江西:江西粵鵬環(huán)保高新技術(shù)開發(fā)有限公司工業(yè)固體廢物綜合利用技改項目環(huán)境影響報告書的擬批準(zhǔn)公示

江西省生態(tài)環(huán)境廳 · 2024-09-21 08:24

根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定,經(jīng)審查,我廳擬對本項目作出審批意見。

為保證此次審查工作的嚴(yán)肅性和公正性,現(xiàn)將擬作出審批意見的環(huán)境影響報告書(表)基本情況予以公示。

公示期為2024年09月23日 - 2024年09月27日(5個工作日)

聽證權(quán)利告知:依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響報告書(表)審批意見要求聽證。

聯(lián)系電話(傳真):0791-86739732

通訊地址:江西省南昌市紅谷灘區(qū)北龍蟠街993號方樓省政務(wù)服務(wù)中心3樓34、35號窗口

郵編:3300007

項目名稱:

江西粵鵬環(huán)保高新技術(shù)開發(fā)有限公司工業(yè)固體廢物綜合利用技改項目

建設(shè)地點:

江西吉水工業(yè)園江西粵鵬環(huán)保高技術(shù)開發(fā)有限公司現(xiàn)有廠區(qū)

建設(shè)單位:

江西粵鵬環(huán)保高新技術(shù)開發(fā)有限公司

環(huán)評機構(gòu):

江西章江環(huán)境技術(shù)有限公司

建設(shè)項目概況:

江西粵鵬環(huán)保高新技術(shù)開發(fā)有限公司工業(yè)固體廢物綜合利用技改項目位于江西吉水工業(yè)園。本項目屬于技改工程,本次技改主要新增自動化水平更高的蝕刻液生產(chǎn)線并完善現(xiàn)有廢氣收集處置措施。技改后,廠外危險廢物總利用規(guī)模由51200t/a減至40000t/a。

主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施:

1.廢氣防治措施

1)化驗室廢氣

化驗室廢氣經(jīng)集氣罩收集后采用1套“堿液噴淋+除霧+活性炭吸附”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA001)排放;顆粒物、HClH2S排放濃度滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表3排放限值,NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493二級排放限值,VOCs排放濃度和排放速率滿足工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(DB12/52420201標(biāo)準(zhǔn)。

2)蝕刻廢液綜合利用生產(chǎn)線廢氣

蝕刻廢液處理車間廢氣主要為蝕刻廢液處理生產(chǎn)線堿性廢氣和酸性廢氣、堿式氯化銅干燥廢氣、罐區(qū)性廢氣和酸性廢氣。蝕刻廢液處理生產(chǎn)線堿性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“酸液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA004)排放;蝕刻廢液處理生產(chǎn)線酸性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA006)排放;堿式氯化銅干燥廢氣經(jīng)集氣罩收集后采用1套“布袋除塵”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA007)排放;蝕刻廢液儲罐區(qū)堿性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“酸液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA009)排放;蝕刻廢液儲罐區(qū)酸性廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA010)排放。外排廢氣中顆粒物、HCl、硫酸排放濃度滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表3排放限值;NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493二級排放限值。

3)退錫廢液處理車間廢氣

退錫廢液處理車間廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA005)排放;硝酸霧(以NOx計)排放濃度滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表3排放限值。

4)污水處理站廢氣

污水處理站廢氣經(jīng)集氣罩收集后采用1套“堿液噴淋+活性炭吸附”裝置處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA011)排放;H2S排放濃度滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表3排放限值,NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493二級排放限值

5)次生危廢庫廢氣

次生危廢庫廢氣經(jīng)管道收集后采用1套“堿液噴淋”裝置處理處理,處理后尾氣通過115m排氣筒(DA003)排放;顆粒物、HCl、H2S排放濃度滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表3排放限值,NH3排放速率滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1455493二級排放限值。

6)鍋爐煙氣

現(xiàn)有和新增燃氣鍋爐煙氣經(jīng)管道收集后分別通過115m排氣筒(DA002DA008)直排;顆粒物、SO2、NOx排放濃度均能滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB132712014)表2燃氣鍋爐排放限值

7)無組織廢氣

項目通過建設(shè)全封閉次生危廢暫存庫、反應(yīng)槽罐等,并保持微負壓,防止廢氣向外逸散;做好物料儲罐、管道和生產(chǎn)設(shè)備密封工作,在每個蝕刻廢液和退錫廢液儲罐的罐頂設(shè)置呼吸閥(儲罐廢氣收集后與車間廢氣一并處理);同時通過采取加強生產(chǎn)管理、設(shè)備維護、負壓監(jiān)測等措施,有效控制廠區(qū)廢氣無組織排放;危險廢物根據(jù)不同形態(tài),采用密封罐車或先經(jīng)專用危險廢物收集容器裝儲、密封后采用密封廂式車運輸,防止危險廢物在收集和運輸過程中無組織廢氣散發(fā)。通過以上措施,廠界無組織廢氣中HCl、H2S、硫酸霧滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB315732015)及其修改單表5無組織排放限值,顆粒物、NOx、氟化物、非甲烷總烴滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162971996)表2無組織排放監(jiān)控濃度限值,氨排放滿足惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB1455493)表1廠界排放限值;廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放滿足揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》GB378222019附錄AA.1要求。

