再談32.5復合水泥有關問題及其后果分析

  筆者撰寫的“論當前通用水泥標準修訂等若干問題” 、“關于32.5復合水泥及若干產(chǎn)業(yè)政策的思考與建議”、“對32.5復合水泥有關問題的再探討與分析”在《水泥》和《中國水泥》發(fā)表后， 相關網(wǎng)站刊發(fā)了全文，引起了較大反響，著名水泥專家高長明先生專門撰寫了評論，部分人土打電話、短信鼓勵，有不少網(wǎng)民留言評論，借此深表感謝！目前網(wǎng)上討論仍在持續(xù)， 結合中國水泥網(wǎng)網(wǎng)民討論，作者針對32.5復合水泥去留后的市場應用及后果和部分認識誤區(qū)、錯誤解讀等方面進行了梳理綜合，補充了部分討論內(nèi)容，整理了此文。并真誠希望持不同意見人士提岀寶貴意見、闡述觀點或就GB175修訂撰文交流探討，以共同促進水泥工業(yè)健康有序發(fā)展，維護來之不易的良好局面。

  1 我國32.5及復合水泥比例高的原因探討

  復合水泥是摻二種或以上混合材，其它32.5水泥是單摻一種混合材(礦渣水泥允許用不超過8％的其它符合相應標準要求的活性或非活性混合材代替礦渣或礦粉)，其技術指標基本相同。

  32.5水泥完全可配制C30、C40砼和用于結構工程，C30砼應用量最大，C40(含)以下砼約占全部砼的90％左右。我國幅員遼闊，農(nóng)村、城鎮(zhèn)等水泥用量估計占一半以上，國內(nèi)估計約60％-65％左右的水泥用于工程現(xiàn)場拌制混凝土(我省估計約不到40％的水泥用于預拌砼，江蘇商砼生產(chǎn)能力居國內(nèi)首位，其省商砼協(xié)會統(tǒng)計全省預拌砼約占52％) ，加上應用標準等因素，是造成32.5水泥比例高的主要原因。作者認為海螺提岀的國內(nèi)32.5水泥占比高等思考有道理，由于發(fā)達國家基本上是預拌砼，故高標號水泥比重大。理論及方向應是在配制砼時摻混合材粉(摻合料)，以便調(diào)整時自由度更大。但目前國內(nèi)多數(shù)水泥混凝土仍是現(xiàn)場拌制，且生產(chǎn)和應用分屬兩個行業(yè)，如應用標準及措施不配套修訂，加上我國國情尤其現(xiàn)埸拌制砼其等各方面條件都不具備，僅通過修訂生產(chǎn)領域標準，強行推廣42.5水泥其作用及效果甚小，但負面影響卻很大。

  因此，預計今后很長時期內(nèi)的水泥消費結構中，32.5級水泥仍會占很大比重，但會呈逐年下降趨勢。要盡快提高42.5水泥比例，必須通過應用規(guī)范要求、引導與倒逼， 只有修訂應用標準、完善應用措施和提高預拌砼比例及等級，才能有效調(diào)整水泥質量等級與推廣高性能砼。

  眾所周知，所有產(chǎn)品都有系列、等級，以滿足用戶需求，避免產(chǎn)品質量的過剩或不足。市場是資源配置的決定性因素，各水泥品種、等級產(chǎn)品及比例是市場需求選擇及我國國情決定的。僅通過生產(chǎn)領域修改標準取消32.5復合品種單項措施，如應用標準修訂等措施不配套進行，難以起到降低32.5級比例的作用，市場必然會岀現(xiàn)相應替代品種。因而難以導致水泥總量同比會有顯著變化或影響很小，認為能減少3億噸水泥總量的說法太離譜，僅是良好愿望！

  復合水泥系摻兩種(含)以上混合材有利于改善顆粒級配、形貌和互補、疊加效應，且有利于選用混合材，降低成本，尤其摻有礦渣類材料的復合水泥， 綜合提升了水泥性能，是其產(chǎn)銷量高的主要原因。

