河南千業(yè)水泥多措并舉 推動水泥綠色發(fā)展

　　為了構建環(huán)境友好型社會，千業(yè)水泥公司大力倡導工業(yè)“三廢”綜合利用，強化綜合利用基礎建設，增強廣大員工的環(huán)保意識和綜合利用思想觀念。

　　在生產(chǎn)線建設上，公司堅持以節(jié)能、減排、降耗、環(huán)保和創(chuàng)效為目標，依托太行山豐富的石灰石資源和焦煤集團內部三個發(fā)電廠排放的粉煤灰以及焦作地區(qū)豐富的河道淤泥、鐵礦采礦廢渣、脫硫石膏、氟石膏等資源，生產(chǎn)通用硅酸鹽水泥。

　　焦作市人均耕地只有0.7畝，土地資源非常有限，生產(chǎn)水泥原來需要大量的粘土資源，破壞耕地嚴重，隨著環(huán)保綜合利用意識的逐步提高，利用河沙代替粘土生產(chǎn)硅酸鹽水泥，既節(jié)約了珍貴的土地資源，又暢通了自然河流，為河道的安全運行做出了積極的貢獻。

　　隨著兩條生產(chǎn)線從籌建到相繼投產(chǎn)，千業(yè)堅持以構建和諧社會為目的，實現(xiàn)工業(yè)“三廢”再利用，既節(jié)約了能源，發(fā)展了循環(huán)經(jīng)濟，又創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　主動出擊實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保

　　利用廢棄的煤礦作廠址，最大限度節(jié)約建設投資。千業(yè)于2006年開工建設了第一條日產(chǎn)5000噸熟料干法水泥生產(chǎn)線。建設初期，千業(yè)選擇了焦煤集團報廢的田門礦舊址作為廠址，在項目建設期間，對報廢礦井做了科學的充填和處理，節(jié)約耕地數(shù)百畝，節(jié)約土地征用費上千萬元。

　　利用工業(yè)“三廢”生產(chǎn)水泥，節(jié)約了大量能源。千業(yè)水泥屬于資源綜合利用企業(yè)，2007年被焦作市評為資源綜合利用先進單位。目前，公司堅持優(yōu)化水泥和熟料生產(chǎn)配比，在充分利用石灰石資源的基礎上，響應國家產(chǎn)業(yè)政策的要求，加大工業(yè)“三廢”的綜合利用力度，收到良好的效果。

　　目前，千業(yè)水泥生產(chǎn)普通硅酸鹽和復合硅酸鹽水泥，合理搭配和利用河道淤泥、石灰石采礦廢石、鐵礦采礦廢渣、粉煤灰、脫硫石膏、氟石膏等廢渣，工業(yè)“三廢”的綜合利用率熟料占30%以上，水泥占50%以上。單條生產(chǎn)線綜合利用每年消耗工業(yè)爐渣15萬噸，粉煤灰12萬噸，脫硫石膏、氟石膏大約10萬噸，河道淤泥32.8萬噸、石灰石采礦廢石30.3萬噸、鐵礦采礦廢渣15.2萬噸，兩條生產(chǎn)線每年綜合利用達到200余萬噸，不僅減少了大氣污染，還變廢為寶，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　與焦煤公司電力企業(yè)形成緊密聯(lián)系，互通有無。水泥生產(chǎn)需要消耗大量的電力資源，千業(yè)水泥所用電力來自于焦煤集團坑口煤矸石電站，摻和料使用的焦煤來自幾個電廠排放的粉煤灰。過去電廠要有大型的儲灰壩，要用大型的汽車運輸粉煤灰，現(xiàn)在粉煤灰用于水泥生產(chǎn)，在減少環(huán)境污染、占用土地成本的同時，也降低了水泥生產(chǎn)成本。

　　利用水泥生產(chǎn)余熱再發(fā)電，降低了生產(chǎn)成本。為了進一步降低生產(chǎn)成本，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，千業(yè)投資7000余萬元，利用窯頭和窯尾的余熱，建設一套總裝機容量為9MW的余熱發(fā)電站，通過采用純低溫余熱發(fā)電技術和最新環(huán)保節(jié)能技術，將水泥生產(chǎn)時排放到大氣中的中低溫廢氣回收，進行余熱發(fā)電，再將電能用到生產(chǎn)上，形成整個生產(chǎn)工藝的閉路循環(huán)。每年將為水泥生產(chǎn)線提供5630萬千瓦時的電量，平均每年節(jié)約標準煤2.07萬噸，年節(jié)約電費2000萬元。第二條生產(chǎn)線配套建設的9MW余熱發(fā)電項目，已經(jīng)于今年6月初實現(xiàn)了并網(wǎng)發(fā)電的建設目標，與第一條生產(chǎn)線余熱發(fā)電項目創(chuàng)造了同等的效益。