2.廢水防治措施

含銅蝕刻廢液綜合利用工藝廢水經(jīng)處理(“中和沉淀+壓濾+離子交換+MVR蒸發(fā)”,規(guī)模144m3/d)后,蒸發(fā)冷凝水經(jīng)車間排口(DW002)排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站;退錫廢液綜合利用工藝廢水經(jīng)處理(“中和沉淀+壓濾+三效蒸發(fā)”,規(guī)模16m3/d)后,蒸發(fā)冷凝水經(jīng)車間排口(DW003)排入廠區(qū)內(nèi)污水處理站。

經(jīng)預(yù)處理后的含銅蝕刻廢液綜合利用工藝廢水、退錫廢液綜合利用工藝廢水和化驗室儀器/設(shè)備清洗廢水、運輸車輛沖洗廢水、鍋爐廢水、地面沖洗廢水、廢氣噴淋定排廢水、循環(huán)系統(tǒng)定期排污水、初期雨水一并經(jīng)廠區(qū)內(nèi)污水處理站預(yù)處理(一級混凝池+一級絮凝池+初沉池+pH回調(diào)+中間水池+袋式過濾器+離子交換工藝,規(guī)模200m3/d)”,與經(jīng)化糞池處理的生活污水一起進一步采取“綜合廢水調(diào)節(jié)池+預(yù)酸化池+厭氧池+好氧池+兼氧池+好氧池+二級混凝池+二級絮凝池+二沉池+清水池”工藝處理(規(guī)模200m3/d,排入吉水縣城西工業(yè)園(二期)污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB189182002)一級A標(biāo)準(zhǔn)后排入贛江。

本次技改項目車間排口特征污染物(總鉛、總砷、總鎘、六價鉻、總汞、總鎳、總鉻、總銻、總鉈、總錫等)滿足《無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB315732015)及其修改單表1中車間或者生產(chǎn)設(shè)施廢水排放口標(biāo)準(zhǔn);廢水總排口常規(guī)污染物(pH、CODcrSS、NH3-NTP、氰化物、石油類滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表1間接排放標(biāo)準(zhǔn),總銅、總鋅滿足無機化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB315732015)及其修改單表1中總排放口排放標(biāo)準(zhǔn),BOD5、揮發(fā)酚滿足吉水縣城西工業(yè)園(二期)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn),“五類重金屬”總鉛、總砷、總鎘、六價鉻、總汞滿足地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB38382002)Ⅲ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),總鉻滿足城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB189182002)中2排放限值,總鉈滿足江西省地方標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)廢水鉈污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB36/11492019),總銻滿足上海市地方標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/1992018)表2一級標(biāo)準(zhǔn)限值。

在廠區(qū)廢水總排口處(DWOO1)設(shè)置廢水在線監(jiān)測裝置,監(jiān)測因子為流量、pH、CODCr、NH3-N、總銅、總鎳等;在4號廠房車間排口(DW003)處設(shè)置廢水在線監(jiān)測裝置,監(jiān)測因子為流量、總鉈。

3.噪聲防治措施

項目噪聲主要來自風(fēng)機、破碎機、離心機、空壓機、壓濾機攪拌機、各類泵噪聲源強在6090dBA)之間。

通過選用低噪聲設(shè)備、做好基礎(chǔ)減,高噪聲設(shè)備安置于室內(nèi),風(fēng)機進、出氣口安裝消聲器并設(shè)置隔聲房,以及加強廠區(qū)內(nèi)綠化等措施項目廠界噪聲可達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB1234820083類標(biāo)準(zhǔn)。

4.固體廢物處置措施

項目涉及的各類危險廢物在貯存、轉(zhuǎn)運時,應(yīng)針對其特性、種類、數(shù)量,嚴(yán)格按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl85972023)、《危險廢物識別標(biāo)志設(shè)置技術(shù)規(guī)范》(HJ12762022)和《危險廢物收集 貯存 運輸技術(shù)規(guī)范》(HJ20252012)要求進行設(shè)計、建造、作業(yè)和管理,防止造成二次污染。各類危險廢物采用密封加蓋容器或者具有內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝后分區(qū)堆放于次生危廢暫存庫,次生危廢暫存庫周圍設(shè)置導(dǎo)流溝和廢液收集池,庫房地面、裙角等均作防腐、防滲處理。

