiàn)象。最后?；炷岭x析降低了混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，混凝土離析降低了混凝土抗?jié)B和抗凍性。
　　2.水泥引起混凝土離析的防治措施
　　2.1水泥引起的混凝土離析
　　水泥是混凝土中最主要的膠凝材料，水泥導(dǎo)致的混凝土離析的主要因素有：首先，水泥的細(xì)度越高，其活性越高，水泥的需水量也越大，水泥顆粒對加內(nèi)特減水劑的吸附能力也越強(qiáng)，吉大的減弱了減水劑的減水效果。其次，水泥中含堿量的提高將會(huì)導(dǎo)致混凝土拌制時(shí)減水劑的變化，減水劑的變化可能導(dǎo)致混凝土在黏度、流動(dòng)度方面產(chǎn)生較大的影響，容易引發(fā)混凝土的離析現(xiàn)象發(fā)生。最后買水泥存放時(shí)間越長，水泥受潮后的凝結(jié)的現(xiàn)象就越明顯，導(dǎo)致在拌合中削弱了水泥顆粒對減水劑的吸附，長時(shí)間存放的水泥，容易導(dǎo)致混凝土的離析現(xiàn)象。
　　2.2水泥引起混凝土離析的解決措施
　　首先，水泥進(jìn)入混凝土攪拌或施工場地后，必須按要求實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢測，特別注意水泥的需水量情況，必要時(shí)應(yīng)該根據(jù)實(shí)際情況重新做混凝土配合比實(shí)驗(yàn)。其次，在保證混凝土水灰比不變的同時(shí)適當(dāng)?shù)恼{(diào)整混凝土拌合時(shí)減水劑的用量。其三，在保證混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，加大混凝土拌合中粉煤灰的配比量。最后，用適量添加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰的辦法控制混凝土的離析現(xiàn)象，并改善混凝土和易性。
　　3.外加劑引起的混凝土離析防治措施
　　3.1外加劑引起的混凝土離析
　　混凝土中使用的外加劑主要有引起劑、緩凝劑、保塑劑等品種，各種外加劑既可以單獨(dú)使用，也可以復(fù)合使用，改善混凝土的各項(xiàng)性能和質(zhì)量。首先，混凝土拌制中如果減水劑摻量過大，將會(huì)導(dǎo)致減水量過大，使混凝土缺乏和易性，極易造成嚴(yán)重的混凝土離析。其次，混凝土拌制中引氣劑會(huì)影響混凝土的流動(dòng)性，在澆筑和振搗的過程中容易產(chǎn)生混凝土離析。最后，混凝土拌制過程中磷酸鹽或糖類添加過量，容易造成混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
　　3.2外加劑引起混凝土離析的解決措施
　　首先，調(diào)整混凝土拌合物外加劑的配合比，目的的降低減水劑的用量。其次，在混凝土外加劑中復(fù)合一定量的增稠劑，優(yōu)化壞女人的坍落度。最后，在混凝土添加外加劑的過程中復(fù)合摻入一定量的引氣劑，不但可以增強(qiáng)混凝土的粘聚性，而且還可以提高混凝土的抗離析性。
　　4.粉煤灰引起混凝土離析的防治措施
　　4.1粉煤灰引起的混凝土離析
　　首先，粉煤灰質(zhì)量波動(dòng)較大，會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量控制難度提升，若粉煤灰控制出現(xiàn)用量上的失誤會(huì)造成混凝土出現(xiàn)離析的情況。其次，當(dāng)粉煤灰的細(xì)度從19%變?yōu)?%，粉煤灰的需水量降低很大，容易造成混凝土出現(xiàn)突然離析的現(xiàn)象。最后，同樣當(dāng)粉煤灰的細(xì)度從19%變?yōu)?8%，粉煤灰失去膠結(jié)料的功能，引發(fā)混凝土的離析現(xiàn)象。
　　4.2粉煤灰引起混凝土離析的解決措施
　　首先，加強(qiáng)粉煤灰的檢測工作，對沒車進(jìn)入施工和攪拌場地的粉煤灰進(jìn)行嚴(yán)格的檢測。其次，根據(jù)粉煤灰質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整粉煤灰的配合比進(jìn)行嚴(yán)格檢測。其次，根據(jù)粉煤灰質(zhì)量適當(dāng)調(diào)整粉煤灰的配合比進(jìn)行混凝土拌制。最后，添加粉煤灰后，適當(dāng)?shù)臏p少用水量，防止混凝土出現(xiàn)離析。
　　5.粗細(xì)骨料引起混凝土離析的防治措施
　　5.1粗細(xì)骨料引起的混凝土離析
　　首先，混凝土拌制是碎石粒徑增大=級配變差和單一級配容易造成混凝土離析。其次，混凝土拌合時(shí)含石量過大將嚴(yán)重影響混凝土的和易性，導(dǎo)致混凝土的嚴(yán)重離析。其三，混凝土原料砂石的含泥量過大，導(dǎo)致水泥漿對骨料的包裹能力下降，導(dǎo)致骨料的分離，引起混凝土的離析現(xiàn)象。
　　5.2粗細(xì)骨料引起混凝土離析的解決措施
　　首先，嚴(yán)格骨料進(jìn)場的檢查制度，保證骨料的質(zhì)量。其次，混凝土拌合時(shí)可以適當(dāng)?shù)奶岣呱奥蕘碚{(diào)整混凝土的配合比。最后，對于含片狀石屑過大時(shí)應(yīng)提高混凝土膠結(jié)材料用量。