利用SNCR如何實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放濃度低于50mg/m3?
水泥行業(yè)的污染排放一直是限制企業(yè)發(fā)展的掣肘,發(fā)改委、工信部、環(huán)保部連連下發(fā)環(huán)境治理文件,百姓仍難擁有碧水藍(lán)天。
去年開(kāi)始,國(guó)內(nèi)多省市相繼出臺(tái)超低排放實(shí)施計(jì)劃,水泥工業(yè)深度減排迎來(lái)契機(jī)。然而,水泥企業(yè)要實(shí)現(xiàn)超低排放卻并不容易,尤其是在氮氧化物減排方面要達(dá)到100mg/m3,甚至50mg/m3,難度相當(dāng)大。
近日,中國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)峰會(huì)在浙江杭州召開(kāi),此次盛會(huì)吸引了水泥企業(yè)以及水泥裝備服務(wù)企業(yè)等800余人參與,共同探討了包括氮氧化物深度減排在內(nèi)的行業(yè)熱點(diǎn)問(wèn)題。本次會(huì)議上,上海萬(wàn)澄環(huán)保科技有限公司吸引了不少行業(yè)人士的關(guān)注,據(jù)悉該公司在氮氧化物排放研究領(lǐng)域已有新突破,其提出的“智能優(yōu)化控制+SNCR”技術(shù)可以將氮氧化物排放控制在50mg/m3,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn),成果令行業(yè)側(cè)目。
就該公司目前取得的環(huán)保成果,中國(guó)水泥網(wǎng)采訪了上海萬(wàn)澄環(huán)??萍加邢薰径麻L(zhǎng)、新任中國(guó)水泥網(wǎng)副理事長(zhǎng)周濤。
周濤:“目前我們已經(jīng)在三個(gè)水泥廠進(jìn)行了‘智能優(yōu)化控制+SNCR’成果驗(yàn)證,三家企業(yè)都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放濃度穩(wěn)定控制到低于50mg/m3?!?/p>
據(jù)周濤的介紹,上海萬(wàn)澄環(huán)保采用智能控制系統(tǒng)與SNCR技術(shù)協(xié)調(diào)配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)脫硝反應(yīng)過(guò)程的智能實(shí)時(shí)控制,根據(jù)反應(yīng)變化,控制氨水用量和氨水噴口位置,從而達(dá)到提升脫硝效率,降低氮氧化物排放濃度的目的,是目前水泥企業(yè)可以采用的最高效的深度脫硝技術(shù)之一。
“我們技術(shù)優(yōu)勢(shì)首先是預(yù)測(cè),提前三分鐘知道如果不噴氨水,后續(xù)窯爐內(nèi)的反應(yīng)。通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)智能控制氨水用量,提前查獲最佳反應(yīng)時(shí)間、反應(yīng)區(qū)域和反應(yīng)溫度,達(dá)到精準(zhǔn)脫硝?!敝軡硎?。
此外,該項(xiàng)智能脫硝技術(shù)還有一大特點(diǎn)是能夠解決解決硬件移動(dòng)問(wèn)題,“當(dāng)窯爐噴槍有變化時(shí),只要我們的設(shè)備在窯爐安裝完畢,不會(huì)影響任何生產(chǎn)作業(yè)”。此外,通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí),篩選出影響因素,合適溫度,還原最佳反應(yīng)階段,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)反應(yīng)調(diào)測(cè)。另悉,萬(wàn)澄環(huán)保目前也在進(jìn)行氮氧化物排放濃度低于30mg/m3的試驗(yàn),試驗(yàn)成果仍在分析中。
周濤告訴中國(guó)水泥網(wǎng)記者,目前的水泥企業(yè)生產(chǎn)管理還是過(guò)于粗放,導(dǎo)致了能耗和污染物排放量較高。以氮氧化物排放為例,通過(guò)精準(zhǔn)控制,完全可以大幅度提升現(xiàn)有設(shè)備的脫硝效率,達(dá)到超低排放要求。未來(lái)的水泥生產(chǎn)一定是智能生產(chǎn),萬(wàn)澄環(huán)保希望能夠通過(guò)智能化的生產(chǎn)方式幫助水泥企業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
