國務院安委會辦公室關于今年以來鋁加工（深井鑄造）企業(yè)生產安全事故有關情況的通報2024-09-27

國務院安委會辦公室關于今年以來

鋁加工（深井鑄造）企業(yè)生產安全事故

有關情況的通報

安委辦函〔2024〕131號

各省、自治區(qū)、直轄市安全生產委員會，新疆生產建設兵團安全生產委員會，有關中央企業(yè)：

今年以來，鋁加工（深井鑄造）企業(yè)（以下簡稱企業(yè)）生產安全事故呈多發(fā)態(tài)勢，已發(fā)生4起爆炸事故，造成15人死亡、38人受傷，安全生產形勢十分嚴峻。8月31日，山西省呂梁市山西東南精工科技有限公司（以下簡稱東南精工）熔鑄車間發(fā)生鋁液遇水爆炸事故，造成3人死亡、10人受傷；7月26日，河南省商丘市河南中瑞有色金屬材料有限公司（以下簡稱中瑞有色）深井鑄造車間發(fā)生鋁液遇水爆炸事故，造成5人死亡、14人受傷；7月9日，福建省福州市奮安鋁業(yè)股份有限公司（以下簡稱奮安鋁業(yè)）熔鑄車間發(fā)生鋁液遇水爆炸事故，造成2人死亡、1人受傷；2月18日，江蘇省南通市亞太輕合金（南通）科技有限公司（以下簡稱亞太輕合金）熔煉車間發(fā)生鋁液遇水爆炸事故，造成5人死亡、13人受傷。這些事故社會影響大，傷亡人數多，險些釀成重大事故，教訓十分深刻，集中暴露出企業(yè)安全管理和政府部門安全監(jiān)管方面存在以下突出問題：

一是安全發(fā)展理念樹得不牢，重生產輕安全。有的企業(yè)安全生產意識淡薄，在發(fā)現設備出現異常，未徹底排查和完全修復的情況下，繼續(xù)帶病運行、冒險蠻干，導致事故發(fā)生。東南精工“8·31”事故發(fā)生前，冷卻水泵繼電器多次斷電跳閘，企業(yè)沒有徹底查明跳閘原因、消除故障，繼續(xù)組織生產，導致冷卻水斷流，大量鋁液未冷卻結晶流入鑄造井，遇水發(fā)生爆炸。

二是企業(yè)主要負責人履職不到位，存在重大事故隱患。2020年以來應急管理部持續(xù)開展鋁加工（深井鑄造）行業(yè)專項整治，反復強調企業(yè)主要負責人要親自組織學習、定期排查重大事故隱患，但仍有部分企業(yè)主要負責人不重視、不落實，排查治理走過場，重大事故隱患依然存在。中瑞有色“7·26”事故是由于企業(yè)沒有及時排查發(fā)現鋼絲繩不合格的重大事故隱患，鑄造過程中鋼絲繩斷裂導致引錠盤失穩(wěn)傾斜，鋁液進入鑄造井發(fā)生爆炸。東南精工“8·31”事故暴露出企業(yè)存在鑄造過程冷卻水溫度、壓力監(jiān)測報警失效，以及快速切斷閥、傾動式保溫爐回傾控制未聯鎖等重大事故隱患。

三是企業(yè)違規(guī)、員工違章問題突出，作業(yè)現場管理混亂。有的違章表面看是員工的問題，實際是企業(yè)領導不重視安全、存在僥幸和麻痹心理，默許員工違規(guī)作業(yè)，甚至是違章指揮的后果。亞太輕合金“2·18”事故中，員工違規(guī)使用金屬棒插入引錠盤與模盤之間撬動輔助分離，當引錠盤與模盤瞬間脫離后，失去支撐的引錠盤快速下降，模盤內大量鋁液來不及冷卻結晶就進入深井中，至事故發(fā)生時違章作業(yè)已長達數月、多達上百次；奮安鋁業(yè)“7·9”事故是由于企業(yè)違反作業(yè)規(guī)程，鑄造工擅自加快鑄造速度，造成鋁液冷卻不及時，遇水發(fā)生爆炸。

四是工藝布局不合理，擴大事故傷亡。不少企業(yè)為方便生產，鑄造車間除鑄造工序外，布設了鋸切、熱處理、檢化驗等多個工序，現場同時作業(yè)人數多達十余人。因鋁液遇水爆炸威力巨大，往往波及鑄造核心區(qū)域外其他工序員工。亞太輕合金、中瑞有色、東南精工事故均造成鑄造工序外的大量人員受傷。

五是監(jiān)管執(zhí)法不精準，隱患整改未閉環(huán)。上述企業(yè)均接受過多輪次監(jiān)管執(zhí)法但仍發(fā)生事故，暴露出執(zhí)法人員存在對重大事故隱患判定標準把握不準、執(zhí)法檢查未嚴格閉環(huán)等問題。同時還存在基層監(jiān)管部門對工貿重點行業(yè)領域企業(yè)安全生產風險監(jiān)測預警系統(tǒng)應用推動力度不夠、效果不明顯等問題。

為深刻吸取事故教訓，防范化解重大安全風險，堅決遏制事故多發(fā)勢頭，現提出以下要求：

一要樹牢安全發(fā)展理念。統(tǒng)籌好發(fā)展和安全，嚴格安全準入，產業(yè)發(fā)展、招商引資要高度重視鋁加工（深井鑄造）工藝安全風險，在制定產業(yè)規(guī)劃、布局時，嚴格企業(yè)準入門檻，統(tǒng)一建設的工業(yè)廠房須滿足先進裝備安裝和使用要求。嚴格金屬冶煉企業(yè)安全設施設計審查，要求企業(yè)委托有相應資質的設計單位對新（改、擴）建項目編制安全設施設計，對不符合要求的安全設施設計，堅決不予批準。嚴禁新（改、擴）建項目使用固定式澆鑄爐和鋼絲繩提升鑄造機。督促企業(yè)在新工藝、新裝備投入使用前，以及新產品量產前，充分辨識安全風險，制定有效管控措施，先小批量生產，設備、工藝成熟穩(wěn)定后再規(guī)?；慨a，切實做到不安全不生產，隱患不整改不生產，關鍵設備不確認不生產。

