贛江海螺：抬頭見綠，隨手一拍即風(fēng)景

日前，工業(yè)和信息化部、江西省工業(yè)和信息化廳分別公布了2023年度國家級、省級綠色制造名單，南昌多家企業(yè)入選。至此，南昌市累計培育國家級綠色工廠21家、省級綠色工廠30家，意味著該市綠色制造體系建設(shè)不斷取得新進(jìn)展。

在“江西省綠色工廠”贛江海螺水泥有限責(zé)任公司，一排排藍(lán)色光伏電板在陽光下閃閃發(fā)光，隨手一拍就是風(fēng)景。職工們說，在空氣清新、綠植環(huán)繞的廠區(qū)中工作，感覺很幸福。

贛江海螺

廠區(qū)里的綠色風(fēng)景

南昌硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司是一家生產(chǎn)鎢粉末制品、硬質(zhì)合金及精密工具的企業(yè)，這里沒有噪聲隆隆、不見粉塵滾滾，反而充滿了綠色生機(jī)。該公司廠區(qū)面積21.8萬平方米，綠化面積達(dá)到2.42萬平方米，綠化率為11.1%，先后獲評省級和國家級綠色工廠。公司大力選用綠色工藝、技術(shù)和裝備，推動生產(chǎn)線綠色化、智能化，加大自動化改造力度，不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，探索生產(chǎn)經(jīng)營與生態(tài)環(huán)境和諧共生之路。與此同時，該公司在生產(chǎn)經(jīng)營全流程中注入綠色元素，投入近600萬元開展清（雨）污分流和廢水處理工程，進(jìn)一步加強(qiáng)能源管理，每年進(jìn)行能源審計，根據(jù)專家意見及時改進(jìn)技術(shù)參數(shù)，減少能源浪費。王鵬超是公司綠色工廠項目推行小組組長，全程參與工廠環(huán)境綠色化改造。王鵬超告訴記者：“廠里抬頭就能見綠，工作心情也會變好?！?/p>

在江西贛江海螺水泥有限責(zé)任公司，一排排藍(lán)色光伏電板在陽光下閃閃發(fā)光，隨手一拍就是風(fēng)景。職工們說，在空氣清新、綠植環(huán)繞的廠區(qū)中工作，感覺很幸福。如今，越來越多企業(yè)推動綠色轉(zhuǎn)型，園區(qū)的內(nèi)外環(huán)境充滿了生機(jī)。以南昌經(jīng)開區(qū)為例，每年都有1至2家企業(yè)獲評綠色工廠，整個園區(qū)就像一個大花園。有專家指出，花園式工廠保證了較高的綠化率，能起到減少噪聲等作用，讓工廠保持良好生態(tài)，也能使廠內(nèi)的工人心情愉悅，在工作之余放松身心。

生產(chǎn)線上的綠色動能

綠色工廠不僅看“顏值”，還看“含綠量”。

引入先進(jìn)綠色技術(shù)裝備，是江西贛江海螺水泥有限責(zé)任公司變“綠”的起點。贛江海螺依托技術(shù)革新、節(jié)能減排、循環(huán)利用三大抓手，推動企業(yè)發(fā)展綠色化、低碳化。提到贛江海螺的技術(shù)革新，公司生產(chǎn)技術(shù)部門工作人員朱清勇打開了話匣子。他告訴記者，除了實現(xiàn)0.93MW光伏項目并網(wǎng)發(fā)電外，公司還開展大量工作提升節(jié)能降耗水平，成功落實外線電路改遷，線路長度由原來的15公里縮短到1公里，每年光線損就可節(jié)約電量200萬千瓦時；通過磨機(jī)襯板輕質(zhì)化及磨尾風(fēng)機(jī)變頻改造，每臺磨機(jī)全年可節(jié)約用電85萬千瓦時；還有斜槽空氣箱通風(fēng)風(fēng)管改造、節(jié)能水泵改造……通過持續(xù)技術(shù)改造、電耗研討攻關(guān)、優(yōu)化操作，公司生產(chǎn)運行質(zhì)量進(jìn)一步提高，粉磨工序電耗實現(xiàn)十年連續(xù)下降。

