歐洲水泥工業(yè)脫硝應用介紹

中國水泥網信息中心 · 2011-11-10 00:00

  在第四屆(2011)中國水泥環(huán)保大會上,瑞典Petro Miljö公司副總裁Bengt-Ake Hellmansson為我們帶來了《歐洲水泥工業(yè)脫硝應用介紹》的主題報告,報告從歐洲水泥工業(yè)現(xiàn)狀開始,包括生產技術和歐洲水泥行業(yè)的脫硝現(xiàn)狀,還介紹了歐盟關于NOx排放的相關規(guī)范和歐洲水泥工業(yè)脫硝未來的發(fā)展趨勢,另外著重介紹了SNCR工藝,指出西歐大部分水泥廠都配備了SNCR系統(tǒng),并配以具體案例介紹歐洲水泥工業(yè)脫硝的經驗和應用,對比氨水和尿素兩種還原劑達到的NOx去除率,最后得出結論:使用氨水的SNCR技術能夠滿足最嚴格的NOx的降低需求。以下是報告的主要內容:



瑞典Petro Miljö公司副總裁Bengt-Ake Hellmansson

  1. 歐洲水泥工業(yè)現(xiàn)狀

  生產技術:

  在歐洲水泥生產能力一般從1000到5500t/d,有不同的技術類別,包括:預熱器,預分解窯,立波爾窯和長轉窯。

  根據Petro Miljö公司的經驗,SNCR脫硝技術同時適用于干法和濕法。

  行業(yè)脫硝現(xiàn)狀:

  2009年,在歐洲有283條水泥生產線。西歐大部分水泥廠都配備SNCR系統(tǒng)。東歐也有50家配備了SNCR系統(tǒng)。

  Petro Miljö公司在20年前安裝了第一套SNCR系統(tǒng),所以在SNCR有著豐富的經驗。

  在歐洲,目前僅有一套水泥SCR系統(tǒng),在德國。

  2.歐盟關于NOx排放的相關規(guī)范

  以非廢棄物作為燃料的水泥廠的歐盟指令

  工廠采用干法(帶余熱回收)的要求是1200mg/Nm3每24小時的平均值。

  工廠采用半干法的是1500mg/Nm3每24小時的平均值。

  工廠采用濕法和干法(不帶廢熱回收)的是1800mg/Nm3每24小時的平均值。

  2000/76/EU以廢物焚燒水泥廠的歐盟指令

  使用40%以下廢物作燃料的現(xiàn)有工廠是800mg/Nm3每24小時的平均值。

  使用40%以下廢物作燃料的新建工廠是500mg/Nm3每24小時的平均值。

  使用超過40%以上廢物作燃料的工廠,局部地區(qū)更嚴格規(guī)定24小時的平均值是200mg/Nm3,在德國可以看到。

  使用廢物的典型類型:輪胎,塑料絨毛,廢油,動物脂肪,生活垃圾和木材。

  未來的趨勢

  長轉窯應采用800mg/Nm3,預熱器和預分解窯應采用500mg/Nm3,局部更嚴格的法規(guī)是200mg/Nm3。[Page]

瑞典Petro Miljö公司副總裁Bengt-Ake Hellmansson(右)和
翻譯上海泰欣環(huán)保設備成套有限公司副總經理盧偉(左)

  3. 水泥廠SNCR工藝

  SNCR采用兩種不同還原劑,兩種還原劑對比:

  氨水比較適宜,因為氨水反應更直接,有著高效的去除率,較低氨逃逸和較高的化學反應效率。

  尿素相比與氨水,反應更復雜,會形成笑氣(溫室氣體),較低的去除率,較高的氨逃逸和較高的CO形成。

  溫度的影響

  4. 使用尿素或氨水能達到的NOx去除率

  Petro Miljö公司用過去多年在25家水泥廠的應用經驗得出:

  SNCR用氨水可達到70-90%的NOx去除率;

  SNCR用尿素可達到30-40%的NOx去除率;

  SNCR用氨水可達到60-85%的化學效率;

  SNCR用尿素可達到20-40%的化學效率。

  5.費用對比-舉例

  
40%的尿素和25%的氨水的使用耗量評估

  

還原劑

去除率

每年耗量(噸)

預計成本(年)

尿素40%

25%

3168

歐元 506,880.00

尿素40%

55%

7524

歐元 1,203,840.00

氨水 25%

25%

1029

歐元164,586.24

氨水 25%

55%

2424

歐元 387,878.40

去除率

節(jié)約的成本(年)

25%

歐元342,293.76

55%

歐元815,961.60


  6. 脫硝技術選擇

  結論:使用氨水的SNCR技術能夠滿足最嚴格的NOx的降低需求, SCR投資和運營成本過高,全球范圍內僅僅有少量的安裝。

      編者注:國內專家稱,出于安全考慮,國內用氨水受嚴格限制。



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編輯:袁燕萍

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