  2 取消32.5復合水泥的由來及其理由分析探討

  該方案的由來、背景，起因是針對國內(nèi)32.5占比高，為推動高等級水泥及高性能砼的應用，方向無疑是正確的。個別集團領導誤認為該方案“有利大廠推廣42.5”，繼而錯誤延伸解讀為“3-5億低標號水泥退岀市場，水泥企業(yè)產(chǎn)銷平衡會趨于穩(wěn)定，會增加利潤率”、 “能淘汰70％的粉磨站與有利調(diào)控市場”“熟料價格會拉升、全行業(yè)都收益”，個別人士后來輕信“認為取消32.5復合，全國水泥總量能減少3億噸與化解產(chǎn)能過剩矛盾”等嚴重誤解，加上沒充分討論等原因。部分人士及媒體對該修訂方案的作用仍存在誤解，有些是過份解讀與延伸、夸大， 以訛傳訛，個別集團老總也大大高估了其市場效果，因而力推該方案。以上僅據(jù)筆者所了解的情況及分析，不一定全面。

  由于修訂標準應公開的修訂說明、必要性、目的與國內(nèi)外同類標準對比分折等沒有查閱到，有關期刊也沒有系統(tǒng)闡述的文章及介紹資料。經(jīng)反復搜索查找，在某期刊有簡單幾行字的介紹：認為存在濫摻混合材、混合材檢測不準及確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定是建議取消32.5復合水泥的理由。若是這個理由，顯得非常牽強附會，采用如此簡單、極端的方法應重新審視。依幾十年來及目前國內(nèi)的信用、法制及監(jiān)管等狀況，中國很多食品恐怕取消了?因食品質量及安全問題已到全民憤怒，人人喊打的地步，牛奶摻外加劑岀了那么大問題，成分檢測非常重要但問題突岀，恐怕也要取消了?我國建筑防水問題突岀，非標、減料防水材料泛濫，那怎么辦呢？退一步分析，保留的水泥品種(除我省無產(chǎn)量的PⅠ外)都允許加混合材，同樣存在濫摻及檢測問題。其實質是監(jiān)管、自律與商業(yè)信用等問題，如何科學、客觀地對待一個產(chǎn)量十幾億噸的產(chǎn)品， 需反復論證，慎重決策。

  高長明評論：這樣的行政式硬性做法是與市場需求相悖的，很難行得通，將會事與愿違。

  隨著我國法制與監(jiān)管體系的建立健全，必須相信且強化市場的矯正與調(diào)整、修復功能和市場起到配置資源的決定性作用。市場與用戶非常精明，用戶最終會去選擇質量好及性價比高的水泥，而會減少購買部分廠家生產(chǎn)的亂摻混合材及質量較差的水泥，用戶為確保自身利益，會重點考慮強度等質量等驗收。影響混凝土質量及耐久性的因素很多，簡單地歸咎于水泥質量及32.5水泥是極不客觀的。建設工程各個環(huán)節(jié)均有相應驗收程序、驗收標準與規(guī)范。

  3 對取消32.5復合水泥的認識誤區(qū)及其后果分析

  筆者一直認為該方案將對全行業(yè)帶來很大負面影響，尤其對大集團及規(guī)范管理公司更加不利，將嚴重影響其生產(chǎn)經(jīng)營及經(jīng)濟效益。

  其一，“能淘汰70％的粉磨站，有利大廠調(diào)控市場” 認識誤區(qū)。僅理論上有可能，實際上單憑該項措施很難削弱粉磨站競爭力。有關人士可隨機問問各省任何幾家水泥企業(yè)管生產(chǎn)或質量的技術人員，不管標準修訂與否，大多數(shù)企業(yè)包括粉磨站32.5水泥配料是否仍然會摻兩種或以上混合材? 是否仍會摻石灰石? 思考討論一下既顯著降低成本又可改善部分性能，且經(jīng)實際生產(chǎn)應用證明良好又普遍采用的水泥配料方案應取消嗎？會有大的改變嗎？即可得到答案，如能調(diào)研就更了解行業(yè)實際情況了。相反會限制大廠特別是管理規(guī)范的企業(yè)摻加混合材種類及生產(chǎn)適銷品種，從而影響其競爭力，且將導致技監(jiān)等部門選擇性執(zhí)法查處，干法廠因標的大、便于查等原因將頻繁遭受查處。