　　形成上下左右的循環(huán)經(jīng)濟網(wǎng)絡，促進產(chǎn)業(yè)結構升級。目前，千業(yè)正由“資源-產(chǎn)品-廢棄物”的傳統(tǒng)工業(yè)模式，向“資源—產(chǎn)品—廢棄物—再生資源”的新型工業(yè)模式轉變。在填補行業(yè)空白、創(chuàng)造社會效益的同時，千業(yè)實現(xiàn)了焦煤公司產(chǎn)業(yè)結構“煤炭—電力—水泥”之間的循環(huán)經(jīng)濟鏈，在自身“水泥—電力—水泥”之間也形成小循環(huán)，同時與其他供應、采購企業(yè)形成中循環(huán)，促進了產(chǎn)業(yè)結構的優(yōu)化和升級。

　　堅持綠化、美化、亮化生產(chǎn)廠區(qū)。千業(yè)狠抓環(huán)保建設，外樹企業(yè)形象，利用余熱建設了職工恒溫游泳館，通過植樹種草使廠區(qū)綠化面積達到30%，既美化了公司環(huán)境，提升了公司整體形象，又保障了廣大職工身體健康，促進了企業(yè)持續(xù)、快速、協(xié)調、和諧發(fā)展。

　　技術創(chuàng)新推進綜合利用

　　科技創(chuàng)新成為推進企業(yè)發(fā)展的強勁動力。通過學習 “一靠機制、二靠創(chuàng)新”重要精神，千業(yè)投入資金和人力努力構建內部科技市場，調動一切積極因素大力實施科技創(chuàng)新，選定目標進行課題攻關，2010年公司申報科技成果共計57項，其中回轉窯余熱發(fā)電綜合利用獲省科技廳科技成果二等獎，利用廢棄礦井場地建設干法水泥生產(chǎn)線獲煤化集團科技成果二等獎，應用硫石膏生產(chǎn)硅酸鹽水泥成果研究獲焦煤集團科技進步一等獎，科技創(chuàng)新優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源，還極大地調動了員工創(chuàng)新創(chuàng)造的熱情。

　　今年上半年，千業(yè)應用脫硫石膏生產(chǎn)通用硅酸鹽水泥技術研究中的脫硫石膏下料倉新技術，不僅穩(wěn)定了水泥配料的穩(wěn)定運行，而且保證了水泥生產(chǎn)質量。該項目的創(chuàng)新，獲國家實用型專利，獲河南煤化科技創(chuàng)新二等獎，河南省建材行業(yè)技術創(chuàng)新一等獎?？萍紕?chuàng)新推動了綜合利用的不斷升級與發(fā)展。

　　千業(yè)水泥緊緊圍繞安全、生產(chǎn)、經(jīng)營、項目建設等重點領域、重點問題和難點問題，開展科技創(chuàng)新、攻關活動。如熟料系統(tǒng)的噴煤管技術改造，使熟料實物煤耗由157kg/t下降為140kg/t，熟料強度增加2-3Mpa;水泥分廠入磨斗提粉塵治理項目的實施，有效減少了漏灰、漏料問題;從原材料的進廠管理、礦山的開采、生產(chǎn)線窯系統(tǒng)操作參數(shù)優(yōu)化等各環(huán)節(jié)精耕細作入手提高生產(chǎn)線產(chǎn)質量。

　　近幾年，千業(yè)水泥堅持邊發(fā)展、邊建設，特別是第一條生產(chǎn)線建成投產(chǎn)5年的時間，連續(xù)實現(xiàn)了經(jīng)營創(chuàng)效的工作目標，為河南煤化焦煤集團的建設與發(fā)展做出了積極貢獻。

　　在河南煤化集團的正確領導下，千業(yè)堅持解放思想，創(chuàng)新發(fā)展;在公司黨委班子的帶領下，全體員工堅持用心做事，追求卓越的思想理念，抓住機遇，乘勢而上，為打造地區(qū)一流，全國知名的資源綜合利用型水泥生產(chǎn)企業(yè)而不懈奮斗，為河南煤化集團和焦煤公司的發(fā)展做出積極的貢獻。千業(yè)水泥的巍然崛起，必將成為山陽大地上一顆璀璨的明珠，成為助推焦作經(jīng)濟發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)，必將帶動地方經(jīng)濟的快速發(fā)展。