二要提高企業(yè)本質安全水平。督促企業(yè)優(yōu)化工藝布置，單獨設置鑄造車間或在鑄造區(qū)域采取防爆墻等硬隔離措施；加強源頭管控，確保采購質量合格、滿足安全條件的澆鑄爐、鑄造機等生產設備；充分評估論證設備生產能力，不得盲目追求大模盤、多支數。鼓勵使用本質安全水平高、自動化程度高、現場作業(yè)人數少的先進工藝技術和設備設施。督促使用鋼絲繩提升鑄造機的企業(yè)，鋼芯鋼絲繩安全系數不得低于5.6，卷揚系統(tǒng)設置抱閘裝置，并具備機械自鎖功能。使用液壓缸提升鑄造機的企業(yè)，確保澆鑄過程中液壓頂板與引錠盤支架硬連接完好有效。督促企業(yè)嚴格保障鑄造冷卻需求，科學設定冷卻水池容量并保證清潔水質；增加結晶器冷卻水進水壓力、進水流量監(jiān)測報警信號與鑄造機升降平臺下降聯鎖，確保鑄造作業(yè)異常時自動停止鑄造。

三要強化落實企業(yè)主要負責人責任。企業(yè)主要負責人必須具備相應的安全生產知識和管理能力，并經應急管理部門考核合格。督促企業(yè)主要負責人擔負起安全第一責任，建立健全全員安全生產責任制，強化全員安全教育培訓，將重大事故隱患判定標準、安全風險辨識管控作為全員安全培訓的重點，突出抓好鑄造崗位員工專門的安全教育培訓，使其熟悉熔鑄作業(yè)安全風險，掌握冷卻水異常處置等應急技能。督促企業(yè)主要負責人學習研究重大事故隱患判定標準，對標對表開展排查整治；通過現場抽查、查看監(jiān)控等方式，掌握鑄造作業(yè)實際情況，及時發(fā)現并糾正員工“三違”問題；建立和完善事故隱患內部報告獎勵制度，公開舉報渠道，鼓勵從業(yè)人員發(fā)現問題隱患，加強自我保護。

四要加強鑄造作業(yè)現場管理。督促企業(yè)確保關鍵設備設施合格有效，各項聯鎖裝置可靠運行；加強對冷卻水流量和溫度、鑄造速度、鋁液溫度等關鍵參數的監(jiān)測監(jiān)控；合理設置應急水源，確保滿足應急水壓力、流量和時間等要求。督促企業(yè)結合生產實際，確定鑄造崗位員工數量、責任分工并嚴格落實；加強對熔煉和鑄造過程中員工在班在崗情況的執(zhí)法檢查，規(guī)范作業(yè)行為，嚴禁脫崗、睡崗、串崗，嚴禁鑄造期間無關人員進入車間。

五要確保監(jiān)測監(jiān)控有效可用。及時部署工貿重點行業(yè)領域企業(yè)安全生產風險監(jiān)測預警系統(tǒng)建設應用，推動企業(yè)盡快具備數據接入條件，按時間要求上線入網。督促企業(yè)每次鑄造作業(yè)前必須試驗安全聯鎖裝置，確保流量計、液位計、快速切斷閥、緊急排放閥等完好有效；監(jiān)測報警和安全聯鎖數據存儲應不少于一個月，嚴禁關閉或者通過設置不合理報警參數值、延遲動作時間等方式變相屏蔽監(jiān)測報警和安全聯鎖。

六要強化現場處置和應急演練。督促企業(yè)編制符合實際的應急預案和現場處置方案，提升從業(yè)人員現場應急處置、避險逃生能力，每半年開展一次疏散逃生演練，并做好演練評估和整改。督促企業(yè)突出抓好現場異常情況處置，發(fā)現漏鋁、冷卻水斷流、鋁液燙傷鋼絲繩、引錠盤與模盤不能自然分離等異常工況，必須果斷停止生產，無法處置時，及時撤人。

請各地迅速將以上要求通知到轄區(qū)所有相關類型企業(yè)，并強化安全監(jiān)管執(zhí)法，督促企業(yè)對照自查、落實到位。對本行政區(qū)域內鋁產業(yè)集中地區(qū)和企業(yè)進行摸底，掌握規(guī)模、設備水平、產品類型、人員數量等基本信息，做到底數清、情況明。要按照安全生產治本攻堅三年行動要求，持續(xù)推進重大事故隱患動態(tài)清零。針對企業(yè)主要負責人履職盡責情況、典型事故暴露出的問題，以及大模盤、多支數、長鑄棒重點企業(yè)，開展重點執(zhí)法檢查；通過現場執(zhí)法檢查、回看鑄造作業(yè)錄像、開展風險監(jiān)測預警系統(tǒng)線上巡查等方式，推動企業(yè)規(guī)范作業(yè)行為、排查風險隱患，嚴厲打擊違法違規(guī)行為。對發(fā)生的典型事故掛牌督辦和提級調查；已經發(fā)生生產安全事故的地區(qū)，要嚴格按照“四不放過”原則，抓緊完成事故調查，及時通報警示，推動全行業(yè)吸取事故教訓。

國務院安委會辦公室

2024年9月22日

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