  粉磨站近幾年根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策要求，通過改造其磨機規(guī)格均大于3.0m，且絕大多數(shù)配置了高效輥壓機，并取得生產(chǎn)許可證，淘汰70％的落后粉磨站產(chǎn)能一說不符合事實。干法廠通過熟料供應即可控制粉磨站，干法廠有時采取“協(xié)同節(jié)能減排”漲熟料價，而水泥價不漲甚至降價調(diào)控市場。當然，該做法有違經(jīng)濟規(guī)律，不利于長遠與產(chǎn)業(yè)鏈的合理分工及合作共贏，并搞亂市場，兩敗俱傷。此外，筆者認為：對于改造粉磨系統(tǒng)和粉磨站將導致增加水泥產(chǎn)能的說法是錯誤的，在有關產(chǎn)業(yè)政策理解執(zhí)行等方面認為應嚴格控制且要求審批也是錯誤的，是典型的計劃經(jīng)濟思維摸式。

  其二“取消32.5復合水泥能化解產(chǎn)能過剩矛盾”說法純屬無稽之談，毫無作用且無任何科學依據(jù)！水泥產(chǎn)能過剩是干法線建設過多且部分落后產(chǎn)能尚末淘汰造成的，與現(xiàn)行的水泥標準及各品種設置、份額、粉磨站粉磨能力沒有任何關聯(lián)。現(xiàn)立窯廠是無證生產(chǎn)，比例很低了。通過市場競爭，效率低下的日產(chǎn)1500噸以下生產(chǎn)線同樣會面臨淘汰岀局。

  淸華大學閻培渝教授最近撰文：水泥產(chǎn)品品種的分布是由市場需求決定的，靠行政命令不能改變，行業(yè)亂象很多是市場行為，不能通過技術標準的修訂來規(guī)范，調(diào)整水泥品種不能解決水泥產(chǎn)能過剩的問題。懷化市水泥協(xié)會沈力評論：靠修訂水泥標準去化解水泥產(chǎn)能過剩，是本末倒置的做法。低標號產(chǎn)品標準一直都有，未必幾十年前就埋下了產(chǎn)能過剩的種子？現(xiàn)行ISO強度標準32.5等級大致與1977年前硬煉法500等級對應。

  其三，將基本上取消水泥企業(yè)優(yōu)惠政策，目前主要是32.5復合水泥免稅，由于有些集團免稅企業(yè)相對較少，而有些集團大部分企業(yè)享受了，有可能會加劇大企業(yè)之間惡性競爭，對32.5水泥產(chǎn)量大的免稅干法企業(yè)影響很大。幾大集團部分成員綜合成本相差較大，如形成2-3年的空檔即沒退稅，將對有關免稅額大的干法廠是非常大的打擊，不利于行業(yè)穩(wěn)定運行，也可能打破目前這種相對平衡，極不利于行業(yè)“節(jié)能減排協(xié)同”及整體利益。如42.5產(chǎn)品調(diào)整降低到20％廢渣摻量免稅，暫且不分析該方案對水泥工業(yè)資源綜合利用的利弊及整體影響。僅從市場影響及行業(yè)整體分析，到時大廠基本都能享受，實質對市場正面作用很小，類似都沒享受優(yōu)恵政策，但對財務、管理成本高的幾大集團實質會傷害。況且財稅政策調(diào)整比較復雜，需較長時間，最終實施方案很難預測。

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  4 水泥企業(yè)生產(chǎn)品種及所摻混合材種類的分析

