提高水泥線余熱發(fā)電量案例分享

華潤水泥控股有限公司 洪光海 · 2014-05-14 14:54 留言

  水泥純低溫余熱發(fā)電是通過余熱回收裝置--余熱鍋爐將水泥窯窯頭、窯尾排出大量的低品位廢氣余熱進(jìn)行熱交換回收,產(chǎn)生過熱蒸汽推動汽輪機實現(xiàn)熱能向機械能的轉(zhuǎn)換,從而帶動發(fā)電機發(fā)出電能, 所發(fā)電能供水泥生產(chǎn)過程中使用。由于水泥生產(chǎn)線重點關(guān)注的是水泥生產(chǎn),對余熱發(fā)電重視不足,造成部分余熱發(fā)電量達(dá)不到設(shè)計水平,華潤水泥通過近幾年數(shù)據(jù)統(tǒng)計,對發(fā)電量較低的公司進(jìn)行了提高發(fā)電量的探索,下面是華潤水泥下屬某企業(yè)提高余熱發(fā)電量優(yōu)化案例供大家參考。

  企業(yè)生產(chǎn)基本狀況:

  窯產(chǎn)量3055t/d(生料喂料量195t/h),發(fā)電量2700kW左右,噸熟料發(fā)電量約21.2kWh,出篦冷機熟料溫度約150℃。AQC余熱鍋爐高溫過熱器風(fēng)閥開度15%,高溫?zé)煔鉁囟?82.2℃;中溫過熱器風(fēng)閥全開,中溫?zé)煔鉁囟?89.4℃;汽輪機真空-86Pa,汽輪機實際進(jìn)汽壓力、溫度(1.31MPa,291.4℃)遠(yuǎn)低于額定進(jìn)汽參數(shù)(2.2MPa,370℃);篦冷機1室風(fēng)壓7000~7200Pa。

  優(yōu)化方案:

  鑒于公司余熱發(fā)電系統(tǒng)實際運行參數(shù)與設(shè)計值相差較大,根據(jù)調(diào)研實際情況,認(rèn)為公司余熱發(fā)電偏低的主要原因是窯操和余熱發(fā)電操作人員的協(xié)作配合不夠,參數(shù)調(diào)整不合理,AQC余熱鍋爐高、中溫過熱器風(fēng)量、風(fēng)溫不能有效匹配。經(jīng)過討論確定了以下優(yōu)化方案:

  在保證窯況、煤耗不變的情況下,調(diào)整AQC余熱鍋爐高、中溫過熱器風(fēng)閥開度和篦冷機1室壓力,找到有利余熱發(fā)電的最佳參數(shù)范圍。

  優(yōu)化過程:

  第一天參數(shù)調(diào)整情況:

  調(diào)整后發(fā)電量由2700Kw/h上升至3200Kw/h(噸熟料發(fā)電量由21.2kWh上升至25kWh)。窯況沒有明顯變化,用煤量、產(chǎn)質(zhì)量沒有變化,二次風(fēng)溫度能保證1050℃以上。

[Page]

  第二天參數(shù)調(diào)整情況:

  調(diào)整后發(fā)電量由3200Kw/h上升至3500Kw/h(噸熟料發(fā)電量由25kWh上升至28kWh),二次風(fēng)溫度下降30℃左右,能保證1030℃以上,對窯煅燒影響不大,用煤量、產(chǎn)質(zhì)量沒有變化。

  參數(shù)調(diào)整建議:

  通過二天參數(shù)調(diào)整并觀察,建議參數(shù)調(diào)整如下:

  結(jié)論:

  該公司根據(jù)參數(shù)調(diào)整建議,成立了SDA精益管理項目小組,經(jīng)過一年多操作優(yōu)化管理,年平均熟料噸發(fā)電量提高了4,83KWH。

編輯:王欣欣

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