正如我們所知,目前水泥企業(yè)通常通過(guò)SNCR和SCR脫硝技術(shù)控制氮氧化物排放,然而由于技術(shù)與成本上面的限制,SCR技術(shù)普及率并不高,目前大多數(shù)工廠選擇了更加便捷的SNCR技術(shù)控制排放,但長(zhǎng)期以來(lái)該技術(shù)脫硝效率普遍不高。
對(duì)此,周濤表示希望借此峰會(huì)同行業(yè)人士共同探討合作,并告訴大家“今天 SNCR技術(shù)排放效率已經(jīng)可以達(dá)到90%,但是技術(shù)也在不斷精益,我們希望能夠在氨水排放更小的情況下同其他企業(yè)達(dá)成技術(shù)合作?!?/p>
當(dāng)前,國(guó)家規(guī)定水泥企業(yè)氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)在400mg/m3(重點(diǎn)地區(qū)320mg/m3),特殊時(shí)期按要求企業(yè)應(yīng)執(zhí)行錯(cuò)峰生產(chǎn),但部分水泥企業(yè)利用差異化錯(cuò)峰政策,通過(guò)超低排放來(lái)避免停產(chǎn)限產(chǎn),這帶來(lái)的結(jié)果是多噴氨水造成的氨逃逸,因而關(guān)于錯(cuò)峰生產(chǎn)的利弊自提出以來(lái)就備受爭(zhēng)議。萬(wàn)澄環(huán)保提出的“智能優(yōu)化控制+SNCR”深度脫硝技術(shù),不但可以大幅度降低氮氧化物排放量,更可以全面提升氨水利用率,降低氨逃逸量,對(duì)于水泥行業(yè)推進(jìn)綠色生產(chǎn)具有重要意義。
隨著工業(yè)4.0的全球爆發(fā),水泥行業(yè)勢(shì)必將迎來(lái)一次嶄新的技術(shù)革命,國(guó)內(nèi)外水泥智能工廠建設(shè)正在全面推進(jìn),企業(yè)紛紛加入智能化生產(chǎn)隊(duì)伍,毋庸置疑的是,技術(shù)革命帶來(lái)的最終果實(shí)都是利民利好環(huán)境。
萬(wàn)澄環(huán)保的智能脫硝技術(shù)是環(huán)保智能化的一個(gè)成功應(yīng)用案例,但與此同時(shí),國(guó)內(nèi)很多技術(shù)革新成果卻未能給制造業(yè)帶來(lái)實(shí)際效益,這也是智能工廠建設(shè)的一大問(wèn)題所在。目前,人工智能并非完全脫離人而存在,當(dāng)前國(guó)際上有很多研究智能化的公司的成功案例,但當(dāng)服務(wù)于實(shí)體經(jīng)濟(jì)時(shí)就顯得力不從心,這背后是對(duì)現(xiàn)實(shí)水泥行業(yè)的了解同商業(yè)背后逐利之間的矛盾,“不同于電子商務(wù),水泥制造業(yè)的智能化創(chuàng)造必須要了解工藝和設(shè)備?!比斯ぶ悄艿倪M(jìn)步需要基于對(duì)人對(duì)設(shè)備的了解。
萬(wàn)澄環(huán)保技術(shù)團(tuán)隊(duì)成立不過(guò)幾年,但絕大多數(shù)人員卻已經(jīng)扎根水泥行業(yè)數(shù)十年,“正是從行業(yè)出發(fā),基于對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程的了解,才使得我們能夠不斷地實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的突破?!闭劦轿磥?lái)發(fā)展時(shí),周濤也向記者表示,將繼續(xù)深耕于行業(yè),從實(shí)際出發(fā)探索發(fā)展。
中國(guó)水泥網(wǎng)也將于2019年5月召開(kāi)“2019中國(guó)水泥行業(yè)超潔凈排放技術(shù)交流大會(huì)”,誠(chéng)邀政府主管領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)專家、科研單位、水泥企業(yè)、裝備服務(wù)商等共聚一堂,就上述問(wèn)題展開(kāi)深入探討。
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