  2013年國內(nèi)32.5復合水泥產(chǎn)量至少12-14億噸，加上42.5復合水泥及雙摻的普通水泥估計占總產(chǎn)量95％以上。

  由于摻加單一混合材的粉煤灰、火山灰、礦渣水泥性能限制及用戶習慣、混合材選用局限與市場不接受等原因，礦渣水泥生產(chǎn)很不經(jīng)濟，所以我省上述三個品種均沒有生產(chǎn)，國內(nèi)產(chǎn)銷量也極少。我省大多數(shù)干法廠32.5復合水泥比例近幾年在60％以上，長沙河田公司最高達95.7％。單摻粉煤灰或火山灰生產(chǎn)32.5的可行性有多大？其資源能否有保障？粉煤灰價會如何波動？干法廠核算如32.5取消摻石灰石(約20％)后成本增加多少？僅從我省目前實際來看，生產(chǎn)礦渣水泥完全不現(xiàn)實，礦渣緊張價高，礦粉到廠價與熟料相差不大，有些企業(yè)形容只能當味精用(改善后期強度及性能)，我省南方將礦粉等同熟料用量控制成本。

  目前國內(nèi)生產(chǎn) 32.5包括多數(shù)42.5水泥基本上是雙摻或多摻（3-4種）混合材，海螺等大企業(yè)32.5水泥幾乎都是雙摻或多摻，僅石灰石摻量普遍達15％-25％左右，既優(yōu)化了產(chǎn)品性能，又顯著降低了生產(chǎn)成本。水泥企業(yè)綜合考慮混合材資源與成本、產(chǎn)品性能及市場認可等因素，預計今后大多數(shù)32.5包括42.5級水泥還會是雙摻或多摻混合材，即還是復合水泥，將造成大多數(shù)32.5級水泥是假冒產(chǎn)品、無標產(chǎn)品！

  我省粉煤灰、煅燒煤矸石(石煤渣、爐渣)、冶煉廢渣、石灰石四大類基本能涵蓋絕大多數(shù)混合材品種。GB175-2007對各等級產(chǎn)品規(guī)定了基本相同的技術要求。允許熟料+少量石膏+20％至40％粉煤灰或火山灰質混合材生產(chǎn)單摻的粉煤灰或火山灰質水泥，如用熟料+石膏+等同總摻量的礦渣及粉煤灰或火山灰，復合摻加生產(chǎn)的復合硅酸鹽水泥，其綜合性能比粉煤灰、火山灰水泥優(yōu)越，若今后不允許生產(chǎn)，且取消市場需要的產(chǎn)品，保留了基本不生產(chǎn)應用的，顯然有違科學道理。

  5 復合水泥的特點、趨勢及與國內(nèi)外標準對比

  大家對復合水泥標準本身的科學性、合理性、趨勢及產(chǎn)品性能、優(yōu)勢與國內(nèi)外水泥工業(yè)發(fā)展方向沒有異議。市場需求是引導制定標準的主要依據(jù)之一， 如果品種結構不齊及混合材摻加品種、數(shù)量規(guī)定脫離實際生產(chǎn)應用狀況，水泥企業(yè)尤其小企業(yè)亂摻混合材現(xiàn)象將更嚴重，監(jiān)管將更加困難。取消32.5復合水泥很難改變32.5水泥雙摻或多摻混合材且符合現(xiàn)行標準的普遍狀況，從任何角度分析，也完全沒必要改變， 要改變的是嚴格執(zhí)行標準并強化監(jiān)管與自律。也難以解決濫摻及質量問題，相反，會在水泥企業(yè)引發(fā)混亂，將對水泥企業(yè)規(guī)范運行設置了極大不合理障礙，生產(chǎn)什么替補品種呢？

  企業(yè)家為滿足市場、水泥強度等性能與購買方檢測驗收等要求，生產(chǎn)環(huán)節(jié)濫摻混合材沒有一些人想象那么嚴重。

  歐洲水泥標準 EN197設置了CEM II波特蘭-復合水泥和CEM V復合水泥， 分32.5、42.5、52.5三個等級。美國ASTMC595《混合水硬性水泥》設置了混合水泥。世界水泥工業(yè)發(fā)展方向之一是增加復合（混合）水泥產(chǎn)量，我國重大科技計劃如863、973等投入大量科技經(jīng)費，用以研究低熟料用量的高性能水泥與混凝土。