5.地下水及土壤污染防治措施

按照“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控”原則做好地下水污染防治。項目原料、物料、固廢存放于庫房和車間內(nèi),不設(shè)置露天堆場;車間地面沖洗廢水經(jīng)排水溝收集后排入污水處理站處理。按照分區(qū)防治的原則,對重點防治區(qū)(蝕刻廢液綜合利用車間、次生危廢暫存庫、廢樹脂粉暫存庫、退錫廢液綜合利用車間、廢線路板綜合利用車間、罐區(qū)、廢水處理站、初期雨水池、事故應(yīng)急池、線路板廢渣處理區(qū))地面采取環(huán)氧樹脂+玻纖布(FRP)等防腐、防滲措施;對一般防滲區(qū)(鍋爐房、成品庫、化驗室)地面采用水泥硬化+涂刷防腐漆等防腐、防滲措施;對簡單防滲區(qū)(配電房、道路及辦公樓等)采取普通混凝土地面硬化措施。加強日常環(huán)境管理,嚴(yán)格控制設(shè)備和管道的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置2個、廠外設(shè)置1個地下水監(jiān)控井,在污水處理站、退錫廢液車間、蝕刻廢液罐區(qū)周邊分別設(shè)1個表層樣及1個深層樣點,在周邊農(nóng)田設(shè)1個表層樣點,建立完善的地下水和土壤監(jiān)測制度,配備先進的檢測儀器和設(shè)備,及時發(fā)現(xiàn)并控制污染;加強管理和地下水監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)地下水、土壤污染事故,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,采取應(yīng)急措施控制地下水、土壤污染,并使污染得到治理。

6.環(huán)境風(fēng)險防范措施

項目生產(chǎn)過程中的環(huán)境風(fēng)險主要來自各生產(chǎn)車間及暫存庫廢氣事故排放、儲罐破裂導(dǎo)致廢液泄漏及廢液池防滲層破損事故、火災(zāi)、爆炸等對周邊環(huán)境造成污染。

根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ1692018),項目環(huán)境風(fēng)險潛勢綜合等級為Ⅲ級,環(huán)境風(fēng)險評價等級為二級。

為防止泄漏,加強設(shè)備、管道的密封性,防止有害物質(zhì)“跑冒滴漏”;加強危險廢物物料在儲運及使用過程中的管理;對可能因超溫超壓引起火災(zāi)爆炸危險的設(shè)備,設(shè)置自動報警系統(tǒng),并設(shè)事故連鎖緊急停車系統(tǒng)等保護裝置,配置防火滅火器材。建立事故廢水“單元—廠區(qū)—園區(qū)”三級環(huán)境風(fēng)險防控體系,在廢液罐區(qū)等設(shè)置圍堰及泄漏收集設(shè)備,在危廢暫存庫、各生產(chǎn)車間等設(shè)置導(dǎo)排設(shè)施及泄漏收集設(shè)備,廠區(qū)內(nèi)設(shè)1座事故池(185m3)和1座初期雨水池(525m3)。一旦發(fā)生廢液、化學(xué)品泄漏等事故、生產(chǎn)廢水處理設(shè)施發(fā)生故障或火災(zāi)時,及時收集泄漏的廢液、化學(xué)品及生產(chǎn)廢水、消防廢水,杜絕事故廢水直接排放。設(shè)置備用電源、風(fēng)機和水泵等,設(shè)備損壞和污染治理措施失效時立即停產(chǎn),及時搶修。制定環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案,定期開展應(yīng)急演練。

7.碳減排措施

項目通過選用節(jié)能設(shè)備,提高設(shè)備自動化程度;合理布局,力求使工藝流程順暢,運距短捷,節(jié)約能源;加強生產(chǎn)運行管理,減少工序中原料、燃料消耗;按《用能單位能源計量器具配備和管理通則》要求實行各生產(chǎn)線、工段耗能專人管理,建立合理獎罰制度,并嚴(yán)格執(zhí)行,確保節(jié)能降耗減碳工作落到實處。

據(jù)報告書,項目能源消耗折標(biāo)準(zhǔn)煤量為6051.62tce/a。綜合項目能源消耗及工藝產(chǎn)生二氧化碳排放情況,二氧化碳排放量折合14675.9t/a,處置單位危險廢物二氧化碳排放量折合0.37t/t。

8.以新帶老”措施

⑴完善事故池、初期雨水池標(biāo)志牌。

⑵完善地下水監(jiān)控井圍欄及標(biāo)志牌。

⑶完善樹脂粉暫存區(qū)域防雨措施及初期雨水收集系統(tǒng)。

根據(jù)分析,以上環(huán)保措施是可行的,項目的環(huán)境影響是可接受的。

公眾參與情況:

建設(shè)單位依法開展了公眾參與工作。

監(jiān)督:0571-85871667

投稿:news@ccement.com

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2024-10-22 22:49:08