優(yōu)質(zhì)耐火材料助力企業(yè)降低生產(chǎn)成本
2012年是我國“十二五”規(guī)劃實施關鍵之年,然而,水泥行業(yè)自開年以來,就面臨了很多壓力。受到國家政策和整個宏觀局勢的影響,水泥企業(yè)面臨著執(zhí)行節(jié)能減排任務越來越嚴、生產(chǎn)成本上升、運營成本加大、外部市場需求下降等多方面的挑戰(zhàn)。因此,企業(yè)對成本的控制也越來越關注,而優(yōu)化耐火材料設計方案,選用高質(zhì)量的耐火材料,可以從一定程度上幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本。
回望我國水泥業(yè),從20世紀初50年代的濕法窯到20世紀70年代后期出現(xiàn)的新型干法水泥窯的發(fā)展過程,也是我國耐火材料性能不斷提高的過程。雖然目前我國水泥窯用耐火材料的技術(shù)水平及產(chǎn)品質(zhì)量有了顯著提高,在品種和性能上均達到了國際先進水平,但具體來看,耐火材料的穩(wěn)定性較差,單耗偏高。
數(shù)據(jù)顯示,歐美國家新型干法水泥窯的耐火材料單耗約在0.30kg/t左右,而目前全國水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料單耗約在0.55kg/t的水平。其中,堿性耐火材料約0.35kg/t,鋁硅質(zhì)耐火材料約0.20kg/t。如此看來,國內(nèi)耐火材料在單耗方面仍與國外存在差距,因此,降低耐材的單耗是如今需要面對的問題之一。
此外,如何合理選用耐火材料,對保證窯運轉(zhuǎn)穩(wěn)定和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性重要作用也是水泥企業(yè)所關注的問題。如果企業(yè)在選擇耐火材料時,經(jīng)過多方對比,選用對窯爐工況適應性好的優(yōu)質(zhì)耐火材料,則可以從一定程度上避免或減少因耐材選配不當或質(zhì)量問題導致的非正常停窯。從2011年出現(xiàn)大面積的拉閘限電,頻繁地停窯開窯現(xiàn)象看,也可從另一個側(cè)面佐證,選用質(zhì)量好的耐材能經(jīng)受住頻繁停窯開窯考驗,從而可大大減少企業(yè)窯爐維修費用的支出。
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