  現(xiàn)代微機計量技術及精度完全滿足水泥生產(chǎn)配比控制要求，微機配比可作為水泥組分，岀廠水泥質量報告可采用各組分入磨微機配比值填報混合材摻量及水泥組分，且更為直接有效，國內(nèi)外水泥企業(yè)實際情況一直是如此。GB175-2007中關于組分測定的規(guī)定是合理的，即由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準確度更高的方法進行。水泥產(chǎn)品類標準修訂應重點研究混凝土及其施工對水泥的性能要求， 從而確定產(chǎn)品技術指標，而不應過分關注材料組成及配比，況且各種混合材均有相應標準對其規(guī)定了技術要求和活性指標，為限制某組分材料，也可增加有害成分要求。如有必要或避免重復，也可修訂組分定義要求范圍。

  6 取消32.5復合水泥將對市場與應用產(chǎn)生巨大影響

  商混站使用42.5水泥配制C30、C40砼都摻大量粉煤灰、礦粉、石灰石粉等(每立方C30、C40砼普遍摻加130kg左右混合材粉)，以達到降低成本、改善混凝土施工性能和滿足工程質量要求，C30砼中膠凝材料組分實際又會變成32.5級復合水泥。閻培渝指岀：使用量最大的C30混凝土中水泥熟料用量在200kg/m?以下，總膠凝材料(熟料、摻合料)約400kg/m?，所以普通混凝土的水泥熟料系數(shù)在0.5以下，不同強度的水泥很容易通過調(diào)整砼配比來制備不同標號的砼。最近住建部發(fā)布了《石灰石粉在混凝土中應用技術規(guī)程》，允許商混站和施工單位配制砼時摻石灰石粉作為膠凝材料組分，若不允許水泥廠主導產(chǎn)品32.5級水泥摻加，嚴重脫離實際情況。推廣應用高性能混凝土是方向，但不能一蹴而就，目前也不是水泥等材料質量限制其推廣，而是應用與體制問題， 是用戶選擇材料及強度等級。

  目前非法配制站購大廠散裝42.5摻加混合材粉改包裝32.5銷售現(xiàn)象較普遍(俗稱散改包)，若取消32.5復合品種，該擾亂市場行為會更嚴重，將進一步損害大廠與合法粉磨站利益。

  由于水泥生產(chǎn)過程對質量控制的條件更完善，多數(shù)專家認為混合材粉更適宜在水泥廠摻加。目前混凝土早期開裂、強度倒縮等導致砼耐久性差等現(xiàn)象恰恰是更多地與使用普通水泥等早強高強水泥有關。提高耐久性的主要途徑有：最大限度地降低其水膠比，提高混凝土的致密性；改善水泥水化產(chǎn)物的組成；提高混凝土的遠齡期強度。         依據(jù)目前現(xiàn)埸攬拌水泥砼還較多等現(xiàn)實情況，沒必要采取硬性或一刀切的辦法去推動混合材粉(摻合料)在配制砼時摻加，也損害本行業(yè)利益而轉移到建設糸統(tǒng)。

  理論上分析，假設全行業(yè)都嚴格執(zhí)行該方案修訂后標準，礦渣、粉煤灰消耗量仍將維持正常水平，水泥企業(yè)混合材摻加量將減少，但商混站及施工方摻加量會相應增加，因而不可能導致礦渣、粉煤灰價格下降。若拋開市場需求因素，假如用行政手段推廣應用42.5水泥，農(nóng)村、中小城鎮(zhèn)、水利等建設工程由于現(xiàn)場計量等設施不完善及相應混合材粉資源、生產(chǎn)、專用運輸車輛、儲存等條件限制，不能有效摻加混合材粉，必將造成極大浪費，不利于廣大農(nóng)村和城鎮(zhèn)市場應用，將對社會帶來很大影響，且因不便摻加摻合料等引發(fā)的工程質量尤其是耐久性問題只會加劇，碳等排放與能源消耗肯定會非正常增加，對節(jié)能減排帶來很大負面作用，更加劇了水泥工業(yè)對環(huán)境的不良影響。施工方超量摻加更難監(jiān)管控制，因為制成混凝土了，較難檢測驗收。