江西乾照光電有限公司是一家從事光電外延片和芯片制造的企業(yè)，為了保證芯片產(chǎn)品的良品率，車間需要常年保持恒溫恒濕，空調(diào)系統(tǒng)成為公司最大能源消耗。為了節(jié)能減排、降本增效，公司通過強(qiáng)化管理、技改等方式，全力打造綠色工廠。

前不久，乾照光電獲評國家級綠色工廠。公司廠務(wù)設(shè)備部運行副主管尚谷介紹：“我們開展了中央空調(diào)新風(fēng)口改造、熱回收冷回收等項目，2022年實現(xiàn)節(jié)約能耗473.17噸標(biāo)準(zhǔn)煤，單位產(chǎn)值能耗下降率達(dá)4.99%。”

研發(fā)中的綠色理念

6秒組裝一臺空調(diào)壓縮機(jī)，零下30攝氏度的惡劣環(huán)境下仍能正常啟動——這是綠色工廠南昌海立電器有限公司生產(chǎn)的空調(diào)壓縮機(jī)的性能。這種空調(diào)壓縮機(jī)廣受市場好評，競爭力較強(qiáng)。

海立電器不但技術(shù)先進(jìn)，更充滿綠色元素。據(jù)介紹，在壓縮機(jī)生產(chǎn)的51道工序中，海立電器對其中20多道工序進(jìn)行了綠色化改造，通過塑代鋼工藝的開發(fā)、新型環(huán)保電鍍工藝的研究應(yīng)用等，進(jìn)一步提升了綠色材料的使用占比。

將綠色理念滲透在產(chǎn)品研發(fā)中，企業(yè)的成本、能耗下降了，產(chǎn)品的質(zhì)量和競爭力提升了。在2023年公示的國家級綠色工廠江鈴集團(tuán)新能源汽車有限公司，涂裝車間內(nèi)工人不多，卻呈現(xiàn)一派繁忙景象。數(shù)十臺智能油漆噴涂機(jī)器人正在精準(zhǔn)作業(yè)，從車型識別、顏色確認(rèn)到油漆切換、噴涂作業(yè)，各項工序有序運行。

據(jù)了解，江鈴集團(tuán)新能源汽車有限公司對工廠節(jié)能性、低碳性、可持續(xù)性等方面進(jìn)行評估，合理運用碳減排工藝、綠色制造技術(shù)等，探索出一條生產(chǎn)環(huán)節(jié)減碳、物流協(xié)同降碳、最終惠及全制造過程的減碳路徑。同時，企業(yè)通過智能系統(tǒng)實現(xiàn)生產(chǎn)過程、能源管理、廠區(qū)管理的數(shù)字化和智能化，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無人化、高效化、可追溯化，極大提高了工廠生產(chǎn)效率和能源使用效率。

“綠色工廠促進(jìn)了企業(yè)不斷優(yōu)化產(chǎn)品的碳足跡、工廠的碳排放，有利于降低產(chǎn)品的單臺能耗。2023年，產(chǎn)品單臺能耗降低了40%以上，生產(chǎn)效率提高了37.5%?！蓖垦b車間負(fù)責(zé)人說。

綠色工廠的不斷增多，正是南昌市踐行工業(yè)綠色發(fā)展理念、實現(xiàn)綠色轉(zhuǎn)型升級的縮影。南昌市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該市正在醞釀新的獎勵政策，持續(xù)以企業(yè)為主體，以標(biāo)準(zhǔn)為引領(lǐng)，按照綠色工廠、園區(qū)、供應(yīng)鏈評價標(biāo)準(zhǔn)，遵循用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化原則，鼓勵企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠，促進(jìn)綠色生產(chǎn)和綠色消費。