魯碧建材:走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路 做節(jié)能減排典范

山東魯碧建材 瞿鵬 · 2011-07-28 00:00

  7月21日,山東魯碧建材有限公司榮獲由山東省建材工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定的山東省建材工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能減排與資源綜合利用“十佳典范企業(yè)”、山東省建材行業(yè)“十一五”百?gòu)?qiáng)品牌企業(yè)榮譽(yù)稱號(hào),公司董事長(zhǎng)楊立勝被授予山東省建材工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能減排與資源綜合利用十大功勛企業(yè)家榮譽(yù)稱號(hào)。這是該公司繼榮獲山東省花園式單位、山東省清潔礦山、通過清潔生產(chǎn)審核評(píng)估重點(diǎn)企業(yè)、中華馳名商標(biāo)、ISO9002國(guó)際質(zhì)量管理體系、ISO14001國(guó)際環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系、山東省富民興魯勞動(dòng)獎(jiǎng)狀等榮譽(yù)后的又一項(xiàng)殊榮。

  近年來,山東魯碧建材有限公司深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀,始終堅(jiān)持“走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路,做節(jié)能減排典范”的科學(xué)發(fā)展理念,大力實(shí)施以循環(huán)經(jīng)濟(jì)為核心的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,充分利用冶金輔料生產(chǎn)中的石灰石尾礦及礦石剝離廢巖和鋼鐵生產(chǎn)中排放的固體廢渣、廢氣生產(chǎn)水泥、礦渣微粉、商品混凝土,形成了一條從冶金輔料生產(chǎn)到水泥、礦渣微粉、商品混凝土生產(chǎn)的完整的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。經(jīng)過“十一五”期間的迅猛發(fā)展,魯碧公司已經(jīng)發(fā)展成為集生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水泥、礦渣微粉、商品熟料、商品混凝土、鋼鐵冶金輔料、物流運(yùn)輸為一體的大型建材冶金輔料企業(yè)。

  發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),引進(jìn)世界一流水平的生產(chǎn)設(shè)備和工藝。公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)項(xiàng)目總投入資金約為11.78億元,采用了世界先進(jìn)水平的生產(chǎn)工藝、設(shè)備,擁有發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的完整設(shè)備系統(tǒng)。公司擁有3條礦渣微粉生產(chǎn)線,主機(jī)設(shè)備引進(jìn)了當(dāng)今世界最先進(jìn)的德國(guó)萊歇磨,年產(chǎn)礦渣微粉可達(dá)300萬噸,既充分利用了煉鋼產(chǎn)生的固體廢渣,又能降低水泥產(chǎn)品的資源消耗。公司還引進(jìn)了世界一流水平的瑞士麥爾茲活性石灰氣燒豎窯,年產(chǎn)精品活性石灰50萬噸。商品混凝土中可摻入礦渣微粉、廢巖砂石骨料等固體廢棄資源,也是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要項(xiàng)目。

  發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、落實(shí)節(jié)能減排,必須依靠完善的管理。魯碧公司自實(shí)施“三步走”發(fā)展戰(zhàn)略以來,經(jīng)過幾年的跨越式發(fā)展,取得了輝煌的成就。大力實(shí)施循環(huán)經(jīng)濟(jì),打造萊鋼固體渣資源化、產(chǎn)品化基地,水泥/微粉具備年產(chǎn)1000萬噸能力——公司規(guī)劃的第二步發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)已于“十一五”末實(shí)現(xiàn)。公司循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的如此迅速,得益于公司領(lǐng)導(dǎo)的高瞻遠(yuǎn)矚和先進(jìn)的管理模式。公司積極探索集團(tuán)化管控模式,不斷向區(qū)域化管理轉(zhuǎn)變。在生產(chǎn)管理方面,公司嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系,推行精益化管理,不斷鞏固管理、技術(shù)、文化“三個(gè)支撐”,推進(jìn)“七大管控體系”的構(gòu)建,開展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)效果顯著,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平不斷提高,各項(xiàng)消耗指標(biāo)不斷下降,在廣大員工中,標(biāo)準(zhǔn)已成為習(xí)慣,習(xí)慣已成為素養(yǎng)。設(shè)備管理以不斷提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為目標(biāo),加強(qiáng)日常點(diǎn)檢定修,追求設(shè)備零故障,促進(jìn)了資源循環(huán)再利用。在物資供應(yīng)方面,大宗原燃材料供應(yīng)不斷取得新的突破,原煤直購(gòu)成本降低,零庫(kù)存的管控模式效果明顯。在職工隊(duì)伍建設(shè)方面,積極開展崗位勞動(dòng)競(jìng)賽、技術(shù)比武和修舊利廢工作,深挖降本增效潛能。公司還通過開展“反七大浪費(fèi)”活動(dòng),落實(shí)“一元錢”理念,治理生產(chǎn)和運(yùn)輸過程中的跑冒滴漏現(xiàn)象,最大限度實(shí)現(xiàn)各種資源的綜合利用,取得了很好的經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。

  發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),必須依靠技術(shù)改造和革新。魯碧公司在延伸、完善循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈條過程中,不僅引進(jìn)了世界一流水平的生產(chǎn)工藝設(shè)備,還持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝、加強(qiáng)技術(shù)設(shè)備改造,降低各項(xiàng)消耗指標(biāo),實(shí)現(xiàn)資源能源的高效循環(huán)利用。其中,公司對(duì)麥爾茲窯除塵器變頻進(jìn)行技術(shù)改造,改造之后,有效避免了除塵灰二次揚(yáng)塵,環(huán)境保護(hù)效果明顯,原料除塵灰變廢為寶,每年節(jié)能降耗100余萬元。水泥分廠不斷提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯連續(xù)運(yùn)行290天,創(chuàng)國(guó)內(nèi)同類窯型的先進(jìn)水平。

  另外,公司非常重視生產(chǎn)區(qū)和辦公區(qū)的綠化美化工作,計(jì)劃今年在新區(qū)栽植高大常綠樹種,擴(kuò)大草地綠化,狠抓道路清潔工作,加強(qiáng)綠化美化,努力打造生產(chǎn)清潔化、環(huán)境園林化的企業(yè)形象。

  魯碧公司大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),經(jīng)過第一步和第二步發(fā)展戰(zhàn)略的成功實(shí)施,已經(jīng)發(fā)展成為山東省最大的集冶金輔料廢渣和鋼鐵固體廢渣、廢氣為一體的資源化綜合利用基地。在“十二五”期間,魯碧公司大力實(shí)施第三步發(fā)展戰(zhàn)略,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)、低碳經(jīng)濟(jì),將為山東省建材行業(yè)節(jié)能減排和資源綜合利用做出更加突出的貢獻(xiàn)。


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